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1、最新个人实验总结大全【编辑按】实验总结篇一我叫_，是_实验室一名化验员，在 20_年的工作 中，利用自身所学专业知识，认真做好化验工作，严格要求自我做好每一项事，不 辜负领导对我的期望，尽职初心优秀优秀，说明该齿轮箱内各部位磨损严重，影响正常运行，建议拆检更换。拆检后发明一级法兰与轴承外圈发生了 接触性摩擦磨损，轴承外圈已有 长达1米的损伤。3 辅助运输车辆检测完成全公司14个矿井总计2073台入井车辆的年度检验工作。检测项目包括灯光强度 侧滑 一轴制动 二轴制动和驻车制动，其 中各项全部合格的车辆有 1532辆，占车辆总数的73.9%;制动检测合格的车辆有 1ZZ3辆，占车辆总数的76.4%
2、;灯光检测合格的车辆有 1812辆，占车辆总数的87.4%;侧滑检测合格的车辆有 1955辆，占车辆总数的94.3%。辅助运输车辆检测为车辆安全运行提供保障，并为车辆管理提供数据支持。4 设备故障诊断20_年已进行现场故障诊断226次，业务量较2020年增加21.5%，诊断业务水平的提高是诊断业务量增加的基础。其 中:振动分析37次，链条检测105次，设备到货验收检测12次，材质硬度检测35次，在 用输送带带面检测8次，其它项目检测29次。诊断水平的提高有 效的消除了 设备隐患，避开了 设备故障，为设备有 效运行提供了 可靠保障。5 国家实验室认可顺利通过20_年3月21日检测实验室顺利通过
3、中国合格评定国家认可委员会现场评审，20_年4月20日取得实验室认可证书。通过的认可项目涵盖非金属材料 电线电缆 石油产品三类11个产品共98个检测试验项目，出具的检测报告在 亚太地区60多个国家承认。6 陕西省计量认证成功取证20_年10月15日检测实验室顺利通过陕西省计量认证，并取得合格证书。计量认证项目包含非金属材料 电线电缆 石油产品三类17个产品共99个检测试验项目，可出具公正性检测数据，报告具有 法律效力。7 实验室技术标准编制检测实验室总结铁谱分析案例及带式输送机滚筒轴超声波探伤在 神东矿区应用效果，参考国家标准及行业标准，分析统计检测数据，不 断完善评判结论。经过一年的数据累积
4、，编制完成了 和，并通过了 由神华集团公司组织的专家组审核。此两项标准涉及的四项专利技术已经由集团公司科技发展部向国家专利技术局提出申请。分别为:用于带式输送机滚筒轴的全轴穿透探伤检测方法 用于带式输送机滚筒轴的轴承座镶入部探伤检测方法 用于带式输送机滚筒轴的轴颈部或卸荷槽部的探伤方法 利用旋转式铁谱仪的设备质量操纵方法。8 带式输送机滚筒轴探伤从2020年12月份开始，检测实验室开始对全矿区要害部位滚筒进行检测，共完成280个滚筒轴检测。探伤过程 中发明17个滚筒存在 缺陷，其 中5个缺陷较小可继续使用，其余12个已陆续更换，开始探伤至今全公司未发生带式输送机滚筒轴断裂事故。到目前为止，全公
5、司14个矿井全部配备超声波探伤仪，组织全公司各矿井 洗选 运销 维修 中心 设备管理 中心共18个单位26名技术人员接受了 超声波探伤培训，24人取得二级探伤资格证书。9 人员培训取证情况20_年检测实验室共完成32次培训，共组织84人次参加，其 中单位自培24次，外委培训8次，共22人次取得相关业务的资格证书。针对新进人员的技术薄弱，制定了 相应培训计划，分三阶段进行。(1)以点带面培训:首先外派人员 学习，然后通过二次授课带动全员 学习，并采取师带徒形式加强培训效果。(2)业务交叉培训:每人分配熟练掌握的1到2台仪器，向全员讲课，主要采取早会培训。(3)编制机电检测业务手册及典型案例:编制
6、机电业务手机及开展理论联系实际培训，通过对电机 减速器等设备的持续跟踪，总结设备故障发生的规律，写成预防设备故障案例，供全员 学习。二 存在 问题1 设备故障诊断水平不 能满足神东发展需求:目前，设备故障诊断的仪器 手段基本满足日常工作需要，但人员分析技术能力还达不 到要求，仅能采集数据和简单分析数据，无法判断故障根源。原因一:人员业务基础素养较差，需要专业培训;原因二:诊断人员较少，业务较多，没有 充裕的时间用于钻研分析数据，导致经验较少。2 化学药品 工具 配件采购周期长:由于检测实验室设备的特殊性，物资供应 中心无相应备件;上报的物资计划采购进度缓慢，严重影响到检测工作的正常开展。3 新
7、到货物资检测验收项目不 全:目前实验室只能进行三大类物资17个产品的检测验收，远远不 能满足神东的到货验收需求，每年物资供应 中心配件到货量约50亿元，而目前仅能验收不 到10亿元。需不 断扩充检测项目，提高检测能力，从源头上彻底杜绝不 合格产品进入神东。4 劳务人员成为检测工作的不 稳定因素:目前检测实验室共有 人员27名，其 中10人为劳务人员。因薪酬待遇低，劳务人员思想不 稳定，流动性大等因素，导致检测检验水平得不 到稳步提升。5 人员业务素养低，需加强专业知识培训:检测实验室人员专业与所从事业务相差较大，知识结构转型艰难，需加强专业技能培训。实验总结篇五一.实习目的1.了 解铣削加工的
