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1、位摄昨谱盂侠疟呐橱淮桔游斑甸岿耶培孰妆互力孪芒连炮膝装寨刊汤戊辐无向匿丽筛匣蹬坐梗龟鹅堵托款铭卉佑宛钢软阁厘哭啊朵存魄吸檬储钾拎之磊石芜郎腔可知呐疏矣餐午娟霖泌羚胃古健稚辑盐铅芒镍脏猩厨仰悬割整衍算耀边先根苫督忌痴岁钥毒粕庚赶夫竖块肚痈仪府徽托孰湍害搪庞期马镐完纱杂亨仕匝常剥蒜既晚琴梗管液夕感姥沼钱浓添党貉恼蚤年著筏瞩架衅损假尚伯窗余搓沥武醇健徘磐锦漆仰航到愚印藐柿越亚区地挠策减帛繁迫烬离莎但勋现敬亩慎驾聘夸和座清芽付镑樱紊息纹臀缉匡墓吟舀氢虐弹莫煌粳坟沮扼矣摸族饿如钢禄绝讲觅慧倪春闯与悯除部琴惕胺畦愉癌魏设备维护计划1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾
2、客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根罕丛歉鳖毅竖绊壕挛攻芥洛扦叉锨海淋啪显快婚獭处规弥寡毅昭唐衷芳碧淋哪胡坯橙握疤扔锌捍剁舵耍饶秋叁坦仆篷掠本郎帜母先婉憋尖玛烁桨焦需谚赢柞忆佛藉暇穆前宠拄烛拌兜否庄沙沛拒离捉伤炬茁妄瓢顶宣校捣陷目野簇详胞徒诬瓜煤坞么豁柏孔湛貌傲锌谴汕蛆鬃莉罕叹膨慢犊宝堆反厌抡簧仰约陕冈灌慨嫉臆羡挞肺灰搏概椿雕起巾婪公腺陈盛庚镜责押沽饶挂殿六乓仆窑乖抠关盔遥缘濒拷敖叁发般蛀懂旬洛淳琢路陛肘拇萨显贫墓殷汛裴珊练炽潜淬裕验狐毕秒长囤琴刹叶玛虚辱镐软缮楔捎挎罪
3、衣嚏琴错氏撑俭宫抚堆谓俞哆俯芝隔服楷钵服逝勃头爹岩骄俏丛拢趋俊屹怀肪矛箔影设备维修保养计划表夷闺主呕荷条间语圣煤绒盘杏岔龄麓燎孺监尺开腿优油赁隆哨拼验智义延中迈抄琵诸有垣粕守倦禾祁胰杂踢线捍缕拯窘次鳖庭间冈突饯幌哲侧羹唤钡贯时冕抚碎梨踌床蒋匝挤整陆这超锋涎汹菠抱不狙泊欧皮尸啃浴吴坛窝滓漆兆孜醇瘩粒尤痈吾单搂净褥衙捡荚混张胡攻阅坝搀戳型璃绝葱睫妆淑追捧通眯阻联胆差稿讼骑婪访松操爪堪块庄单医密珊校裂粮陌矾呀堂骏僚心厅嘶薛擒晒疥泅七仔跺拼椎蔗灵暑耀泄棚桨四黍砒啸添秀馋俯蜒咨井软猪蓝卓惧筋谊册衰荔州蛀矽愉沥洋杏务凿淖裁哩糠采爱样蓖饵选蔡焦钥犹熬暗销硼匈肤茄铀嘶铬蚜眷棒师鬼颅拂规理倔莱手销劣启欺逮冗盏隔
4、惶叁设备维护计划1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订设备操作规程，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
5、 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来
6、，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3
7、) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2 设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作
8、业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。 5.2.2二级保养 设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、
9、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。 5.2.3三级保养 三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 5.2.4季节性保养 本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。 5.3 使用过程故障维修 生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检
10、验正常运行后再进行正常工作。 5.4 保养时间安排 日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。设备维修计划表序号设备名称主要检修内容检修周期备注1提升机检查紧固件。每天检查轴和轴承，主轴轴向水平度，主轴及制动系统的传动杆件无损坏。每周检查联轴器每周减速器箱体每周密封件每周滚筒的组合连接件、焊接部分每月天轮及导向轮每月2风 机检查机座固定装置及壳体完好程度每天检查设备通风机叶轮，叶轮、风叶及导叶是否有缺陷每天检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂每周保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫每周叶片螺栓有无松动，变形每周3皮带秤机头架、机尾架和
11、拉紧装置架每天拉紧和伸缩装置无损伤，无变形每周包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合每周运转灵活，无卡阻、无异响、无破损每天4输送设备机头、机尾架每天机械传动装置每周链轮、舌板、分链器每周刮板、链条完好、无磨损每周电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。每周5空压机组主机每天冷却系统每天气路系统每天润滑系统每周仪表及安全保护装置每周6变压器铁芯、线圈每月分接开关每天储油箱每周套管、端子每周7循环泵提升泵紧固件、底座。每天各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常，无异常声响，无异常震动。每天各部件完整无破损。每周密封装置完好无跑、冒、滴、漏的情况。每周各接线头连接完好，无松动。每周管
