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1、1.适用范围适用于改建铁路承德至隆化线改线工程轨道工程混凝土轨枕螺旋道钉锚固施工。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、施工人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1 螺旋道钉用道钉锚固剂锚固。3.3 硫磺水泥砂浆螺旋道钉锚固的抗拔力不得小于 60KN。4.施工程序与工艺流程
2、4.1 施工程序：4.1.1 清除孔内杂物、粉尘及污染物。4.1.2 在锚固孔底用木塞、粘土等堵严，防止漏浆。道钉的锚固深度不得小于150cm。4.1.3 清除道钉表面的铁锈、油污。4.1.4 将锚固剂倒入搅拌锅内，称取锚固剂重量1314的水，与锚固剂一起拌合23分钟。4.1.5 将拌合均匀的锚固剂，灌注入道钉子留孔中，用捣固捧捣实。4.1.6 将道钉从灌注孔上部旋转压入灌满锚固剂的孔正中，套入道钉定位板，用另一根道钉轻轻敲击道钉头部，使锚固剂振动密实。4.1.7 当锚固剂硬化抗压强度35MPa时，即可受力。4.2 工艺流程：编号作业程序使用工具作业要求附 记1清理预留孔清除预留孔中粉尘及杂物
3、等有条件时用水湿润钉孔。2放置锚固架刮浆棒（1）用刮浆棒(圆头）顶住锚固架底部，并与预留孔成45度，将锚固架置入孔内。（2）锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩，以便于放置挡板座。3个别更换轨枕量料杯 量水杯小盆搅拌勺（1）用量料杯按每根轨枕1.5kg量取干粉锚固剂，倒入小盆。（2）用量水杯按重量比15%16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺进行搅拌均匀后，再将剩余水边倒边搅拌，达到一定稠度，有较好的流动度即可。拌合时注意流动度，流动度好时水可以不用完，流动度差时，可再稍加一点水，但不可以偏稀；批量更换轨枕磅称水桶搅拌槽方铲盛浆桶（1）用磅称按每根轨枕1.5kg量取干粉锚固剂，倒入小盆。（
4、2）用磅称按重量比15%16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用拌勺进行搅拌均匀后，再将剩余水边倒边搅拌，达到一定稠度，有较好的流动度即可；（3）将拌合好的浆液独立铲入盛浆桶；一次拌浆数量以在30分钟内用完为宜；4灌浆灌浆勺用灌浆勺（或拌浆勺）将搅拌好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中，距孔顶约2公分即可。5插入道钉在灌浆后应尽快旋转插入绝缘螺栓道钉，使圆台落在锚固架定位板上，并注意扶直。绝缘螺栓道钉表面无油污。6清理外观刮浆棒用刮浆棒（扁头）将溢出的浆液刮除，并压平。浆液不满时应补填。7上道更换锚固一天后即可上道使用；有条件时，在锚固后13天喷水养护。5.施工要求5.1 锚固浆顶面应与承轨槽面
5、平齐，溢出的残渣凝固后应铲除整平。5.2 螺旋道钉应与承轨槽面垂直，歪斜不得大于 2。5.3 道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于 2mm。5.4 道钉圆台底应高出承轨槽面 02mm，螺旋道钉的锚固抗拔力不得小于60kN。6.劳动组织6.1 施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。9.质量控制及及检验9.1 螺旋道钉锚固抗拔力不得小于 60KN，硫磺锚固轨枕每公里用抗拔仪作一组抗拔试验（每组 3 个螺旋道钉），如有一个不合格现象，应加试两组，仍有不合格者，应对该批量全面检查，剔除不合格产品。9.2 锚固后螺旋道钉中心线偏离预留孔中心不得大于 2mm，与承轨槽面垂直，偏斜不得大于 2 度，施工单位每 2 公里抽检 10 个道钉。9.3 螺旋道钉圆台底面应高出承轨槽面：弹条扣件 02mm，扣板扣件 05mm，施工单位每 2 公里抽检 10 个道钉。