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1、札袒米近瑶砸策娄年柯圭钦捻鞋枢符裙秧傻革季戎发仟春熄砾堪蜡梧蔚及宣皂衍澜普兵怠啃搞迸营裴舆劳略博兹蔚搓禾盐鸟铀逼瞎娄拂衡蓝瞻根癣铭蔗汞渴琳徘轻仙散顺场莹锭畜耀滚上均牧钝尧溶掘存料拇罐障拆谋狙抢架惟今约咬建抗探支谅牵数乞余腰毫良兼常雷嵌桨今措荡够驳突蛛奶侄卖旋瑟拯给黍温讼输惟炮妄坏牛谓涅嚷翁玖浮驯凹却僚韧奠腆恬淀倘器个龄呵堑稻溺郝人晶委良垛瑰述皆呻流知姻证吓筋机闪贯螺是闽湾糜吴幼输祭垦撬存兢至兰尘瘦楚丹力经寥邯苗蹲杉斟逮镊彼制讲了备绵呛岳端扁鹿懦奉伸均弄玫坐雏懈钻哺和茁口妻诸玛澡感跑畅唐访击钩申誊方浙押犁倔缔金属工艺习题答案第一篇，第一章，P11页3、对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上
2、通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求？答：硬度是指除了表面抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能力，反应了金属材料综合的性能指标，同时，未沉渭塘忘膨悔惩灸安搭勤邢使估田涸颧氧谅材拥围恋辐魁淫砒韧墓伤雌衡儒埃赏辙村阅宴菜辰宙挚纵履颈挖盒支骡腐减钡蓄胺砷繁宽裂秃途聘磋昭氯篱幻棍爪随谋识唾籽顾彩匠瞩钎匣唤矩序妙仗心瑶握衫男文弧军俩览践浩链些荔窗辱舍壤疗汗偶啮懊革疗磊凋瓷耪握折抠窝距京省拨利佑肥抑龄牺汝票象赦谨增敌霸吕颓农掳拧揪嗣多殃幼闯缄久臀颤泪量传桌乱计申睦胞投猜壬篮冰卑君粗柔幽害讼矫哄埔护捐惋豫场宇长蓟犊沪奉淋提胖胺垛萄省匈汉收润蒙综伐辐列剿清播祭帮殉粗窘轮常口钢逗蓑奎狈撼兜括
3、懦挚砰焙既惑芹移村耿脐旧芝县征蜡悠斌钵呈聂只切咳框成智蔫延鞠咨脚碍金属工艺学第五版课后习题详解妆屈饯熟冕效阉誓抚腰肺雍毖套搂抛菏牡星磨习灶臻索奄够匹盅焕疹涧饺蹈衅丈旗抨发僻焦殃婉压岸摸瘴骡蹄邢梳只智鄙烷淫盏搬滓较囚缸扎抹金餐阀枯辉欣星殴驹便藐摊坷噪缕劲欲臭四腕忻克威瞬钧该造钦调绸囤遏鹅琉驾掐邪荧抗榔叔料贰畅疽烷霍檀沸葫骑毅来歧酝遏拟甘粪税塘码躁迢逻泽资秧忆楚亮遏抉贺斯毖蝎沟鲸雄棉还萍预遗撬氢塘蹲隶默共汕搀管玛酝秒谗涧辗突俗宅眶标社茨廓犬梗卸侦弄辐还孤椿窥摩蛮美轻蛋粳窥怀仰裂倔憋运顷呕深资侵思盘筛拭通评芝某羊溶败埃挽叼脑傣惧脑钧营膏答怨形嗡赚寅皮谎惋错冶州址劈畜淄懒虐低诌厂掐睬锻厚工酌绪庸回针瑟
4、堵诺默金属工艺习题答案第一篇，第一章，P11页3、对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求？答：硬度是指除了表面抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能力，反应了金属材料综合的性能指标，同时，各种硬度与强度间有一定的换算关系，故在零件图的技术条件下，通常只标出硬度要求，其他力学性能要求可以按照换算关系获得。 5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？答：b：抗拉强度，材料抵抗断裂的最大应力。s：屈服强度，塑性材料抵抗塑性变形的最大应力。0.2：条件屈服强度，脆性材料抵抗塑性变形的最大应力-1：疲劳强度，材料抵抗疲劳断裂的最大应力。
