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1、2013年四川职业技校数控机床编程与操作试题库五（含答案）填空题：1数控标准中规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为_Z_轴;_X_轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面；取刀具远离工件方向为坐标轴的_正_方向。2CNC数控装置中_系统_程序存放在只读存储器（EPROM）中，即使断电程序也不消失，程序只能被CPU 读出，不能随机改写；_零件加工程序存放在有备用电池的（CMOS）RAM或磁泡存储器中,能被随机读取、修改。断电后信息仍能保留。3数控机床主要由 输入输出设备、数控装置、 伺服系统 和 受控设备 四部分组成。4数控机床按运动方式分为 点位控制 、 直线控制 、 轮廓控制 等三类。5
2、数控机床按伺服系统分 开环 、 闭环 、半闭环 和 混合 四类。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台（或刀架）的伺服系统为 闭环 系统，其测量的内容是 直线 位移。6基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些_点、线、面_。基准可分为_设计基准_和工艺基准。工艺基准又分为_定位基准_、_测量基准_、_装配基准_等几种。7以短外圆表面定位可以限制_2_个自由度；以长圆锥心轴定位可限制_5_个自由度。8CNC装置由 硬件 和 软件 两部分组成， 软件 在 硬件 的支持下工作。9数控加工中，CNC装置对每个加工程序段的处理应按输入、 译码、刀具补偿、进给速度处理插补、位置控制 这样的顺序来完成，以实现
3、坐标轴的控制。10数控车床中，刀具补偿功能包括 刀尖半径补偿 和 刀具位置补偿 。11要使正在运行中的程序停止下来，操作面板上有 三 种按钮，其中通过 HOID 按钮停下来的程序，按循环启动按钮可使程序继续运行；而 急停 按钮一般是发生意外时才使用。12数控机床的维修包括 日常维护 和 故障修复 两部分内容。13以步进电机为驱动的伺服系统，其插补算法是 脉冲增量法 ，如 逐点比较法 和 数字积分法 。14刀具半径补偿执行过程一般可分为三步： 建立、 执行 和 撤消 。15CNC装置与外围设备之间I/O接口电路的作用是 电平转换 和 功率放大 及 防止噪声以避免引起误动作。16数控机床的输入介质
4、包括 穿孔带 、磁带 、磁盘 。17数控装置由 译码器 、 运算器 、 存储器 和 控制器 四大部分组成。18对编程人员来讲，永远假定 刀具 相对于 被加工工件 而运动。19一个完整的程序由 程序号 、 程序段内容 、 程序结束 组成。20编程方法一般有 绝对值编程 、 增量值编程 、和 混合编程 。21圆弧加工指令是指从 Y轴负 方向看，顺时针用 G02表示。22切削用量包括 切削速度 、 进给量 和 背吃刀量 三个要素。23零件加工质量一般用 尺寸精度 、形位精度 和 表面粗糙度 表示。24常用刀具的材料有 高速钢 、 硬质合金 两大类。25在数控机床上车螺纹时，应避免在 进给机构 加速或
5、减速过程中车削，要有引入距离1和超越距离2，一般1为 2-5 mm ，对于大螺距和高精度的螺纹取大值，2一般取1 的 1/4 左右。26数控技术按控制方式可分 开环 、 半闭环 、 闭环 。27数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大母指的方向为 X 轴正方向；食指为 Y 轴正方向；中指为 Z 轴正方向。28JB3208-83标准中规定 100 种G功能与 100 种M功能。29程序“字”由表示地址的 字母、数字 和 符号 组成。30FANUC数控系统绝对值编程用X 、 Z 表示，增量值编程用 U 、 W 。31螺纹循环加工工序段格式是G92 X24 Z44 F2,其中螺纹的有效长
6、度 44 mm ，地址F后数值含义是 导程2mm 。32数控机床主要由这 数控装置 、 伺服系统 和 机床本体 三大部分组成。33零件切削加工顺序确定的原则为 先粗后精、先近后远、内外交叉 。34零件加工时的定位基准的选择主要是 定位方式 和 定位表面 的选择。35零件加工工序确定的原则为 工序集中 和 工序分散 两种。36计算机数字控制系统的组成包括 程序、输入/输出设备、计算机（数字控制装置）、可编程序控制器、主轴驱动装置及电机和进给驱动装置及电机 等。 37定位误差包括 基准不重合 误差和 基准移位 误差。38机械加工中的振动包括 自由振动 、 强迫振动 和 自激振动 。39基本尺寸相同
