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1、改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）,将下列技术要求标注在图上。 （1）100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。 （2）100h6轴线对40P7孔轴线的同轴度公差为0.015mm。 （3）40P孔的圆柱度公差为0.005mm。 （4）左端的凸台平面对40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。 （5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02 mm.,将下列技术要求标注在图上。 （1）圆锥面的圆度公差为0.01 mm，圆锥素线直线度公差为0.02 mm。 （2）圆锥轴线对d1和d2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。 （3）端面对d1和d2两圆柱面公共轴线的端
2、面圆跳动公差为0.03 mm。 （4）d1和d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。,图-10,试将下列技术要求标注在图上。 （1）2-d轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02mm。 （2）D轴线对2-d公共轴线的垂直度公差为100 ：0.02 mm。 （3）槽两侧面对D轴线的对称度公差为0,41.最大实体状态是孔、轴具有允许的材料量为最少的状态。 （ ） 42. 实效尺寸是作用尺寸中的一个极限值。 （ ） 43.直线度公差带是距离为公差值的两平行直线之间的区域。（ ） 44.圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。（ ） 45.形
3、状误差包含在位置误差之中。（ ） 46.径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果也是等效的。 （ ） 47.端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。 （ ） 48.形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表示。（ ） 49.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。（ ）,41.最大实体状态是孔、轴具有允许的材料量为最少的状态。 （ ） 42. 实效尺寸是作用尺寸中的一个极限值。 （ ） 43.直线度公差带是距离为公差值的两平行直线之间的区域。（ ） 44.圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量
4、。（ ） 45.形状误差包含在位置误差之中。（ ） 46.径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果也是等效的。 （ ） 47.端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。 （ ） 48.形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表示。（ ） 49.定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。（ ）,50.定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。（ ） 51.理想要素与实际要素相接触即可符合最小条件。（ ） 52.形状公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关。（ ） 53.跳动公差带不可以综
5、合控制被测要素的位置、方向和形状。（ ） 54.评定位置误差时，理想基准要素与实际基准要素的相对位置应符合最小条件。（ ） 55.建立基准的基本原则是基准应符合最小条件。（ ） 56.包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。（ ） 57. 应用最小条件评定所得出的误差值，即是最小值，但不是唯一的值。 （ ） 58.按最大实体原则给出的形位公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。 （ ）,50.定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。（ ） 51.理想要素与实际要素相接触即可符合最小条件。（ ） 52.形状公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基
6、准要素无关。（ ） 53.跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。（ ） 54.评定位置误差时，理想基准要素与实际基准要素的相对位置应符合最小条件。（ ） 55.建立基准的基本原则是基准应符合最小条件。（ ） 56.包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。（ ） 57. 应用最小条件评定所得出的误差值，即是最小值，但不是唯一的值。 （ ） 58.按最大实体原则给出的形位公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。 （ ）,59.最大实体原则是控制作用尺寸不超出实效边界的公差原则。 （ ） 60.作用尺寸能综合反映被测要素的尺寸误差和形位误差在配合中的作用。 （ ） 61.某圆柱
7、面的圆柱度公差为003 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差不小于003mm。（ ） 62.对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（） 63.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（） 64.某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（） 65.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（）,59.最大实体原则是控制作用尺寸不超出实效边界的公差原则。 （ ） 60.作用尺寸能综合反映被测要素的尺寸误差和形位误差在配合中的作用。 （ ） 61.某圆柱面的圆柱度公差为003 mm，那么该圆柱面对基准轴线的径向
8、全跳动公差不小于003mm。（ ） 62.对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（） 63.对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（） 64.某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（） 65.圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（）,66.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。（） 67.零件图样上规定d实际轴线相对于D基准轴线的同轴度公差为002 mm。这表明只要d实际轴线上各点分别相对于D基准轴线的距离不超过002 mm，就能满足同轴度要求。
9、（） 68.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（） 69.尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（） 70.被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（） 71.当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（） 72.当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形位误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。（）,66.线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于理想轮廓线上。（） 67.零件图样上
10、规定d实际轴线相对于D基准轴线的同轴度公差为002 mm。这表明只要d实际轴线上各点分别相对于D基准轴线的距离不超过002 mm，就能满足同轴度要求。（） 68.若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（） 69.尺寸公差与形位公差采用独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。（） 70.被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。（） 71.当包容要求用于单一要素时，被测要素必须遵守最大实体实效边界。（） 72.当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形位误差，形位误差的最大允许值
11、应小于给定的公差值。（）,73.被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素必须遵守最大实体边界。（） 74.最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。（） 75.可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。（） 76.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（） 77.Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。（） 78.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（） 79.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（）,73.被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素必须遵守最大实体边界。（） 74.最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。（） 75.可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。（） 76.评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（） 77.Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。（） 78.选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（） 79.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（）,