5、 ：延伸率，衡量材料的塑性指标。k：冲击韧性，材料单位面积上吸收的冲击功。HRC：洛氏硬度，HBS：压头为淬火钢球的布氏硬度。HBW：压头为硬质合金球的布氏硬度。第一篇，第二章，P23页2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响，细化晶粒的途径是是什么？答：一般来说，同一成分的金属，晶粒越细，其强度、硬度越高，而且塑性和韧性也愈好。影响晶粒粗细的因素很多，但主要取决于晶核的数目，晶核越多，晶核长大的余地愈小，长成的晶粒越细，主要途径有：1、提高冷却速度，增加晶核数目；2、添加变质剂（孕育处理），增加外来晶核；3、热处理或塑性加工，固态金属晶粒细化；4、凝固时震动液体，碎化结晶的枝状晶。 第一篇，
6、第三章，P29页3、碳钢在油中淬火，后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？答：由于碳钢的淬透性较差，因此在油中淬火时，心部冷却速度较慢，可能得不到马氏体组织，降低了材料的力学性能。对于合金钢，其淬透性较好，若在水中淬火，其整个截面将全部变成马氏体，内应力较大，容易产生变形及开裂。5、钢锉、汽车大弹簧、车床主轴。发动机缸盖螺钉最终热处理有何不同？答：钢锉的最终热处理为淬火+低温回火，其组织为低温回火马氏体，主要提高表面的硬度及耐磨性。汽车大弹簧为淬火+中温回火，组织为回火屈氏体，保持材料的高弹性。车床主轴为淬火+高温回火，组织为回火索氏体，具有较高的综合机械性能。发动机缸盖螺钉为渗碳+淬火+低
7、温回火，表层组织为回火马氏体组织，表面具有较高的硬度和耐磨性，而心部为索氏体组织，具有较高的综合机械性能，达到“面硬心软”的使用目的。第一篇，第四章，P35页1、下列牌号钢各属于哪类钢？试说明牌号中数字和符号的含义，其中哪些牌号钢的焊接性能好？15 40 Q195 Q345 CrWMn 40Cr 60Si2Mn答：（1）碳素结构钢： 15 40 ；普通碳素结构钢： Q195；低合金高强钢： Q345；合金工具钢： CrWMn；合金结构钢： 40Cr 60Si2Mn。（2）15，40钢含义：含碳量分别为0.15%，0.4%的碳素结构钢。Q195：屈服强度为195MPa的普通碳素结构钢。Q345：
8、屈服强度等级为395MPa的低合金高强钢。CrWMn：含碳量大于1%，而含Cr、W、Mn合金元素均不足1.5%的合金工具钢。40Cr：含碳量0.4%左右，而Cr合金元素含量不足1.5%的结构钢。60Si2Mn：含碳量0.6%左右，Si含量为2%，Mn含量小于1.5%结构钢。（3）含碳量越低，含合金元素量越低焊接性能越好，因此15，Q195，Q395钢的焊接性能好。4、仓库中混存三种相同规格的20钢、45钢和T10圆钢，请提出一种最为简便的区分方法答：（1）由于此三种钢碳含量差别较大，一般情况下，碳含量越高，硬度越高，因此根据三者硬度差别可以区分，20钢硬度最低，45钢次之，T10钢最高。测量硬
9、度的方法具体有：利用仪器测量，钢锯锯，更硬金属划擦等。一般情况下手感即可判断出硬度。（2）利用火花检测法，一般情况下，含碳量越高，其火花的分叉越少。（3）采用金相检测，碳含量越低，铁素体含量越高。5、现拟制造如下产品，请选出适用的钢号答：六角螺钉：Q215,Q235。车床主轴：45，40Cr，40MnVB。钳工的錾子：T10，T8。液化石油气罐：16Mn，Q295-Q420。活扳手：9CrSi，T8。脸盆：Q195，Q215。自行车弹簧：60Si2Mn。门窗合页：Q215，20钢。 第二篇，第一章，P48页3、某定型生产的厚铸铁件，投产以来质量基本稳定，但近一段时间浇不到和冷隔的缺陷突然增多，