7、的孔与轴的配合，大体分为三类： 间隙配合 、 过盈配合 与过渡配合 。40标准公差用IT表示，并划分为 20 个等级，其中 IT18 为最低级。41国标中规定的形位公差共有14个项目，其中，最常用的4种形状公差是 直线度 、 平面度 、 圆度 和 圆柱度 。42加工中心按功能特征分类，可分为 镗铣 、 钻削 和 复合 加工中心。43目前，数控加工中采用的数控编程方法主要有三种，即 手工编程 、 自动编程和CAD/CAM 软件编程。44我国JB05182数控机床标准中规定，采用 右手直角笛卡儿 坐标系作为标准坐标系，三个直线坐标轴分别用 X、Y、Z 表示。规定 平行于主轴轴线 的坐标为Z坐标，对
8、于没有主轴的机床，则规定 垂直于工件装夹表面 的坐标轴为Z坐标。刀具 远离 工件的方向为Z坐标的正方向。45自动换刀装置根据其组成结构可以分为 转塔式 自动换刀装置、 无机械手式 自动换刀装置和 有机械手式 自动换刀装置。46 数控常用术语中，FMC的含义是 柔性制造单元 ；FMS的含义是 柔性制造系统 ；CIMS的含义是 计算机集成制造系统 。ATC的含义是 自动刀具交换（自动换刀装置） ；APC的含义是 自动托盘交换（自动工作台交换装置） ；AWC的含义是 自动工件交换 。47数控机床是用数字化信号对机床的运动和加工过程进行控制的机床。48数控装置 是数控系统的关键部件，它对数控机床系统的
9、特性有极大的影响。49数控车刀在刀架上的布局必须注意刀具在静止和运动时。刀具与机床、刀具与工件的以及刀具之间的干涉现象。50数控车床具有刀具补偿功能，可以完成刀具磨损和刀尖圆弧半径补偿以及安装刀具时的几何尺寸差异补偿 .51原点为机床上的一个固定点，数控车床一般将其定义在主轴前端面的中心。52目前数控机床的应用几乎已扩展到所有的加工领域，数控机床正向高速化、高可靠性、和高智能化。53数控车床所使用的加工程序是按一定的格式并以代码形式编制的54用数控车床加工工件之前，要把与每个刀具补偿号相对应的一组 X,Z 刀具位置补偿值，刀尖圆弧半径 R 以及增大工件和刀具之间距离。55准备功能功能是用来指令
10、机床进行加工和补偿方式的功能,代码为模态代码和非模态代码。56数控加工零件的定位夹紧部位应考虑到不妨碍部位加工，更换刀具及测量方便,尤其是要避免发生刀具与工件、刀具与夹具相撞。57在数控机床上加工零件，工序可以十分集中,在一次装夹中完成尽可能多的工艺内容。58在数控机床不具备对刀仪的情况，除了采用机外对刀,最常采用的方法是 试刀对刀 。59数控机床使用的可编程序控制器有内装型和独立型两类，绝大多数全功能系统都是 内装型 。60在数控系统中，按插补输入的标量不同,有数字脉冲增量法和数据采样法数据脉冲，增量法是以 行程 为标量的,而数据采样法是以 时间 的为标量的。61列表曲线的双圆弧拟合法是指在
11、两个行值点之间用 两段彼此相切的圆弧 。62数控机床使用的交流主轴电动机采用三相感应电动机时可通过 变频调速控制 的方式使主轴得到平滑的无级调速控制。63通常，工件在机床工作台或夹具上安装时，必须符合_六点定位_即必须限制工件的_三个移动_自由度和_三个旋转 自由度。64数控技术在各个领域的应用，由此而产生了（MC）、（DNC）、（AC）、（FMS）、（CIMS）。65.根据输出信号方式的不同，软件插补方法可分为 直线插补和圆弧插补两类。66.液压传动的工作原理以 油液作为介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。67.常用的退火方法有完全退火 、不完全退火 、去应力退火等。68.零件图一般应包括如下四个方面的内容：一组表达零件的视图、完整的尺寸、技术要求 、标题栏 。69.切削力可以分解为 x向 、y向 和 z向 。70.刀具补偿分刀具长度补偿 和刀具半径补偿两种。71.数控加工的编程方法主要有手工编程和自动编程两种。72.工艺基准是在工艺过程中采用的基准，按其用途不同分为 工序基准、定位基准 、测量基准。73.齿轮的失效形式有 轮齿折断、疲劳点蚀 、齿面胶合、齿面磨损 、塑性变形。5