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1、锅炉调试方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1 3 0 T 锅 炉调 试 方案目录一、锅炉简介二、烘炉三、煮炉四、漏风试验五、冲管六、蒸汽严密性试验七、安全阀调整八、 72 小时试运行22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。前言锅炉本体安装结束，进入烘煮炉阶段亦即锅炉已基本进入了最后的调试阶段。为确保锅炉调试顺利进行，并确保锅炉将来的运行质量，特制定此方案，供调试中参照执行。同时，建设单位及安装单位会同锅炉厂及其它协作单位，成立锅炉启动验收小组负责锅炉的启动、调试、试运行的组织领导工作。以保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作，相
2、互配合，确保启动调试工作的顺利进行。确保锅炉如期顺利、优质的竣工投产。一、锅炉简介锅炉型号 :CG-130/3.82-Q1锅炉所采用的燃料为高炉煤气，煤气发热值低且着火温度较高，因此在炉膛下部采用了稳定燃烧和强化传热的炉内蓄热稳燃装置，保证了高炉煤气的充分燃烧。省煤器和空气预热器各为两级交替布置。空气预热器上级为管式，中级为管式，下级的下部为管式。构架采用钢结构，按 7 级地震校核。锅筒内部采用旋风分离器，采用集中下降管。过热器温度采用喷水减温调节装置。炉膛采用膜式水冷壁。平台采用栅栏式结32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。构。主要技术参数名称单位数据蒸发量t/
3、h130工作压力MPa3.82蒸汽温度450给水温度104热空气温度380排烟温度145锅炉设计效率%87炉膛出口烟温897排污率%2运转层标高m8汽包中心线标高m29适用燃料高炉煤气点火方式常规点火地震裂度度7二、烘炉1、烘炉的目的 ：由于新安装的锅炉，在炉墙材料中及砌筑过程中吸收了大量的水份，如与高温烟气接触，则炉墙中含有的水份因为温差过大，急剧蒸发，产生大量的蒸汽，进二由于蒸汽的急剧膨胀，使炉墙变形、开裂。因此，新安装的锅炉在正式投产前，必须对炉墙进行缓慢烘炉，使炉墙42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。中的水份缓慢逸出，确保炉墙热态运行的质量。2、烘炉应具
4、备的条件：2 1、锅炉管路已全部安装完毕，水压试验合格。2 2、炉墙砌筑及保温工作已全部结束，并已验收合格。2 3、烟风道都已安装完毕，保温结束，送引风机均已安装调试合格，能投入运行。2 4、烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。2 5、烘炉用的木柴、各种工具（包括检查、现场照明等）都已准备完毕。2 6、烘炉用的设施全部安装好，并将与烘炉无关的其它临时设施全部拆除，场地清理干净。2 7、烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，按要求，准时到岗。3、烘 炉工艺 :(1).根据本锅炉的结构特点可采用火焰烘炉方法。在燃烧室中部堆架要柴，点燃后使火焰保持在中央，利用自然通风保小火，燃烧维持23
5、天，火势由弱逐步加大。第一天炉膛出口排烟温度应低于50，以后每天温升不超过20，未期最高温度220，保温 2 3 天。烘炉后期约712 天改为燃气烘炉，点燃气前必须先启动送引风机。保持炉膛燃烧室负压要求。烘炉时间以14 16 天，结束燃烧停炉。所有烟温均以过热器后的烟温为准。52020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。操作人员每隔2 小时记录一次烟温，严格按要求控制烟温确保烘炉质量；同时，做好锅炉的各处的膨胀记录。(2)、烘炉的具体操作：关闭汽包两侧人孔门。用除盐水经冷水系统向汽包内进水，并轮流打开各排污阀门疏水、排污、冲洗锅炉受热面及汽水系统和各阀门。有炉水取样装置，
6、取炉水样分析，确认水质达标后，停止冲洗关闭各疏水、排污阀门。向汽包内缓慢送水，水位控制标准水位 20mm。烘炉前，应适当打开各灰门和各炉门，以便及时排除炉内的潮气。在燃烧室中央堆好木材，在木材上浇上柴油点火，用木材要求烘炉 2 3 天，烘炉时，可适当开启引风机，增大进风量，以维持一定的炉温，保证烟温，确保将炉墙烘干。木材烘炉结束，可按要求进行烯煤气烘炉，此时，应增加送风机开度，微开引风机，关闭炉门、灰门，进一步提高烟温，烘干炉墙。定期检查各膨胀指示器、水位计，确保锅炉运行正常，如有异常发现，应及时汇报，妥善处理。定期定时检查，记录烟温，确保烘炉质量。由灰浆放样处取样，进行含水率分析，当灰浆含水率 7%时，表明烘炉已达要求，后期可转入加药煮炉阶段。（烘炉曲线图附后）。3烘炉注意事项：烘炉时，不得用烈火烘烤，温度的升速应缓慢均匀，要求最大升62020 年 4 月 19 日