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1、wscz 目 录 一、工程概况.1 二、编制依据和原则.1 三、施工工艺流程.3 四、施工要点及质量要求.3 五、施工质量保证措施.5 六、施工安全措施.6 wscz wscz 一、一、 工程概况工程概况 本工程为浏阳经开区污水处理厂一期工程采购施工总承包，位 于浏阳经开区北园、丰盛路与经十路合围处。工程建设总规模为 12 万吨/天，分两期实施，一期工程为 8 万吨/天设计污水处理规模和 3 万吨/天再生水回用规划，其中工程总图、厂区公共建(构)筑物考 虑远期扩建需要按规模 12 万吨/天设计，主体工艺污水按 8 万吨/天， 设备规模 8 万吨/天，用地面积 82181 平方米，绿化面积 27
2、253 平方 米，绿地率 33.34%。污水处理排放表准为地表水环境质量标准 （GB3838-2002）准类标准（TN10mg/L） 。 本工程为综合性市政工程，池体 14 个、配套地上建筑物 6 个。 二、二、 编制依据和原则编制依据和原则 本工程剪力墙结构采用木模板施工，施工完成后穿墙螺杆洞以 及外架拉结点处的脚手洞眼、悬挑层工字钢穿墙洞、预留放线孔、 安装管道预留洞封堵施工，根据工程实例和以往施工经验，将预留 洞孔封堵的施工方法编写于本方案。 三、三、 预留孔洞封堵施工工艺流程预留孔洞封堵施工工艺流程 1 1、穿墙止水对拉螺杆孔洞若封堵（部位：地下结构部分）、穿墙止水对拉螺杆孔洞若封堵（
3、部位：地下结构部分） 1）逐个清理止水螺杆内外两侧丝杆上的水泥浆； 2）取出装模时放入的橡胶扩孔垫，将螺杆靠里割断； 3）清理孔口及周边，浇水湿润； 4）用 1:2 干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）堵塞内外侧 孔口并抹平压光。 wscz 2 2、穿墙螺杆孔洞封堵、穿墙螺杆孔洞封堵( (部位：地上结构部分部位：地上结构部分) ) 1）取出装模时放入的橡胶扩孔垫； 2）清理孔口及周边，浇水湿润； 3）从外侧堵塞 1:2 干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂） 4060mm 深。 4）待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入聚氨酯发泡 剂，注满孔洞，在内侧预留 3040mm，待发砂浆干硬后用水泥
4、砂 浆（添加防水剂及膨胀剂）封堵。 5）外墙螺杆洞在外墙保温施工前，在螺杆洞外侧涂抹 1.5mm 厚 聚氨酯防水涂料，涂抹螺杆洞四周 100mm 以上。 3 3、混凝土外墙孔洞封堵、混凝土外墙孔洞封堵( (部位：穿墙钢管、悬挑型钢等部位：穿墙钢管、悬挑型钢等) ) 1) 取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净； 2）孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围 100mm 以上； 3）支洞口两侧模板，模板超出洞口上方 100mm； 4）浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺入防水 剂和膨胀剂） ，充分插捣密实； 5）混凝土两侧模板在 23d 后拆除，做好养护工作; 6）拆模后，凿除表面凸出的
5、多余混凝土，并修补好混凝土缺陷。 4 4、砌体外墙孔洞封堵、砌体外墙孔洞封堵 1)取出孔洞内钢管及预埋件，清除孔洞内垃圾及周边残留的砌 筑砂浆； wscz 2）浇水湿润孔洞及周边范围 100mm 以上； 3）支洞口两侧模板，模板超出洞口上方 100mm； 4）浇筑 C20 细石混凝土（掺防水剂和膨胀剂） ，充分插捣密实； 5）混凝土两侧模板在 23d 后拆除，做好养护工作; 6) 拆模后，凿除表面凸出的多余混凝土。外侧孔洞表面有缺陷 须用 1:2 水泥砂浆修补。 5 5、安装管道孔洞封堵、安装管道孔洞封堵 1) 将洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求保证比管道 大 46cm，下部最少要求每
