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1、读懂液压原理图及基本回路,桥四厂设备科,一、概述,液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图，用来描述液压系统的组成及工作原理。 阅读液压原理图的一般步骤。,二、了解系统（借助说明书）,1、了解液压设备工作任务，需要完成那些动作，有 几个执行原件。 2、了解系统工作要求，如：进给平稳、自动循环、过载保护、液压泵卸荷等。 3、了解系统的动作循环。,三、粗略分析系统,浏览整个系统，确定系统组成原件，对液压元件进行分类，一般可划分为能源原件、执行元件、控制调节原件及辅助元件等。最后分析各元件的功能。如下图，油泵为能源原件，两个换向伐为控制元件，两油缸为执行元件，溢流阀和减压阀为调节原
2、件，油箱为辅助原件。,四、整理和简化油路,这一步一般不需要我们来做，我们拿到的图纸已经是设备生产厂家优化过的，只需去掉一些辅助元件就可以了。,五、将系统分解成子系统,1、划分方法 (1)按执行原件个数化分子系统。 (2)油源单独划分为子系统。对于多个油泵供油或变量泵的变量控制复杂，可将油源单独划分为子系统。 (3)单个执行原件组成的复杂系统还可以再划分子系统，或进一步分解为多个基本回路，再根据基本回路工作原理进行分析。 (4)绘制子系统原理图，简单一些的可在思路中划分出子系统，无需重新绘制。,示例,如图油源简单，有两个执行元件，可以划分为两个子系统，子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。子
3、系统2由减压阀、换向阀、油缸组成。,六、分析子系统,(1)分析子系统的组成 如图1-15所示的液压子系统由液压缸1、换向阀2和平衡阀3组成，形成一个平衡回路。,（2）确定子系统的动作过程及功能,根据子系统的组成结构把子系统归结为基本回路，确定子系统的动作过程及功能。 如图1-15控制调节元件主要是平衡阀，因此该系统属于平衡回路。由此推断出执行元件驱动有垂直下降的负载，从换向阀的三个工作位置能够确定液压缸的动作过程。当换向阀换到左、右及中位工作位置时活塞分别实现下行、上行及停止动作。此外当阀处于中位时油泵直接接油箱，液压泵卸荷，因此该系统还具有使泵卸荷的节能功能。,（3）绘制油路路线图,（4）列
4、写进、出油路路线,如油缸向上运动进出油路路线如下： 进油路 液压泵换向阀2右位平衡阀3中单向阀液压缸1下腔 回油路 液压缸1上腔换向阀2右位 油箱,（5）填写电磁铁或液压阀动作顺序表,我们一般从机床说明书中就可以看到,七、确定子系统连接关系,（1）串联方式 前一个换向阀的回油不直接回油箱，而是流向下一个换向阀的进油口。 （2）并联方式 多个换向阀的进油口同时与一条总的压力油路相连，各回油口都与一个总的回油路相连,（3）顺序单动方式 各换向阀之间进油路串联回油路并联，每次只能执行一个动作。 （4）复合方式 系统同时采用了两种以上的连接方式。如图挖掘机液压图，回转与其他动作为顺序单动，行走、斗杆、
5、动臂为串联，可同时动作。,（5）合流 双泵或多泵供油系统，为提高执行元件动作速度，可以采用合流的方式。如YS32-1000压机和YT27-3000压机。,16,一、压力控制回路,第一节调压、减压及增压回路 一、调压回路,八、总结系统特点,（1）动作切换和动作循环 （2）调速和变速方式 （3）节能措施,18,九、基本回路,多级调压回路,二、减压回路,二级减压回路,三、增压回路,液压马达增压回路,如图3.726所示，液压马达l和2的轴刚性连接，液压马达2出口通油箱，液压马达l出口通液压缸的左腔。若液压马达进口的压力为p0，则液压马达l出口压力为p1=(1+k)p0，式中k为两个液压马达的排量之比，即k=V2V1。此增压回路适用于要求长期连续增压的场合。若液压马达2采用变量液压马达，则可以通过改变液压马达2的排量来改变增压力p1实现增压无级调节。,第二节保压回路,一、保压与泄压回路,顺序阀保压,泄压回路,卸荷回路,平衡及缓冲回路,方向控制回路,换向回路,锁紧回路,速度控制回路,