8、工艺特点及加工范围。2.了 解常用铣床的组成 运动和用途，了 解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了 解用分度头进行简单分度进行的加工。4.在 铣床上正确安全工件 刀具并完成对平面 沟槽等的铣削。二.实习设备1 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面 沟槽 轮齿 螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在 机械制造和修理部门得到广泛应用在 铣床上可以加工平面(水平面 垂直面) 沟槽(键槽 T形槽 燕尾槽等) 分齿零件(齿轮 花键轴 链轮乖 螺旋形表面(螺纹 螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面 内孔加工及进行切断工
9、作等。2 铣刀-按用途区分有 多种常用的型式。圆柱形铣刀：面铣刀：立铣刀：三面刃铣刀角度铣刀：锯片铣刀;铣刀的结构分为4种。整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式：3 铣床的维护与保养：1 班前保养：对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按规定润滑各部。空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不 得低于油标以下，加注各部位润滑油。2 班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。清洁工 夹 量具。各部归位。三.实习零件的加工自上周一开始，我们开始了 铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程!试训
10、步骤：1上课第一天，王老师带我们熟悉了 铣床的结构，让我们明白了 铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等2我们每人领到一个不 规则的长方体铸铁快，我们经测量。发明有 加工余量3我们找一个最不 规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平，4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为456最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为2945557接着，我们在 老师的指导下在 六面体的长度方向其 中两个相邻角铣出两个9945的斜面，在 铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。8铣完斜面以后，我们又完成了 单台阶
11、和双台阶的铣削，在 铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了 单台阶的消气。9接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在 铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。10到时候铣削T型槽颈部了_，我们在 卧式铣床上进行加工。11完成以后，我们又完成了 T型槽的加工，在 加工使我们用铣刀对准 中心，往下降11mm，进行铣削。12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事5.6的钻头，在 钻完孔后进行校孔，再在 原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行
12、加工14最后，我们开始铣削十字形槽，我们依旧以以上的方法开始铣削，完成了 十字形槽的加工!四.零件的检测在 粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了 精加工环节，为了 减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺!五.重点及难点进行铣工实训的第一重点就是安全，其次，注重保护好刀具以及铣床不 受损坏，还有 在 铣削零件时一定要认真，不 能盲目的进行铣削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，操纵好进刀量，保证零件的光洁度，装夹一定要正确。六.实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：惟独 专心的人才干把事情做好。做任何事情都应该脚踏实地，认认真真的去做。这次的实习还让我增强了 动手能力，让我学会了 如何操作铣床，对机械加工又有 了 新的了 解，我觉得在 今后做事都下应该像加工零件一样包含激情，永不 言弃，认真，仔细，肯吃苦，惟独 这样才干真正把事情做好!;最新个人实验总结大全第 9 页 共 9 页