浅谈锅炉一次风管堵塞的疏通和预防.docx

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1、浅谈锅炉一次风管堵塞的疏通和预防摘要:由于受电煤价格的不断上涨影响,煤炭供应日趋紧张,而且煤质变差,这会给锅炉工作带来许多不利的影响,例如容易造成锅炉内结渣和低温受热面的积灰、腐蚀、飞灰磨损以及一次风管堵塞等。本文分析新形势下锅炉一次风管容易堵塞的问题,找出堵塞的原因,并针对这些原因提出了采取的预防措施和解决方法,以确保锅炉安全、稳定、经济运行。关键词:一次风管;堵塞;预防;疏通1、概述 一次风管的堵塞是燃煤锅炉最常见的故障,如不及时疏通,轻则引起锅炉燃烧不稳,降低机组出力,重则引起锅炉灭火,严重时还会造成煤粉自燃,烧坏风管。因此,正确的判断堵塞部位,采取恰当的疏通方法,在短时间内疏通风管,既

2、能减轻工作人员的劳动强度,又能保证人身与设备的安全。 2一次风管堵塞的现象 堵塞的风管对应的火嘴无煤粉喷出,锅炉燃烧稳定性变差,炉膛负压波动增大;汽温、汽压下降;对应的局部火检灯亮度减弱;一次风压测点前堵,一次风压指示逐渐减小直至到零;一次风压测点后堵,一次风压比其它未堵管和平时有所升高;由于进入炉膛的煤粉量减少,过剩空气量增大(氧量表指示增大);堵塞严重时对应给粉机卡死导致给粉机跳闸。 3一次风管堵塞的原因分析 3.1风管入炉处堵塞 在该部位堵塞大多发生在锅炉的#2、#3角风管的弯头前后。其原因如下:因为#2、#3角的风管比较长,而且弯头也较多,阻力比较大,在相同的风量和粉量的情况下,#2、

3、#3角堵塞的概率大;风速控制过低,煤粉水分大、比重大或灰粉高;喷嘴口结焦(尤其是喷口下部结焦),使风粉混合物出口截面积减少,阻力增大所致。 3.2一次风管整根堵塞 一次风管全部堵塞的原因与风管入炉处的堵塞情况相似。由于喷嘴口结焦或者风速低煤粉水分大、灰粉高、比重大、浓度高等原因,使煤粉沉积在风管低部并逐渐延长积粉的距离,造成风管的有效通流面积逐渐减少,阻力不断增大,最终使积粉充满给粉机风粉混合器,造成给粉机过负荷跳闸。 3.3给粉机下粉管混合器处堵塞 该处堵塞最为常见,一般只在风粉混合器前后的管段,堵管长度不会太长。当该处堵塞后,一次风失去输粉能力,给粉机的下粉只能在风管内产生自流,当给粉机下

4、粉管的垂直管段充满粉时,给粉机过负荷跳闸。整个过程只有十多分钟。是由于以下原因造成的:煤粉水分大、灰粉高、比重大、流动性差;给粉机启动前没有进行吹扫;给粉机下粉量过大或自流,而造成的风粉比例不当;风粉混合器安装设计不合理、下粉过于集中或者已经损坏磨穿;风机或挡板出现故障,一次风压中断或突降,运行人员未能及时调整粉量或停止给粉机。 4一次风管的疏通方法 一次风管的疏通方法要根据堵塞的原因和堵塞的部位而采取不同的方法。 4.1风管入炉处堵塞的疏通 当堵塞还没有达到风粉混合器处时,应立即停止对应风管的给粉机运行,清除喷燃器的结焦,用0.70.9Mpa压缩空气通过一次风管吹扫孔逐个进行吹扫。 4.2给

5、粉机下粉管混合器处堵塞 首先关闭给粉机下粉插板和一次风门,将给粉机垂直管段的活节拆除,用压缩空气吹扫,煤粉就会从卸口处向上喷扬(应采取措施防止造成煤粉污染),当无煤粉喷扬时,说明该处煤粉已吹空。然后从一次风门后的测速孔(或吹扫孔)进行吹扫,吹扫堵塞在混合器前一次风管内的积粉,当给粉机垂直管卸口出无煤粉喷出时,再用压缩空气从给粉机垂直管道内吹扫1020分钟后,测试一下拆卸口处负压情况,如有负压则说明整个风管已经疏通。这时,可将拆卸口临时封堵起来,开启一次风门,并适当提高一次风量,将残留在风管内的煤粉吹入炉膛内(吹扫时间视堵塞情况而定)。由于吹扫过程中有大量的煤粉进入炉膛内,将会引起锅炉的汽温、汽

6、压迅速上升,炉膛内的含氧大幅度下降,此时要对锅炉进行严格监视和调整,防止超温、超压和灭火。 4.3一次风管整根堵塞 这种情况疏通难度相当大,处理的时间也比较长。可先疏通入炉处的风管,再疏通风粉混合器处。 5防止一次风管堵塞的措施 5.1运行调整方面 给粉机运行启动前,应对一次风管进行吹扫(可实现逻辑控制);给粉机停运后应将风管内的残留煤粉吹净,若退出运行时间较长应将给粉机插板门关闭,然后再关一次风门;应经常检查喷燃器燃烧情况,及时清除结焦;磨制劣质煤时,应在确保制粉系统不爆燃和磨煤机大瓦允许温度情况下,适当提高磨煤机出口温度,在磨制水分大的原煤时,要提高磨煤机的干燥出力;制粉系统运行时,要开启

7、粉仓吸潮门进行吸潮,停运时及时关闭,避免湿空气进入;一次风量和风速是影响风管堵塞的主要原因。一次风量必须满足输煤的要求,一次风量过小就会造成粉管的堵塞。一次风煤粉气流出口速度过低时,不但会引起燃烧器喷口过热烧坏,而且也会造成堵粉的故障。一次风量对应与某一煤种有一个最佳值,通常一次风量用一次风率表示,对于燃用无烟煤,贫煤并采用热风送粉的制粉系统时,一次风率应在2025%的范围内,一次风速应控制在2830 m/s。运行调整时,应当注意的是在负荷下降时、总风量下降时,会导致一次风速降低,此时应适当减少给粉机的下粉量,使风粉比例匹配;当出现堵塞现象时,应及时减少该风管的给粉量或停止对应的给粉机,并用一

8、次风进行吹扫。 5.2设备方面 一次风管的布置尽量避免陡升爬坡;一次风门开度指示与实际相符;一次风速表指示要正确;给粉机的转速指示应于实际相符,并于下粉量呈线性关系;通过热力试验对各个依次风管的风速进行调整。要改变一次风挡板开大或全开就能提高风压,可以避免堵管的错误观念,因为挡板全开容易造成阻力小的风管风速变大,而阻力大的风管风速却变小,就更容易堵管。为防止误操作,一次风门与给粉机之间应加装闭锁装置。 参考文献 : 【1】 郭连帮. 锅炉设备运行. 北京:中国电力出版社.1997.03 【2】 丁明舫. 锅炉技术问答. 北京:中国电力出版社.2002.02 【3】 姚文达. 锅炉燃烧设备. 北京:中国电力出版社.1998.07 【4】 黄新元. 电站锅炉与燃烧调整. 北京:中国电力出版社.2002.10

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