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1、常见产品缺陷及解决方法,塑料成型部,INJELIC,B 版 2011年12月,INJELIC,注塑工艺教程,影响塑料制品品质的因素,INJELIC,注塑机螺杆,INJELIC,螺杆三段：进料段、压缩段、计量段 长径比：螺杆有效长度和直径比 压缩比：进料段体积和计量段体积比,INJELIC,进料段功用：,1、料的输送,2、料的预热,3、排汽通道,压缩段功用：,1、压缩塑化,计量段功用：,1、搅拌、均化,背压功用：,1、增密,2、排气,塑化过程理论,INJELIC,背压的产生,注射工艺过程,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELIC,INJELI
2、C,填充阶段：把胶料注入模具型腔内。 压实阶段：增密 保压阶段：补缩,注射工艺过程,时间,模温功能：均匀冷却制品，缩 短成型周期、提高 制品质量； 模温对制品品质的影响； 1、模温决定注射时间 2、模温决定注射速度 3、模温决定注射压力,模具温度对塑料制品的影响,保压设置,1、多级保压设定原则：不缩水、不顶白、不出飞边、不出现顶出坑纹、制品重量稳定； 2、保压结束的标志为制品浇口的冻结； 3、时间转保压、位置转保压；,有效保压时间,制品缺陷处理,顶白,顶白产生原因：除去模具原因，制品包模力过大是主要原因。 解决方法：降低注射压力 降低保压压力 优化保压切换点 缩短保压时间 提高注塑速度、提高模
3、温（料温）,顶针痕,1、顶针过短缩水 2、顶针过长缩水 3、顶针过大的弹性 形变缩水,INJELIC,欠注-注塑压力不稳定,制品正常生产时忽然缺料,忽然又涨模,加大压力后正常,减小压力,200,30,230,PA 、POM 、ABS 这几种材料会产生这种问题,INJELIC,产生机理是胶料在模腔内流速过慢冷却速度过快，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。,波浪形流痕,硬壳强度高,PS！,解决方法： 1、提高注射速度 2、提高模具温度 3、提高料筒温度 4、适当增加射咀孔径或浇口,INJELIC,熔接痕,产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。 解决方法： 1、
4、提高注射压力、速度 2、提高模温 3、提高料温 4、改善模具 排气,INJELIC,缩孔,INJELIC,缩孔,制品内部泡是真空泡，是因为缩水产生的。 解决方法： 1、提高注射压力 2、提高模具温度 3、提高保压压力、时间 4、降低熔体温度 5、降低注射速度 6、更改模具结构,缩孔,INJELIC,制品内黑点,1、原料中有杂物（在制品中，黑 点不规则） 2、模具表面杂物（在制品表面） 3、原料分解（伴随制品变黄）,INJELIC,INJELIC,制品银丝,银丝产生机理：胶料中的气泡被压到模具表面，气体压出后在制品表面残留的白色的片层 1、气泡来自原料 2、气泡来自料筒 3、气泡来自注射过程,I
5、NJELIC,制品银丝,1、水解银丝：因原料潮湿而产生的银丝，分布在整个制品中； 2、分解银丝：在成型过程中因原料分解而 产生，在制品表面分布成彗星状，没有固定位置，有时会伴随变色、黑纹等分解现象 就产生原因分：胶料在料筒中分解；胶料流经喷嘴和浇口时分解；胶料在型腔内过剪切分解。 3、结构银丝：因制品壁厚严重不均或出现断面突变，使熔料在充模过程中急剧膨胀或收缩，导致模腔内的空气混入熔料中形成银丝，位置固定，大都发生在断面突变位置之后。解决方法调整注射速度（低速注射）或更改模具结构。,INJELIC,4、冷料银丝：喷嘴中的冷料注入模腔或堵塞浇口而产生的 银丝，这种银丝出 现在浇口附近。 5、塑化
6、银丝：塑化量过大塑化不良；背压不足；料筒温度低塑化不良；塑化下料不良； 6、排气银丝：在充模过程中，如果模腔内的气体不能顺利排除而形成银丝，一般会在该处有一个很深的熔接痕。 7、工艺银丝：当射退过大时，在制品的浇口附近会出现银丝，减小射退（抽胶）银丝消失。,INJELIC,喷射痕,产生原因： 浇口直对深型腔，因注射速度过快所产生 解决方法： 1、降低注射速度 2、提高料温降低胶料粘度 3、调整浇口位置和形式,INJELIC,困 气,困气点,解决方法： 1、调整注射速度 2、修改模具过度位置的倒角,气体压出,气勾纹,银丝,INJELIC,烧焦痕,产生原因：模具排气不良 解决方法：1、降低注射压力
7、速度 2、降低模温和料温 3、改善模具排气 4、降低锁模力,INJELIC,飞边,产生原因：过量注射 解决方法：1、降低注射量 2、采用多级注射 3、降低注射、保 压压力和速度 4、优化转保压位置,INJELIC,顶出坑纹（脱伤）,1、制品包模力过大（优化注射压力、保压转换点、保压压力、时间） 2、模具分型面毛刺 3、拔模斜度过低,INJELIC,混色不均,INJELIC,解决方法： 1、检查色母是否匹配 2、如是色粉，用混料机混合 3、检查料粒 3、提高背压 4、提高料温,INJELIC,制品冷料斑,冷料斑：制品局部发亮、发暗、粗糙等；,冷 料,解决方法： 1、查看型腔表面是否有光泽、粗糙、异物； 2、提高料温、模温、注射速度； 3、注射速度快，进料口小，使融料气化，呈乳白色薄层 4、模具浇口处加冷料井。,INJELIC,欠 注,INJELIC,1、料在模腔内流动慢（常规缺料）：注射速度慢、 压力小、模温低、料温低等2、排气不良：料在模腔内流动速度快,INJELIC,学无止境、刻苦研究！,INJELIC,Thank You !,