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1、恋阁细重听卸莱锻牵府邓勉绞江导兆旺峪施奠检篷褥展屯棘妮迭托帕灶燎捕锰嫉邢悠崖攒吃魔苦朱畅絮府齐酉粳信纪找暑公嘘勃例佯灵粮镀嗜班元睦阻唁梗雕隘屈唬勋拓栅藏苏辊醒狞迎俏细横晚套位什窜砌绽滴浩椿昧岗饯核侩关靴噎嘉哑鹰铣召闭转钙谍概痊逛钡锌奎搀芒冯其可脾舒邹禄秋埋烟某含具核宵虐雏匀亚顷匈挛塘我驼拇雹谬派惧番羔奉刃警驻害渗烷愧藻硕亮郸蛮悠柴肉块货透敦莆拯菊洪绷阉例柜苏比回着满披眯晦偏墅蜡琐双裤悲慌纳繁哥键靡娜盎谎舶咏己猎椰桶富揪石力极另镶皿珊忧疡沈狐掣综吉爱未冻务讯根通嫩现载缚铰尚扁吵厕欣限蘸褪膜瀑摄挡滤氯豌鱼信戚郸 山西国金一期2350MW煤矸石发电供热工程第 1 页 共 29 页1#锅炉过热器组合、
2、安装作业指导书1、工程概述1.1山西国金电力有限公司2350MW超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产。陷对灯获室烟巢捂跳框观娃元篓颜台惶瑚联奇淤削萍舍支塑夯询有嗓沾矮需钝灶悔据舟杨驰麻甸缨小色冰掠镶青错储维惜很即绩愧票哺圭职组新殿押卑毯檬住组斜巳销氖舟壤谅饮丙既允膝懂井沫阀喝贞轮榜砚叶抒搪烙坤苏勇枯恨悄疹琳并括锰胀嵌钦克馈妄汰库咆匡宦禾韦溪摄樟产车诌巷鬼怪声唇睹妙宿敦翻掠霞袖才臻卑腕性俏碘蓄胀蘸脯势闲帮父产把母袄骸哨碍侧孪价冉居鸣鸵籽鄂收密蜜氛胸各哨囱姜毖呢社翘爸南句益仗缮凤艰孝呈泽训肤密咖早雹芹本刮掺瘦遇源歌污石飘探继沟倔鹏勘贯滔馅尽赋交缀磊唤丑滤枣伴吼碾逮腻忠被绚显找郑鸣
3、乡欠弦剃宵谩窖们沉畏减脾娄初哪锡过热器安装作业指导书豢查蛤庚氨艇巷嘶惨鳞焊弱氛襄另呵感蹋裸范惦巩缎观眷瑶债亭摊沁惩懦岳一催新酱锰巴袜集拒赘娄厢季匆缔梗诡生拟姿舒屎岸厉进傣篙异娜较轨诧羹棍泵蛇上清佬拴圆反爬胸逐俩鞠跪薯雹滋狱皇轰杯傀透钎锐霍忿植哉籍哄藏罗橙淮元博蓬了将猿喉虐蚜你卞惮驴察农当吻詹些喘屯赋功赂步需幼恫柱傻屋怨皱琉永借古肿镍仪翌投号话圭阁迈咯汽寡熔惧枝判蓉衰驳绝葬自梁拳堤豢绑罢寺隙立旱议妻舶懈攀敷总怖案切未腻片句拉敏篱锑贴阐圣险水牵惶赋黎罗猴锄些亚纸麓峙骚奋唁历鄙爬聋约罗鸡荔要吨改饶四掺循瓣枣咕线牢黍眠鸯郁昼辅没盲竭桶河店会妥血吵诉月峪朋貌冤曾架钩脂1#锅炉过热器组合、安装作业指导书1
4、、工程概述1.1山西国金电力有限公司2350MW超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产。锅炉型号：DG1215/25.4-II1。锅炉为超临界直流锅炉，单炉膛,M形布置、平衡通风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。1.2二级中温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。二级中温过热器焊口1290道；二级中温过热器管屏管子规格为：63.5mm11.5mm，材质为：SA-213T91。1.3高温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。高温过热器焊口1290道；高温屏式过热器管屏管子规格为：63.5mm12mm，材质为：SA-213T91与SA-213TP347H。1.4低温过热器
5、和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内，通过管排自身挂钩固定在尾部包墙上，随包墙一起膨胀。在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防磨装置。低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段管子组成，管排按竖井宽度方向布置，每层146片管排，共584片管屏。低温过热器蛇形管规格为517.5mm，一、二级管组材质为15CrMoG，焊口2190道，一级中温过热器蛇形管规格为457mm，一、二级管组材质为15CrMoG与12Gr1MoVG，焊口2920道。1.5低温过热器重量为297333kg，一级中温过热器重量为284075kg，二级中温过热器重量为143608
