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1、浸泡工艺流程及其主要控制点一、工艺走向（数字代表浸泡罐以 8 个罐循环为例）投料破碎浸泡加酸浸泡12345 6 78图-1二、具体操作1.第一轮循环以 2罐开始加工破碎为例，3罐处于浸泡状态（亚硫酸浓度约为 0.12-0.14%），1罐开始投料，投料所用的循环“水”采用 7罐的浸泡液，倒入 1罐，倒入浸泡液超过浸泡罐椎体 1 米左右，1罐开始投料，同时 4罐开始加入亚硫酸，按正常的倒罐顺序依次由 4至 5至 6至 7浸泡罐（因为 7罐因倒入 1罐部分浸泡液液位偏低，所以先将 7 罐倒满），7倒满后依照原来的顺序，由 7罐直接倒入 1罐，但是注意加酸速度不宜太快，尽量保证处以连续倒罐状态，1罐玉
2、米投满并补齐液位后，4罐加酸也基本完毕进入浸泡状态，这时根据 2罐破碎状况调整下一轮倒罐，也就是说在 2罐破碎完之前必须将 3罐浸泡液倒干，具体倒罐方法是将 3罐的浸泡液直接倒入 5罐，并连续倒至6罐至 7罐至 8罐这时 8罐将稀玉米浆排出，具体如图 2 所示：浸泡破碎加酸排浆12345 6 78图 2浸泡投料破碎浸泡加酸12345 6 78图 32.第二轮循环如图 3 所示，待 2罐破碎完毕，3 罐开始破碎，2 罐开始投料，2 罐投料采用 8 罐的浸泡液倒入 2罐，倒入浸泡液超过浸泡罐椎体 1 米左右，2罐开始投料，同时 5罐开始加入亚硫酸，按正常的倒罐顺序依次由 5至 6至 7至 8浸泡罐
3、（因为 8罐因倒入2罐部分浸泡液液位偏低，所以先将 8罐倒满），8倒满后依照原来的顺序，由 8罐直接倒入 2罐，但是注意加酸速度不宜太快，尽量保证处以连续倒罐状态，2罐玉米投满并补齐液位后，5罐加酸也基本完毕进入浸泡状态，这时根据 3罐破碎状况调整下一轮倒罐，也就是说在 3罐破碎完之前必须将 4罐浸泡液倒干，具体倒罐方法是将 4罐的浸泡液直接倒入 6罐，并连续倒至 7罐至 8罐至 1罐这时 1罐将稀玉米浆排出（排稀玉米浆可以倒罐前用泵排出，也可连续倒罐连续排出）。按以上顺序依次类推。三、说明浸泡罐循环管道阀门配置必须满足这种浸泡工艺。加完酸后具体亚硫酸梯度为：（以图 3 为例）50.12-0.14%6 0.08%左右70.035-0.0480.015-0.02 左右20.008 左右（具体也可根据玉米品质调节）加酸量基本约为 1 吨玉米 1 吨酸，稀玉米浆出量约为 1 吨玉米出 0.5 吨。制酸水尽量使用剩余过程水及板框滤液。*1.此工艺是改进后的新方法，传统的连续逆流倒罐方法与此稍有不同；2.连续倒罐是指自循环和倒罐由同一台泵同时完成；3.图中仅标“浸泡”的罐是指该罐处于自循环状态；而有方向箭头的罐处于自循环和倒罐状态