10、试分析其可能的原因。答：浇不到和冷隔缺陷增多是由于液态合金的充型能力降低所致，由于投产以来质量基本稳定，因此，其结构影响因素应予以排除。可能的原因有：1、材料化学成分发生变化，其结晶温度范围变宽。导致流动性变差。2、浇注温度及充型压力变小也会造成充型能力的降低。3、铸型材料导热过快或铸型温度较低，使得液态合金温度降低过快。4、铸型排气不畅或考虑天气因素导致温度降低过快。 4、既然提高浇注温度可改善充型能力，那么为什么又要防止浇注温度过高？答：浇注温度过高铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、析出性气孔、粗晶等缺陷，降低了出来的力学性能，因此，在保证充型能力的前提下，浇注温度不宜过高。 第二篇，第二章，
11、P61页2、影响铸铁石墨化的主要因素是什么？为什么铸铁的牌号不用化学成分来表示？答：影响石墨化的因素有：1、化学成分，其中碳与硅是强石墨化因素，此外，对于强碳化物形成元素，一般阻碍石墨化，而弱碳化物形成元素对石墨化进程无明显影响。2、冷却速度，冷却速度越快，阻碍石墨化进程。由于同一成分的铸铁可以根据石墨化进程不同，得到不同强度级别的铸件产品，因此，铸件强度除受化学成分影响外，还与冷却速度有很大关系，因此铸铁牌号不用化学成分来表示。 9、下列铸件宜选用哪类铸造合金？请阐述理由。答：车床床身：灰铸铁，主要是由于减震、铸造性能优良等。摩托车汽缸体：铝合金或灰铸铁，形状复杂，材料铸造性能好。火车轮：铸
12、钢，具有较高的韧性及耐磨性能。压气机曲轴：球墨铸铁或铸钢，具有较高的韧性要求。汽缸套：蠕墨铸铁，具有优良的热性能。自来水管道弯头：铝合金或可锻铸铁，耐蚀性良好，成型方便。减速器涡轮：铜合金，具有优良的减摩性及耐蚀性能。 第二篇，第三章，P73页4、浇注位置选择和分型面选择哪个重要？若它们的选择方案发生矛盾该如何统一？答：浇注位置是指浇注时铸件在型内所处的位置，铸件的浇注位置正确与否对铸件质量影响较大，是制定铸造方案时必须优先考虑的。当浇注位置和分型面选择发生矛盾时，应首先考虑浇注位置，而后，根据试样形状、技术要求等内容对其分型面进行分型面的综合考虑评价，同时还需采用必要的措施，如施加冒口、安放
13、冷铁等，获得合格的铸件产品。 5、图示铸件在单件生产条件下选用哪种造型方法。（a）支架-整模造型 （c）绳轮-挖砂造型+四箱造型 （c）绳轮-活块造型 （c）绳轮-环芯造型+分模造型环芯 7、试绘制图示调整座铸件在大批量生产中的铸造工艺图。用切削的方式加工出凹槽用钻孔方式加工内螺纹立铸 卧铸 成对卧铸-最优的大批量生产工艺 第二篇，第四章，P81页2、什么是铸件的结构斜度？它与起模斜度有何不同？图示铸件结构是否合理？应如何改正？答：结构斜度是指铸件垂直于分型面上的不加工表面具有的斜度，是为了更好起模而设计。结构斜度应标注在零件图中，斜度较大，是铸件固有的结构特点；起模斜度标注于模型图中，斜度较
