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1、旋挖桩施工技术及其质量保证策略探讨摘要：随着我国对基础设施建设的投入逐年加大，使得现代桥梁、建筑工程项目不断增多，旋挖桩施工技术由于其具有成孔质量理想、环保性能优越、施工效率高、施工成本低下等特点，而越来越受到施工企业的青睐。然而，国内在旋挖桩施工中，由于受到各方面因素的影响，导致各类施工问题，需要相关施工单位与施工技术人员给予足够的重视。本文主要是对我国旋挖桩施工技术的现状进行探讨分析，从中找出问题所在，并提出相关质量保证策略。关键词：旋挖桩施工技术；质量控制；施工策略；支盘桩近年来，由于我国经济的快速发展，国家越来越重视民生，相关政府部门对基础设施的投入逐年加大，从而使得桥梁、公路、铁路、
2、建筑等工程项目不断增多。旋挖桩施工方法具有成孔质量理想、环保性能优越、施工效率高、施工成本低下等特点，得到人们的广泛好评与推广使用。此外，旋挖桩施工技术对于流砂、软土、流泥、卵砾石等各种复杂地质条件都适用。同时，也需要人们对旋挖桩施工技术进行更深层次的探讨，严格把握旋挖桩技术的要点，切实的提高工程施工质量和为企业创造更大的利益空间。 一、旋挖桩施工技术的特点分析 1、施工适应性广泛 与传统的循环钻机施工技术不同，旋挖桩施工技术中增加了先进的动力头装置，且自身重量较重，因而，尽管是在硬土地层的施工中，也能很好地保证给钻头施加足够的压力和扭力，进而使旋挖施工的成孔的速率加快且能保证质量达标；在流砂
3、、软土、流泥、卵石地层及地下水位高的地层通过采用泥浆护壁或钢护筒支护也能快速施工；其施工适用性相当广泛。 2、成孔速度快，施工效率高 通常情况下，旋挖桩施工技术的成孔速度可以达到大约10m/h，该成孔速度是国内传统的桩基础工程中循环钻机施工技术所无法比拟的，从而将会大大地提高工程的施工效率。此外，因为旋挖桩施工技术的成孔速度快，它能够在保证整个工程的施工质量和施工进度的前提下，旋挖钻机操作人员还可以利用先进的电子控制设备进行桩孔的定位，并能够提高旋挖桩施工的施工精度，进而有效地减少了施工单位的人力、物力的投入，从而在很大程度上为施工单位节约了施工成本。 3、环保性能良好 调查显示，目前我国传统
4、的循环钻机大多是采用连接钻杆与掏渣桶掏渣的泥浆循环施工方式，容易在施工现场沉积出泥浆池，难以到达环保施工要求。然而，旋挖桩施工技术采用的是钻进和出渣循环的形式，依靠旋挖钻机的自重及钻杆锁紧产生的钻进压力和动力头强大的扭力将钻筒钻入土中，并直接将钻渣收入钻筒内，提升钻杆，将钻筒提出地面，卸钻渣于孔外并转走；还可采用全护筒跟进的施工方法实现干法施工，极大地减少了施工现场的污染源，还有利于改善作业环境。 二、旋挖桩施工技术所存在的问题 1、机械维修时间长、费用高 由于旋挖桩施工技术在我国起步比较晚，各方面技术难题尚未完全攻克，从而不同程度地影响到旋挖桩机器的工作性能和工作寿命。例如，旋挖桩钻机在满载
5、负荷工作状态的使用寿命为仅为6000小时左右，如果，机械使用期限超出该超过其规定的使用寿命后，就得维修或更换相关机械零部件，否则将会影响到其技术优越性和工作效率。同时，旋挖桩机械中液压系统主泵、钻具、钻杆、动力头等的造价非常高，并且维修时间较长，进而会影响到整个施工工程的施工质量和施工进度。 2、受施工地层的制约较大 虽然，旋挖桩机的适用性比较广泛，能够在很多类型的土壤中工作，但是在岩石地层的实际钻进效果较土层、砂层则差距较大，所以在施工操作中，如果遇到孤石层、硬岩层、较密实的或粒径大于300mm的卵砾石时，施工人员必须尽量避开或者直接采取有效的措施克服相关技术问题，否则难以保证施工质量和施工
6、进度，强行施工时对设备的损耗也很大。 3、旋挖施工对场地要求较高 调查显示，目前市场上出售的旋挖桩机普遍采用履带转动装置，因而，将会不同程度地制约着桩机的移动性能。例如，在施工现场进行钻机移动时，相关操作人员必须严格控制其行走路线的坡度和平整度，确保其移动过程中不影响到其他施工工序，并要尽可能地防止旋挖钻机在行走出现倾翻的现象，由此可见，旋挖桩机在移动时对场地要求较高。旋挖钻机虽然采用了履带式行走装置，但因其自重较大，重约60吨，行走时，为防止设备倾覆，其行走道路应为硬土层或用石渣填筑的临时道路，且旋挖钻机的最大爬坡度小于30%；工作时，为保证桩位准确和成孔的垂直度合格，应使旋挖钻机站在坚硬的
