《B匝道桥施工综合方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《B匝道桥施工综合方案.docx（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、B 匝道桥施工综合方案荆 门 市 象 山 大 道 综 合 整 治 工 程B 匝道桥施工方案编制：审核：批准：中交二航局荆门市象山大道综合整治工程项目经理部二一六年十月一、编制依据1、荆门市双喜大道（上马墩路象山大道）工程施工图设计；2、公路工程技术标准（JTG BO1-2003）；3、公路桥涵设计通用规范 （ JTG D60-2004 ）；4、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范（JTG D62-2004）；5、公路桥涵地基及基础设计规范 （JTG D63-2007）；6、公路交通安全设施设计技术规范 （JTG D81-2006 ）；7、混凝土结构工程及验收规范 （ GB 50204-20
2、02）8、钢筋焊接及验收规范（ JGJ 18-2003 ）9、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2002）10、工程测量规范（JTG 50-2007 ）11、钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ 107-2010 ）12、招标文件、施工图设计文件中明文规定的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。13、参考有关公路桥梁工程施工技术规范及验收标准。二、编制原则1、统筹安排，保证重点，科学管理的安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。2、尽量优先采用先进的施工技术和设备，提高机械化，标准化施工作业水平。3、严格遵守工程规范
3、、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。4、积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短，不断优化施工方案。5、实行队级核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。三、工程概况荆门市象山大道综合整治工程B 匝道桥起止桩号为BK0+BK0+，上跨象山大道和天鹅湖，。全桥以 4#墩为界分为 B1 联和 B2 联，均为钢箱梁。，桩基总长 543m；，共计有 7 根立柱。承台共计8 个，扩大基础共计1个。四、施工准备开工前，将做好以下各项准备工作：1、做好施工测量和施工放样工作。A、施工测量内容包括原地面标高、护筒以及墩柱模板校核、桩顶以及墩柱顶标高等，如发现实际情况与有关设计文件不符，将及时报
4、请监理工程师复查核定。B、施工放样内容包括桩基以及墩柱中心点、垫石中心点等，现场放样出的桩位点应采取护桩来进行定位，并报请监理工程师检查批准。2、场地准备A、钻机就位前需对场地进行整平碾压，对软弱地基，应进行换填压实处理，确保地基承载力满足钻机摆放要求。B、按施工现场需要修筑便道，施工便道应采取借方填筑，整平压实，确保施工车辆正常通行。C、选取不妨碍施工的地段开挖泥浆池，并布设彩旗或者围栏、 标志标牌等，确保施工安全。3、做好施工机械的检查、保养和维修工作。4、针对该桥梁施工的具体情况制定施工安全措施、环境保护措施。5、选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，全面负责和
5、加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。6、调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保施工顺利完成。7、根据施工进度计划，制定材料计划，施工前需要的材料必须按时进场。五、施工人员及设备配置1、主要人员配置：序号姓名职务备注1龚光汉总工程师全面负责2刘海军副经理负责现场实施3陈逸飞测量工程师测量4谈志杰试验工程师试验5魏超专职安全员安全6刘剑峰技术员现场技术负责2、主要机械设备配置序号机械名称单位数量1吊车台12冲击钻台23罐车台34挖掘机台15发电机台16洒水车台1六、施工工艺及方法1、桩基础施工（1）施工工艺流程测量放施工工艺流程见下图：地面平整、钢护筒钢护筒钻机就钻 孔泥浆系清孔并钻机移钢筋笼钢
6、筋笼水下砼（2）施工准备桩身质A、泥浆池开挖、泥浆循环系统设置。B、埋设护筒。钢护筒用 =10mm厚的钢板制作，其内径大于桩径200mm。为增加刚度防止护筒变形，在护筒上、下端外侧各加焊一道加劲板。护筒埋设采用挖埋法，埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，以保证钻机钻头沿着桩位垂直顺利钻进。（3）钻孔摆放好钻机，将钻机锤头中心对准桩位中心点，边往护筒内注入清水边上下提动锤头，直到钻至设计深度。成孔前必须检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻损超标的要及时更换。成孔中必须做好深度、地质、泥浆性能指标等各项记录，以便指导施工。钻孔过程中根据
7、地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；对硬塑层采用快速钻进，提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。在钻进过程中钻机不能产生位移或沉陷，否则应及时处理。因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故障停钻时，必须将钻头提出孔外。钻孔进行前，司钻人员必须先熟悉地质状况，钻进过程中应定时测试泥浆指标，从而确定所处地层，调整钻进参数，钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。（4）终孔检验钻孔达到设计深度后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、
8、孔深检查合格后，立即填写终孔检查证，并报请监理工程师。（5）清孔终孔经监理工程师检验认可后，方可进行孔底清理，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔达到设计标高后，停止进尺，将钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含碴的泥浆，。严禁用增加深度的方法代替清孔。当从孔内取出泥浆（孔底、孔中、孔口）测试的平均值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉碴厚度符合技术规范要求及设计要求，即停止清孔作业，放入经监理工程师检查合格后的钢筋笼。清孔结束后，孔底沉碴厚度不得大于 100mm采用沉渣厚度的检测仪检测孔底沉渣厚度，该检测仪沉至桩底时，单向板（正常情况下只能向上滑动）受到沉渣的阻力停止下沉，探针在配重棒的作用下继续向下运动，直至遇到坚硬岩层，通过探针上的刻度尺可读出沉渣的大小，如测出清孔的沉渣厚度不符合要求就可马上安排再次清孔，直至测出的沉渣厚度符合设计要求。（6）制作与下放钢筋笼