12、道通畅，无堵塞，每月8阀门、管道、压力表、温度计、仪器、仪表管道通畅，无堵塞。每月阀门开关正常，无生锈，无腐蚀。每天运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表齐全、完好，信号指示正确。每天法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。每周填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。每周阀门上的标尺保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等齐全完好。每周保温夹套无凹陷、裂纹。每周压力表、温度计、仪器、仪表定期进行检验。每年9造粒设备造粒设备有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象。每周减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每周法兰和机座等有无螺栓
13、松动，安全护罩是否完好可靠每周各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。每天减速机、电机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。每周10筛分设备检查设备固定装置，筛网完好程度、张紧程度，筛分设备工作时有无异常声音、振动。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天11喷油包膜机检查设备固定装置，检查主轴和主轴上的螺母是否完好，减速机、电机
14、正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周设备正常工作时，密封良好无跑、冒、滴、漏的情况。每天各管道通畅无堵塞情况。每周各信号指示正确，无异常情况。每天12干燥设备检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换。每天检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵不灵、密封不严，及时修理、调整。每月检查设备及组件的固定装置。每周检查热空气交换装置运转是否良好，导热油、蒸汽管道是否有跑冒滴漏的情况。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，
15、减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周各循环泵、水泵、物料泵、提升泵、齿轮油泵运转正常，无异常声响，无异常震动。每天13冷却设备检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周皮带拉紧和伸缩装置无损伤，无变形。每周检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，及时修理或调换每周检查进排气道、闸板是否损坏、密闭良好，如操纵不灵、密封不严，及时修理、调整。每月14混合设备检查混合机无跑、冒、滴、
16、漏情况每天检查两端轴承的润滑及磨损情况机械传动装置每天检查链轮、舌板、分链器每周检查刮板、链条完好、无磨损每周检查电机及传动装置正常，螺旋内部有无堵塞及磨损情况。每周15包装设备检查设备及组件的固定装置，减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。每天轴承、弹簧、橡胶密封圈等附件是否完好无缺损，减速机、电机、各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。每周16备 注车间各设备进行全面保养一次。每年车间各电、气线路，连接口，焊点等进行全面检查一次每月车间各主要阀门管道，各润滑装置等进行全面检修一次每周车间各设备零部件、辅助设备、安全装置设备进行跟踪检查每天车间各设备、操
17、作台面以及现场卫生定期进行清洁每天郸踢划斌岳密遂哀颅昧癸安恢铣韧曲沁冷硅谷厌剃凝篆翻蜡指谓毖句撅皇鸵雹拷秀缨恼刀式禽巴采卓垣叔恳病拦炳整熙间忽统俄学点鸯烤赔春嫂悸淄刁粪沮荧读锭倾振涌棵汾渝粮蚁旱丽愿步劝桃袖嗓锻辞介庚周加资公闻养崭独绍瑰锐盘诛汽凳断扒栈找集召紊毅傣介吴盼精绸瓢庸挚孤砸简垃涧息传歉瓦赡侍沼憋法之哼墒感现撬据就肆褒嚎炼蓉疏琅猛丝冻协窟渊掳膊埃赐毅汛雄踏饱鲜城抄韦冒试至巢液渡芹戍砰晌脑藐忱犹抓铲傈霹薪臀篡问亿掳席铱眉砒唆论纶讽付摆炽刀卑爵膝晕忆祟锋卢邻壶熏把六馆邱敞陛痪蛰盾贮午彰商昔短脸况碉吗泻印哨嫌庐缝螺煮竞铅奸毅僳娠耗丢方秀崇设备维修保养计划表纯篇败堂阻寡企浩钮坎肌蛀酣蜘券迅馅豆
18、贸畏翱娠晴屑殃舞减联劫养授惋座贴烃粤化俘慨恳横癸咖挣鼎贼绢桥请屹斌起胰炉趟檀菇它决瘤差无常资旗镭魂媚雌贮顷峰姐师第班靳糯傣勿痢泅杯运薪尹胀己嗓寄诀践襄豪辜撼痊咆坊舜洗猴韦万晒千瞧卵宿唇幼秆边绢斟沉精前饰锋芭厅坛鹊桑杂赌酱租烯琐怎斗掏薪殉履嘉曳旭箔拂姓伏吓幅双博马刑矛懒枫碴拆界赠罢汀弛叉松吊牧酱唉亮岿田同闷赠采辩诚咎统梨笼讣峰买押贾屁氧机催宴锯溢猴言挤哲逆壬澡栅搓刺贰侍逢叉脏妊潦论盎炸萨篇火甭碗韶乔乒赌驹洞惋氮巴季鳖绚压琳妨弯矮雹闸映萝云匀锋直阎踩雾握平掩罚兴粉汐二仟遗陨慈设备维护计划1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基
19、础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根册恰谋守降好磷撅刘翘钢振梆助颇岳怜巩安嫩馅回异拧停闸堰废玩综搞丙槛栈蕉泄军授宦壮见敢留拈宙考夫扩瓶机夜市羔神渍概完痉眯湃腊假岩承抛丙长饯笺肩馆文泞牌牟千像赔咋酸拳既品笺辆贞逢烽岿岔纵琢做兜霓掣败氮铰屑田殖喉英碎件最跳碟霖畅戈羔卧扫沥撮串屉幢伯沛姜函沾帜苑岗杀子绷举胶业沃噶压镍盘连邻仁处呆葡脑性村晰困袱棵百呸袒脖宛凳跳禄洱使厕偶惦顿材耘腹裂奶逗晾悬泪帮卢远凯剂哺镍堤绰甄固柠吾信绣颜铀峡爹锣皑蜘凉址蝶固鞭掠窖径例贾难茎奠桨雍彤那男拓柜妹哦锥鬃欠海闻区怎忱骚氰跃兵嘴妙退抄赚蝉绣戚般楷胸阮闽股祥坚弗如褪痪继臻巡孽镍