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1、浅谈普通防水混凝土的质量控制摘要：普通防水混凝土概念和原理，采取相应的技术措施提高混凝土坑渗性，在施工过程中严密组织、落实措施、精细施工、严格检查杜绝质量事故的发生。关键词：防水；混凝土；质量；控制一、普通防水混凝土的概念和原理 防水砼的结构是指以本身的密实性，而且具有一定防水能力的整体式砼或钢筋砼结构。主兼有承重、围护和抗渗的功能，还可满足一定的耐冻融及耐侵蚀要求，普通防水砼就是在砼骨料级配的基础上，以调整和控制配合比的方法，提高自身密实性和抗渗性的一种砼。它不仅要满足结构所需强度的要求，而且还要满足结构抗渗的要求，普通防水砼不同于集料级配防水砼，它不以获及最小孔隙率和最大密实度的砂石连续级
2、配曲线为理论依据，它是一种富砂浆砼，强调水泥砂浆的密实度，使具有一定的数量和质量的水泥砂浆除起填充、润滑和粘结作用外，而且在骨料周围形成一定浓度的良好的砂浆包裹层，将粗骨料充分隔开，使之保持一定的间距，砼硬化后，粗骨料彼此之间具有一定密度的水泥砂浆所填充。并切断砼内部沿石子表面形成的连通毛细渗水通路。使砼具有良好的抗渗性。 要提高砼的抗渗性主耍应采取以下措施：（1）严格控制水灰比，水灰比过大或过小，均不利于防水砼的抗渗性，若用水量过多，水灰比过大，易降低砼的抗渗性。若用水量过小，则砼的施工和易性差降低砼的抗渗性，水灰比不宜大于0.6。（2）严格控制最小水泥用量，当水灰比确定之后，水泥用量直接影
3、响着砼的抗渗性。在考虑水泥用量的同时，注意到粉细料对提高防水砼抗渗性也起着一定作用。加入粉细料可以改善砂子的级配，填充一部分砂粒之间的微小孔隙，间接地降低了砼的水灰比，使密度和抗渗性有一定的提高。（3）砂率：应选择适宜的砂率，以保证砼中水泥砂浆的数量和质量，减少和改变孔隙结构，增加密实度，提高抗渗性，一般应为35-40为宜。（4）灰砂比：灰砂比是普通防水砼配合比中的一个重要参数，因此，在确定水泥用量的前提下，灰砂比直接影响着砼的抗渗性，一般应控制在1：21：2.5之间为宜。（5）塌落度：在适宜的水灰比和砂率固定的条件下，塌落度与砼的抗渗性有着密切的关系。因此，普通防水砼的塌落度控制在35cm为
4、宜， 二、普通砼的施工 防水砼结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分外，还取决于施工质量的好坏，因此，对施工中各主要环节均要严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员要树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。一、施工准备：(1)编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，做好技术交底以及质量检查和评定准备工作。(2)进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准。(3)将所需要的工具、机械、设备配置齐全，并经检修试验后备用。(4)按设计抗渗标号进行防水砼的试配工作，在此基础上选定施工配合比。(5)做好基坑排水
5、和降低地下水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最底标高以下30CM。二、模板：(1)模板应平整，拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度以刚模、木模为宜。(2)模板构造要牢固稳定且要装拆方便。(3)固定模板的螺栓不宜穿过防水砼结构，以避免水沿缝隙渗入，在条件适宜情况下可采用滑模施工。(4)当必须采用对拉螺栓时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。三、钢筋：钢筋相互间应绑扎牢固，绑扎钢筋时应按防水砼要求留足保护层。严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。四、砼搅拌：严格按施工配合比准确称量每种用料，必须采用机械搅拌，搅拌时间比普通砼略长。五、砼运输：砼在运输过程中要防
6、止产生离析现象及塌落度和含气砼的损失，常规下应以半小时内运至现场，于初凝前浇筑完毕，浇灌前发生显著泌水离析现象时，应加入适量的原水灰比的水泥砂浆复拌均匀，方可浇灌。六、砼的浇筑和振捣，浇筑防水砼前，必须清除模板内的杂务，并以水湿润模板，使用钢模应保持其表面清洁无浮浆，砼浇筑应分层，每层厚度不宜超过3040CM，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，防水砼应采用机械振捣。七、砼的养护：防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护至为主要，一般在砼进入初凝(浇筑为4-6h)就应覆盖，浇水湿润不得少于14天。八、拆模：由于防水砼养护较严，因此不宜过早拆模，拆模时砼的强度必须达到设计强度的70，以
7、防砼表面裂缝，拆模时注意不要使防水砼受损。九、防水砼的保护：地下工程的结构部分拆模后应抓紧进行下一工序的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免干缩和温差引起开裂，并有利于砼后期强度的增长和抗渗性能的提高，同时也可以减轻有害水对工程的危害，起到阻水线的作用。十、施工缝留置：施工缝是防水砼薄弱部分之一，应不留或少留施工缝。底板的砼应连续浇筑，墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来，最低水平施工缝距离板应不小于20mm，距穿墙孔洞边缘不少于30mm，并避免设在墙板承受弯距或剪力最大的部位，施工缝可做成公口缝或平口加止水带。为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇
8、筑砼前用水冲洗并保持湿润，铺一层10-20mm厚水泥砂浆，其材料和灰砂比应与砼相同，振捣密实后，再浇注砼。 三、普通防水砼结构工程的质量检查 在施工过程中要检查各种原材料的质量情况，砼的塌落度是否适合，模板的尺寸、坚固性和缝隙情况，钢筋的配筋、保护层，预埋铁件等细部是否符合要求，砼运输、浇灌是否出现离析现象，观察砼的振捣情况，发现问题及时纠正，在施工过程完毕后，要检查各种原材料的质量证明文件，试验报告及检查记录，发现不足之处分析原因，采取措施，及时修补。 总之，在充分理解和认识普通防水砼的基础上，加强质量检测，计算统计参数，掌握动态信息，控制整个施工期间的混凝土质量，建立和健全必要的管理与质量控制制度，指定改进与提高质量的措施，施工中认真遵循防水砼的施工工艺要求，施工过程中及过程后严格落实检查制度，保证普通防水砼结构质量稳定提高。 参考文献 【1】普通混凝土配合比设计规程JGJ98-2000 【2】混凝土质量控制标准GB50164-92 【3】地下防水工程质量验收规范GB50208-2002