设备的工艺设计.ppt

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1、小论文:xxx工程塑料合成工艺及应用,撰写内容: 1、xxx工程塑料介绍 2、合成工艺 3、国内需求及生产状况 4、根据其特性确定应用,第五章 设备的工艺设计,一、选择设备的基本要求 二、设备设计的基本内容 三、反应 器选型与设计,一、选择设备的基本要求,1、经济技术指标 2、设备结构要求,1、经济技术指标,单位生产能力 消耗系数 设备价格 管理费用 产品总成本,2、设备结构要求,强度 刚度 耐久性 密封性 用材和制造 操作和检修 设备的运输,二、设备设计的基本内容,1、定型设备 2、非定型设备,1、定型设备,根据生产任务确定台数 留有余地,2、非定型设备,基本内容及程序 (1)基本设计 (2

2、)流体力学设计 (3)仪表安装设计 (4)布置设汁 (5)机械设计 非定型设备条件表 管口方位图,非定型设备条件表,管口方位图,三、反应 器选型与设计,1、对反应器的工艺要求与设计要点 2、反应器的分类及选型 3、釜式反应器的基本结构 4、反应釜的设计程序及计算方法,1、对反应器的工艺要求与设计要点,(1)反应动力学要求 (2)热量传递要求 (3)质量传递过程与液体动力学要求 (4)工程控制要求 (5)机械工程的要求 (6)经济技术管理的要求,2、反应器的分类及选型,管式反应器:规模大的气体反应和某些液体 反应 釜式反应器:有液相参加的反应 固定床反应器和流化床反应器:气-固反应和 气-固催化

3、反应 特种反应器:聚合反应后期,3、釜式反应器的基本结构,釜体 换热装置 搅拌器 轴封装置 上、下封头 工艺接管,4、反应釜的设计程序及计算方法,(1)定操作方式 (2)收集数据 (3)物料衡算和热量衡算 (4)反应釜体积计算 (5)反应釜直径及筒体高度计算 (6)搅拌器设计 (7)传热计算 (8)轴密封计算 (9)有关粘壁挂胶问题的处理,(1)定操作方式,根据工艺流程特点,(2)收集数据,物料、生成物及其他组分的物性数据 计算依据:生产能力、转化率、反应时间、装料系数、温度、压力、比热等,(3)物料衡算和热量衡算,(4)反应釜体积计算,间隙反应釜 连续反应釜,间隙反应釜,V=(VC周) /

4、(24mp) V每釜实际体积,m3 VC每昼夜处理的物料量,m3 周生产一个周期的时间,h mp 生产中实际操作的反应釜台数 装料系数,液相反应0.750.8,起泡和 气相参加的反应0.40.5, 连续反应釜,V=(VC) / (mp) V每台设备体积(物料所占体积),m3 VC每小时处理的物料量,m3 物料的平均反应时间,h mp 生产中实际操作的反应釜台数 装料系数,(5)反应釜直径及筒体高度计算,D0=(V-V封)/(/4 )1/3 H= D0 -长径比 一般13,(6)搅拌器设计,选型: 确定尺寸及转速 计算搅拌器功率 计算搅拌器实际消耗功率 计算搅拌器电机功率 计算搅拌轴直径,(7)传热计算,换热器型式及其选择 传热面积计算: Q=KFt,(8)轴密封计算,填料密封 机械密封,(9)有关粘壁挂胶问题的处理,分析造成粘壁挂胶的原因和减少措施: 催化剂 配比 操作平稳程度 釜壁温差 流动特性 釜内壁处理 搅拌器的型式和转速 消除死角 加料口位置 特殊部位的处理,

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