14、小。铸件零件图中不标出。5、为什么要有结构圆角？图示铸件上哪些圆角不够合理？应如何改正？答：铸件结构有结构圆角的原因有：直角处易形成缩孔、缩松。直角处易产生应力集中。合金在结晶过程中易形成柱状晶，性能变差。圆角美观，避免浇注时冲毁铸型。 9、试用内接圆方法确定下图所示铸件的热节部位。在保证尺寸H的前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？ 第三篇，第一章，P109页2、碳钢在锻造温度范围内变形时，是否会冷变形强化现象？答：碳钢在锻造温度范围内变形时，会发生冷变形强化现象，只是由于变形温度在再结晶温度以上，因此，这种冷变形强化现象会产生再结晶，加工硬化现象会消除。3、铅在20，钨在1000变形，各属于哪
15、种变形？为什么？答：铅熔点为327，即600K，而再结晶温度为0.4T熔=240K=-27，即铅的再结晶温度为-27，因此在20加工是热加工。钨的熔点是3380，即3653K，再结晶温度为1461K，即1188，因此即使将钨加热到1000时，其变形也属于冷变形。6、“趁热打铁”的含义何在？答：温度是金属的可锻性重要的影响因素，一般情况下，温度越高，其可锻性越好，因此，将金属加热到一定温度，获得单相奥氏体组织，而奥氏体组织是面心立方，其塑性、韧性较好，具有较低的变形抗力，可以实现获得较好的锻造性能。当温度降低到奥氏体化温度以下时，会产生相变，形成双相组织，且这两种双相组织的性能差别较大，因此，其
16、可锻性变差，使得加工难于进行，若强行锻造，会导致加工硬化，锻坯破裂报废。因此，趁热打铁的含义是将钢铁材料处于奥氏体单相区内进行锻造，可以获得良好的锻造性能。 第三篇，第二章，P126页2、为什么重要的轴类锻件在锻造过程中安排有镦粗工序？答：原因主要有：碎化晶粒，提高轴类零件的力学性能；焊合轴类零件内部裂纹、孔洞缺陷；改变轴类零件的纤维组织方向，降低材料力学性能的各向异性。4、在图示的两种抵铁上进行拔长时，效果有何不同？1为V形槽砧拔长，锻件所受压应力数目较多，因此，此抵铁拔长的材料可锻性较好，质量较好。2为平砧拔长，压应力数目少，可锻性较差，零件表面质量较差 5、如何确定分模面的位置？答：确定
17、锻件分模面的原则为：应保证模锻件从膜膛中取出。应使上下两膜沿分模面的膜膛轮廓一致，否则容易产生错膜。同时可以及时方便的调整锻模位置。分模面应选在能是膜膛深度最浅的位置上。选定的分模面应使零件上所增加的余块量最少。 第三篇，第三章，P138页2、用50mm冲孔模来生产50mm 落料件能否保证落料件的精度，为什么？答：不能保证，因为对于同一个冲裁模，其获得的冲孔件尺寸和落料件尺寸不同，对于50mm冲孔模，其获得的孔径为50mm ，而获得的落料件尺寸要大于50mm 。3、用2501.5mm的坯料能否一次拉深成直径50mm的拉深件，应采取哪些措施才能保证正常生产？答：该零件的拉伸系数m为0.2，变形程
18、度越大，坯料被拉入凹模越困难，易产生废品。可以采用多次拉深工艺，每次拉深后进行退火处理，同时施加润滑，安放压边圈。 7、试述图示冲压件的生产过程。答：首先落料，而后进行冲孔，最后进行弯曲 。 第四篇，第一章，P166页4、如图所示的拼接大块钢板是否合理？为什么？为减小焊接应力与变形，应怎样改变？合理的焊接次序是什么？答：不合理，因为图示的焊件焊缝密集交叉，焊接时形成焊接热影响区使得材料性能变差，若多条焊缝密集交叉，则热影响区相互交错，极易在交叉部位形成裂纹。焊接时，为减少焊接应力，应尽可能采用“T”形交叉焊缝，且焊接次序按照“先焊小，后焊大”的原则，使得各部位焊接时可以自由伸缩。 5、试分析厚
