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1、机械工程师年度工作总结开头本人经常浏览一些管理或其它方面的书籍或网站，学习各种知识，提升自己的综合水平。在今后的工作中，我将通过持续的学习和实践，提升自身的素质，让自己的进步和社会的发展同步，以满足工作的需要。现将本年度的工作总结如下：以前听说机械工作干活累，工人非常辛苦，来到公司后感受到了同事们的辛苦，在启源同事就用四个特别来形容，特别能吃苦、特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。同事们一年四季有三季在外出差，照顾不了自己的父母、妻子和孩子，他们任劳任怨地工作，从来没有一句怨言，这种无私奉献的精神是我必须学习的。在和工人的交流中我学会了怎样面对困难，怎样做人，树立了准确的人生观、价值观。不论在
2、现场安装调试还是在公司装备，对设备质量的要求越来越高，技术人员必须要严格把关，尤其是对低老坏问题和强制性条文的管理。通过三年的工作和学习我感到作为一名技术人员必须要细心、认真，作好每一步工作，对工艺流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识，用知识武装自己。在工作中上风风雨雨又是一年，公司给予每次给予我机会是对我的信任，对我的考验，更是对我的锻练。的确，生于忧患，死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习，去自立，去挑战自己，去适合别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦，才觉得生活充实，丰富而有意义。很快我掌握了机械工作的方法。人只有真正懂得思想的巨大作，环境就
3、不会成为失败的借口了。【篇二】机械工程师年度工作总结开头时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来xx工作也已经三年了，在xx工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。xx公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内的变压器装备制造企业，是当前亚洲的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作水平有了较大提升，对工作有了更多的自信。过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从
4、中受益匪浅，不但学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提升了理论水平。具体总结如下：我是一名刚踏入社会的大学毕业生，xx年毕业于xx工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业作为新员工。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了很多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的。在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方
5、。【篇三】机械工程师年度工作总结开头过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不但学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提升了理论水平。现将具体工作总结如下：数控加工工序的划分一般可按下列方法实行：刀具集中分序法就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上所有能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。以加工部位分序法对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形
6、、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。以粗、精加工分序法对于易发生加工变形的零件，因为粗加工后可能发生的变形而需要实行校形，故一般来说凡要实行粗、精加工的都要将工序分开。【篇四】机械工程师年度工作总结开头时光荏苒，20xx年已经悄然离我们而去，回首我担任J线固化线长半年以来所经历的种种，内心不禁感慨万千。J线固化之前因为频繁更换线长，所以一直比较混乱，故在接手后存有着很多迫在眉捷急待解决的问题。生产线上员工多岗位分工不明;纪律松懈人员懒散;生产现场脏乱差，呆滞物品，物料到处都是;生产物
7、料挪用，亏空严重;员工品质意识差，毫无自检意识，漏穿，穿错散件经常发生;报废插芯随处可见;为了解决这些问题我严格要求自己，按照公司及车间的要求，在经理，主管及班长的提点以及各位同事的支持与协助下，我狠抓劳动纪律，5S，产品质量，取得了比较大的成效。现将半年内的工作情况总结如下：主要完成的工作优化人员，定人定岗接手J线固化时，线上人员达到了30人之多，有些员工根本没有固定的工作岗位，线上人员极不安定，有些员工根本不明确自己要做什么，借机在生产线混水摸鱼，针对此情况，根据生产需要把员工实行分工，定人定岗，多的人员调离本线，从30人减到20人。重视劳动纪律，狠抓5S劳动纪律天天讲，5S天天谈。对员工实行潜移默化，让员工从排斥到接受，从勉强服从到习惯成自然。做得不好提出批评并要求改正，表现好的给予表扬，适当提报。半年过去，员工绝大部分都能安定的在自己的岗位有条不紊的工作，窜岗，脱岗不再发生。生产线上脏乱差的问题也得到基本改善，员工都有了比较好的5S意识，能够自觉维护好本工作区域内的5S。