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1、2016.7.30 管井降水技术交底中国建筑第六工程局有限公司科技管理表格分项工程施工交底卡表格编号CSCEC6b-KJ-B30701工程名称长春汽车经济技术开发区腾飞大路（市界- 前程路）综合管廊及市政基础设施工程分项工程名称管井降水工程量分包单位 /降水施工班组负责人作业班组交底内容：一、工艺特点管井沿基坑二级放坡平台中线两侧梅花形交错布置，水平间距为5m，单侧水平间距为10m，孔径 40020mm，伸入基坑底 7.5m，采用粘土造浆护壁，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。二、材料、机械准备D40020 无砂混凝土管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压
2、机、排水管、水泵控制自动系统、37mm干净砾石。三、施工准备1、 首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。2、 根据总的平面布置，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连接地点。3、 对设置井点位置进行平整 ( 基坑二级缓台中心线位置 ) 、放线，用白灰标明其位置。四、管井构造管井的滤管为无砂混凝土管， 管径 40020mm，壁厚 50mm，其孔隙率 15%，每节长 0.95m。竖向用 46 条 30mm宽竹条固定井管，采用 4 根 8 号铁丝绑扎井管四周，井口以下的滤水管外包一层 100g
3、/ 针刺无纺布，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为 300 20。五、工艺流程施工准备放线钻孔定位循环成孔钻机就位泥浆护壁成孔下管下滤水层上部用厚土填实洗井安装水泵及控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井六、施工方法1、 施工准备（1） 钻机设备进入现场应摆放整齐，合理布置现场，开挖泥浆池，按现场人员指定位置设置泥浆池，水电线路的布置按照现场管理人员要求布置。（2） 开钻前详细调查场地周围管线情况，不明确的位置需要挖探坑，探坑深度不应小于 3 米。（3） 进入现场对施工人员进行安全教育及配备好安全防护用品。（4） 疏干井设备选用深井潜水泵。2、 井点放样（1） 按方案要求布置井位并测
4、量地面标高，井位遇到地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，向现场管理人员汇报。（2） 定井位由专业测量人员进行，井位设置显著标志，标明孔号、孔深、孔径等相关技术参数，定位完毕请监理组织验收。3、 安装护筒（1） 护筒采用钢制护筒，埋深深度、不小于1.5m，高出地面不小于0.3m。（2） 当井口土质松软时， 将护筒周围 0.51.0m 范围内土挖除， 用粘土夯实至原地面。4、 泥浆制备（1） 泥浆制备采用优质粘土在泥浆池搅拌，拌制的相对密度应控制在 1.061.15 左右。在钻进过程中根据土层情况及时调整泥浆相对密度。5、 钻机就位（1） 钻机安装的底座和顶端平稳，在钻进中不产生位移
5、或沉陷，对场地进行整平垫置牢固，出现位移、松动及时调整。（2） 开钻时，钻机调整水平、垂直、对准井位中心，方可钻进。（3） 钻进过程中的碎石和钻渣用抽筒取出，并补充泥浆保持孔内水压，防止地下水渗入而使孔壁坍塌。碎石和钻渣取出后继续钻进时，经常检测泥浆三大指标，相对密度过低，还需要加入适量的黏土进行造浆， 使孔内泥浆各项指标满足规范要求，这样循环操作至设计深度为止。6、 成孔（1） 井点深度 L=H+7.5m （ H 对应井点处的基坑深度）（2） 管井采用反循环工艺，粘土造浆护壁。孔径为 550mm，钻孔时保持圆正垂直。（3） 钻进过程注意做好标记，注意是否达到要求的孔深。提钻后及时检测孔深及孔
6、径，不符合要求及时处理。7、 清孔（1） 在掏渣后用水管注入清水，使水流将泥浆冲稀，泥浆相对密度逐渐降低，并由钻杆抽出，达到泥浆相对密度为 1.031.10要求后即可停止清孔，并测定孔深及孔径。（2） 在清孔达到要求后，在滤管与井底之间填一层30-50mm 稍大粒径的滤料。（3） 疏干井孔底沉渣厚度不得大于0.3m，填充滤料选采用粗砾砂， 严禁采用粘土岩、泥灰岩等软质岩。8、 下井管（1） 井管采用直径 300mm 水泥砾石滤水管， 每节长 0.95m，孔隙率不小于 15% 。竖向用 46 条 30mm 宽竹条固定井管，采用 4 根 8 号铁丝绑扎井管四周， 缓缓下放，井口以下的滤水管外包一层
7、 100g/针刺无纺布，以免挤入泥沙淤塞井管。水泥无沙管接头卡槽应对正、垂直，而后方可包滤网。为防止雨水泥沙或异物流入井口，井管要高出地面 200mm。9、 填滤料（1） 井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，要用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，若滤料下沉量过大，要补填至井口下0.7m，其上用粘土封填。滤料采用直径为 37mm 干净砾石。且具有一定的磨圆度，滤料含泥量（含石粉）3% 。对含水层以上部分的滤料，在磨圆度和粒径方面可适当降低要求，但严禁使用片
8、状、针状的石屑。（2） 滤料必须符合级配要求，合格率要大于 90% ，杂质含量不大于 3% ，填料量不小于设计量的 95% 。10、洗井（1） 成井后，借助空压机清除孔内泥浆至井内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得小于6 次。（2） 洗井要在成井 8 小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。（3） 洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。11、抽水（1） 超前降水时间不小于7 天。（2） 试抽时，水泵不允许一次下至井底，根据井中水位逐渐下放直至距井底约1.0m，每次水泵没入水中深度不超过5.0m，以防止水压
9、过高造成水泵损坏，准确记录试抽数据，依据试抽数据对照设计，必要时及时对降水方案作出调整。（3） 组装抽降水系统前，要对抽水设备、线路进行技术安全检查，各级电路必须有漏电保护。（4） 下井管组装前，要选用无破损合格井管，保证井管接头处牢固无缝。（5） 根据观测井中水位，控制基坑出水量。（6）抽水含沙量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物质造成地面沉降，抽出的水含沙量必须保证：粗砂含量1/5 万；中砂含量 1/2 万；细沙含量 1/1万。（7） 首次（洗井后抽水前）含沙量检测合格后，在抽水期间间隔时间不超过3 个月定期进行含沙量检测，异常情况下根据情况加密检测次数。（8） 为保证连续降水，设置双
10、套电源电路。12、封井（1） 停止降水后，采用中砂将管井填充密实，距离管口2m 范围采用黏性土封堵密实。七、质量要求1、 井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。2、 降水深度要达到设计要求，其水位线位于基坑底部下lm，边坡要求稳定，基坑干燥。3、 降水井由基坑顶部开始降水并随基坑开挖截断至放坡平台。4、 管井抽水采用深井潜水泵抽水。泵位于井管内，距井底碎石填料顶面约 3000mm，（碎石填料高度1500mm）用钢丝绳固定于井面，通过胶皮管将水从井中提至地面排掉， 其中电气设备必须安装自控装置，根据水量大小，调整自控装置线、使之抽水和停抽时间相配达到施工需要。5、 降水过程中，应定期取样测试含砂量，抽出的水含沙量必须保证：粗砂含量 1/5 万；中砂含量 1/2 万；细沙含量 1/1 万。6、 不允许出现死井，洗井一定要及时，抽水及时，从而保证降水效果良好。7、 井管全面抽水到土方开挖一般不小于7d。8、 降水井孔底沉渣厚度不得大于 300mm，填充滤料选用粗砾砂，严禁采用黏土岩、泥灰岩等软质岩。