7、土层或较厚石渣填筑的工作平台或坚实的钢板路基箱上施工；成孔后浇筑砼时若不采用泵送砼而用自卸时，需为砼搅拌运输车修筑运输道路至桩孔。由此可见，旋挖施工对施工场地的要求是较高的。 三、如何确保旋挖桩施工技术的施工质量 1、注意控制孔底的残留沙土 在传统的施工工艺中，每次施工结束后都必须使用稀泥浆清孔,同时又要保证孔壁的软沙层不再坍塌,然而，在实际施工中难以做到使这两者之间到理想的平衡状态,进而将会不同程度地影响到施工的施工效率。因此，在进行旋挖桩施工时，一定要控制好孔底的残留沙土,确保孔底的残留沙土不会影响到整个施工工程的质量。例如，新型旋挖钻成孔机械，由于其钻头设计巧妙,使通过旋挖进入钻头内的泥
8、土很难在孔内退出,加上护壁液本身不带有泥沙,使得孔底残留很少，从而为旋挖桩施工质量过关提供可靠保障。 2、严格按照正确操作步骤进行 正确的操作方法是旋挖施工顺利进行和提高施工质量的保障，因此，采用旋挖桩技术开始钻进土层时，施工人员必须准确保证钻杆垂直，并且要加大钻杆对土层压力，采用高转速、缓慢进尺、小跟进量、匀压钻进的施工方法。在含水量较大的软塑土层施工过程中，必须要根据地质情况及时调整旋挖机的相关参数，例如减少钻杆晃动，减缓进尺速度，降低放、提钻杆的速度，避免扩大孔径而影响到整个施工质量。此外，当出现钻机摇晃，钻杆跳动，钻不进尺等异常情况时，必须马上停机提钻检查，并安排相关专业人员仔细查明原
9、因，使之妥善处理之后才能进行下一步工序。而当进尺达到设计标高时，原处正向空转数圈，然后停止，提升钻杆，使钻杆处于一个比较适当的位置。但是，空转时不得回转钻杆，钻杆提升超过地表后，用钢板覆盖桩孔，并及时填写记录旋挖桩施工过程中的每一工序信息，必要时还要绘制出地质剖面图，以备施工中出现异常，进而提高施工质量。 3、采用新型的旋挖桩施工工艺 据报道，一些新型钻头，例如意大利迈特公司的产品，在开孔时旋挖直径达2800 毫米,同时，在下入护筒后,调节使钻头缩径后还可以继续往下旋挖孔，极大地提高了地层的适应能力。此外，还有一些新型钻头可带着专用的钻孔护筒直接钻入地层，穿过含水层,甚至全护筒跟进，接下来可以
10、再更换钻头再进行旋挖，实现干法施工。此外，采用这种新型的旋挖桩施工工艺,能够有效地提高施工灵活性,可利用车辆等直接接近运送至正在施工的桩位。旋挖钻可将挖出来的渣土放置一段时间后或直接装车运走,使施工场地保持整洁、干净。也不受施工现场的限制，无论在什么类型的土质下能够确保施工质量达标，利用专用的扩底钻头在桩底进行扩底施工，能极大幅度的提高桩的承载力。用旋挖钻机代替专利技术挤扩支盘桩的成孔和支盘挤扩施工，实现桩孔沿桩身多处扩孔形成的多支盘桩，以较大幅度地提高桩的承载力并降低桩基础的投资成本，也将会为施工企业创造更大的利益空间。 四、结语 综上所述，随着我国高标准的建筑物和施工项目不断增多，工程施工
11、技术水平也会得到一定的提升。同时，作为高效、新型、环保的施工技术代表旋挖桩施工技术，将会越来越受到人们的欢迎，并将成为今后发展的趋势。此外，由于人们对工程施工质量的要求逐步提高，旋挖桩施工技术也将会面临着新的挑战与机遇，需要相关人员对其进行不断地探讨与推广应用，才能切实地提高旋挖桩施工技术水平和确保项目工程施工质量，进而为企业最终实现经济效益和社会效益提供可靠保障。 参考文献： 【1】 赵殷军. 旋挖钻钻孔施工技术. 山西科技, 2008,(02) . 【2】 梁海东. 旋挖钻钻孔灌注桩施工技术. 山西建筑, 2008,(10) . 【3】 何佯达. 浅谈旋挖钻的优点及在特殊地层所发挥的优势. 企业技术开发, 2009,(07) . 【4】 巩明浩. 浅谈旋挖钻钻孔桩施工控制. 民营科技, 2009,(04) . 【5】 秦鹏,李翠娥,周德智. 旋挖钻成孔扩底灌注桩施工工艺在城市道路工程中的应用. 科技创新导报, 2009,(17) .