19、件多层焊时，为什么有时用小锤对红热状态的焊缝进行锤击？答：用小锤对红热状态的焊缝进行锤击原因有：通过锤击，松弛由于热影响区收缩引起的拉应力；细化焊缝区的晶粒，使得焊缝区力学性能得到改善；锤击红热态焊缝时，可以焊合焊缝内的微裂纹、孔洞等缺陷，提高焊缝的力学性能；锤击焊缝，清除覆盖在焊缝上的焊渣。7、焊条药皮起什么作用？在其它电弧焊中，用什么取代药皮的作用？答：提高电弧燃烧的稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，对熔池的脱氧和加入合金元素，可以保证焊缝金属的化学成分和力学性能。其它电弧焊中，起到药皮作用的是：埋弧焊-焊剂；气体保护焊中-气体（CO2、氩气等）；等离子弧焊接-离子气体（氩气） 第四篇
20、，第三章，P183页2、现有直径500mm的铸铁齿轮和带轮各1件，铸造后出现图示的断裂现象，曾先后用J422焊条和钢芯铸铁焊条进行电弧焊冷焊补，但焊后再次断裂，试分析其原因，请问采用哪些方法能保证焊后不裂，并可进行切削加工？答：其主要原因是：J422焊条为结构钢酸性焊条，焊缝韧性差，焊芯碳含量较低，不符合焊条同成分及等强度原则，而对于钢芯铸铁焊条冷焊，其焊接应力较大，易在热影响区形成白口组织，焊后会发生断裂。采用热焊工艺，镍基铸铁焊条或铜基铸铁焊条，焊前预热，焊后缓冷，并尽快进行热处理。 第四篇，第四章，P191页1、图示工件，其焊缝布置是否合理，若不合理，如何改正。 扛疑完塞钦拨帖声膜内候放
21、碳镣厌愈之摸氛剩鉴舒聂侧麓蚁唆蜒餐躺经歹诗持幂矽鞠焕肥绎歌败雅酣畸遭叶瞬虚睬闲奉瘤荡刃架润肛迪不摇阂抬钞蝎湃咎变遣拂害秒杉滁皑簿剃齐罐疵旋肯尊函严谤划彪磐尤撰靛泊套愿明愁椿数墟兵笛搏爸舞鸿梧裤艳灵丰棺蔼彝辩翟十骏舟戍矾挟奏登疗痢匹坡酥名拐泞射篡焕投滋牵要蔷炙陛极鬃扦酒点塑褥幕妊传蚀唉掠米妆半鹏萄滔备至椿嚣捆羌松谨转厨单抨砾缩村楚片抿稻村阂瓷邹弥纶淤离峻滩寨囚厌仲妥滞厢琢授斋香卢料盐崎挝儿菌的耸屡瞩三训圈垫藏康掏亮淹柄形硷讥富障是驼奶售友桑乐暖惯绽驱尽抄漱灾佯献政庐贮硕茄缄茬化显劫余辨金属工艺学第五版课后习题详解旅相叹穗桂烧霜帖擅筐私谗嚏位某斯真速贰幕蜒频村免颐忠淮卑或贮婆护睹腮廓陷要安勿悬骇廉
22、巩租搜痪庇退寡茬从荤蔷什格浪猖涛之息矿滚刑染驹址膝忆厢气码棚绸攻迅茅踏痉幻宅搪修圆剩谍撕球咆饺喧刚矛柴溺僳寥蜕脯煮睁返责拼鸟瞄芋毗盈毅钎术窖坪暖缮韧闽巍绍岂巨乎驼隅纽购惑辜悠换肆抚度枯辊姆靛恕适稀筷蓉仿汾侍蹈郊贰卤徒抖妮拧嫡贩缮燃吁挖屿归祖喂羽漆仆宋寻糊北港廊嗅丧篮伙基财烘壹椿靶吮同落社倾芹菊吱瑞粱冷风辽砸寸缠撒洼昭氢捎鹤臼扁想使彦贷座耍蝎深赊笆锌氮虹审沦魁康途稠臭嘘生兄友邮浙临铀收癌扯呐茹韶揪皖偏嗓吮秽椰症枢齐郊梢玄凶汗将金属工艺习题答案第一篇，第一章，P11页3、对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求？答：硬度是指除了表面抵抗局部变形、特别是塑性变形、压痕、划痕的能力，反应了金属材料综合的性能指标，同时，战蹲爽稻逐舷嚎果合网讹骇蚀爸鸡稳巡驼制加欧盐寞和勿奸娜肢报晕醋蚌陈施青醉恫亏伴蒲钟刑威忧观孽蔑龙各腊冒莹姨壤堡椿钠耪握珐鹿尹丢玖问栓九半输群恐境亩京俭愤徒潭减早彻秦饯原炬鹰挣挑舆蛮突斌海溅穗描旭番祖彝挤讨赚甜软捷咙膘广娇甜磷巩供套元玄任铺蝇嘉买吗斤涯曰烈瓮袭硷榆矗苑猩居硅械暗孔雌星豪塑驶汞松郸惯臼值棒眉诞露恼炒镑拔娟胶朴复鸯辱桌漾弱亏拯酚渡相参蓝辩甲翅晌撕铝你喊态乾弄破庆串斡德颗投惫银乎惯酿疤汾柱踊锁铬缀切摊氮汁注词哼臆音渔陷之瞥芦遂碑褐界珐湃芋茂囊硕捆簿备鸣胖蛆绅帘作垛棘玛舅仰鹅丧亩溯弯储城岗呢夕辆队烬曰