6、边保证比管道大 23cm，并且要清洗干 净后才能吊模。 2) 立管完成安装牢固后，吊模要求稳固，下部与底板面平，保 证砼浇捣后的平整度。 3)凿毛清洗干净后，紧接着在洞口刷一道素水泥浆。 4)用 C20 细石砼浇筑第一层，高度为洞口 1/2，用手工振捣密实； 等混凝终凝后，浇筑第二层面层 C20 细石混凝土，面层压实抹光， 排水管道保证四周 200mm 范围内由管边向外适当找坡。 5）在管道四周后补处及洞口边 100mm 范围内刷 1.5mm 厚聚氨酯 防水涂料； 6）2 天以后方可拆模，并进行 24h 蓄水试验。如有渗漏现象， 则重新打凿表皮混凝土 1 公分用堵漏王重新浇捣密实，严重渗漏的
7、需重新拆除再认真浇捣混凝土重复以上工作； wscz 6 6、预留放线洞、泵管洞封堵、预留放线洞、泵管洞封堵 1）基层处理，将预留放线洞、泵管洞口周边进行清理，洞口四边 的混凝土凿毛处理，剔毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式。 2）植筋，预留洞口设置同板筋的 8 根 8 钢筋，按洞口纵横向居 中布置，每面上下各 2 根（上下排钢筋水平位置可错开布置） 。用电 钻在预留洞口四周边打孔，孔深大于 5D(D 为钢筋直径)，植筋胶植 入，钢筋绑扎固定。 3）钢筋绑扎完成后，支设模板。模板用 15mm 厚胶合板。在下层楼 板上用钢管或 50*80 的木方将模板支撑牢固，模板支设完成后，将 预留洞口内的垃
8、圾清理干净，并充分浇水湿润。 4）预留洞口周边界面处理，在周边混凝土充分湿润后，用素水泥浆 将洞口周边涂抹均匀后，浇筑掺 5%微膨胀剂并与原结构施工时相同 强度等级的商品混凝土并浇捣密实。 5）混凝土浇筑后，应及时跟进养护。养护时间要求不少于 35 天。 6）屋面预留口洞在封堵完毕后用 3mm 厚防水卷材在预留洞口上增加 防水层，防水范围在洞口尺寸上每边扩大 30cm，之后再进行屋面建 筑层施工。 7）模板拆除后应检查板底的 密实度、平整度。超过原板底部分的 砼可通过剔凿、打磨处理； 四、四、 施工要点及质量要求施工要点及质量要求 1、孔边松散混凝土必须凿除； wscz 2、确保外墙螺栓孔洞内
9、的杂物清除干净； 3、在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理，不能留有木屑等杂 物，及油渍，并凿成毛面。 4、冲洗时须用钢丝刷清理； 5、冲洗完后，应等没有明水时再封堵，但封堵前应保持湿润。 6、封堵螺杆洞时所用水泥砂浆中的膨胀剂与防水剂的掺入量， 应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定掺 入量。所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术 资料，并符合相应技术标准和设计要求。 7、微膨胀剂的掺量直接影响砂浆的封堵质量，因此，其秤量应 由专人负责，允许误差一般为掺入量的2%。砂浆应搅拌均匀， 否则会产生过大或过小的膨胀，影响防水质量，所以应对掺微 膨胀剂的砂浆搅拌时间适当延长。
10、8、砂浆堵入的深度不得小于 10 公分，且必须密实，与先浇捣 的砼连接应牢固。 9、砂浆应及时进行养护，并检查是否有细微裂缝或空鼓。 五、五、 施工质量保证措施施工质量保证措施 1、选择优质砂子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、水 泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砂浆的质量。 2、砂浆配合比按要求进行试配，该工程由选定试验中心来完 成。 3、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布， wscz 并做好已浇砼保护。 3、对班组进行施工技术交底。 4、发现有细微裂缝或空鼓应该及时整改，没完成不能进行下 道工序。 六、六、 施工安全措施施工安全措施 1、在凿喇叭口和用电焊割除螺杆时，施工面下方应做好周边防 护，防止凿除的混凝土，或割除的螺杆砸到人。 2、在使用电焊过程中应当注意防火。 wscz