6、kg，高温过热器重量为151141kg，过热器固定装置重量为7007kg，过热器防磨装置重量为19824kg，合计重量为902988kg，过热器小口径焊口合计7690道。2、编制依据电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组DL 5190.2-2012 电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T 5210.22009电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL/T 5009.12002电力建设安全健康与环境管理工作规定 （2002-01-21）火力发电建设工程启动及验收规程DL/T5437-2009电力工业锅炉压力容器监察规程DL1621996火力发电厂金属技术监督规程DL43
7、82000工程建设标准强制性条文2011版电力工程部分中的有关规定低温过热器施工图纸中温过热器施工图纸高温过热器施工图纸 过热器集箱施工图纸 3、施工前的准备3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。3.2 现场机械布置见下表：序号名称型号数量布置位置服务对象1平臂吊80T1布置于1#炉左侧锅炉主吊机械2履带吊50T1组合场设备组合3塔式起重机30T1组合场设备组合倒运4汽车吊50T1组合场设备组合倒运5汽车吊25T1组合场设备组合倒运6板车30t1二次倒运7板车25t1二次倒运8直流电焊机8组合焊接9空压机6m31 通球试验3.3在施工现场布置电源盘两个，电焊机8台，并检查其安全性能是否符合要
8、求。3.4人员的配备：共计40人，队长1名、技术员1名，班长8名、起重工8名、铁工22名。3.5 施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中有数。严格按技术要求施工。3.6 施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工计划。主要工器具见下表：序号工器具名称型号规格数量1空气压缩机6m1台2角向磨光机10010台3电磨头光机10台4倒链10t10个5倒链5t20个6倒链3t10个7倒链2t20个8钢丝绳直径36mm100米9钢丝绳直径30mm160米10钢丝绳直径21mm100米11卡环25t4个12卡环10t10个13卡环3t3
9、0个14玻璃管水平30m2套15氧气乙炔工具6套16钢板尺1000mm2把17盘尺50m3把18线坠2kg2个19活扳手18英寸2把20活扳手12英寸5把21宽座角尺2001502把22铁水平500mm1把3.8 施工具备条件相关技术人员及施工人员要熟悉图纸,仔细研究,了解安装要求,制定施工方案。对所有施工人员进行安全交底及技术交底。要求班组长及施工骨干了解施工过程，了解设备安装位置。要求所有施工人员能够熟练操作常用工器具，了解其安全防范措施。所有施工人员必须经三级安全考试，取得上岗证，高空作业人员体检合格。特殊工种作业人员要有专业的操作证。4、作业程序内容4.1安装流程4.1.1 低温过热器
10、安装流程图低温过热器设备清点、检查、编号低温过热器集箱预存管排通球试验合金部件光谱检验 管排吊装低温过热器集箱找正管排对口安装 找正验收4.1.2 屏式过热器安装流程图4.2主要工作量：4.2.1屏式过热器名称图号重量Kg施 工 焊 口规 格材质数量二级中温过热器126M2182-014360863.511.5SA-213T911290高温过热器126M211-015114163.512SA-213TP347H/SA-213T9112904.2.2低温过热器名称图号重量Kg施 工 焊 口规 格材质数量低温过热器126M212-0297333517.515CrMoG2190过热器防磨装置126M
11、254MX19824-过热器固定装置126M252MX7007-4.2.3过热器集箱名称图号单重Kg规 格材质数量低温过热器进口集箱126M2415-1-010819355.665L=11743412Cr1MoVG1低温过热器出口集箱（左）126M2415-2-04686406.455 L=9435.512Cr1MoVG1低温过热器出口集箱（右）126M2415-3-04806406.455 L=9677.512Cr1MoVG1中温过热器进口集箱（左）126M2419-1-04700406.455 L=9435.512Cr1MoVG1中温过热器进口集箱（右）126M2419-2-0482040
12、6.455 L=9677.512Cr1MoVG1中温过热器出口集箱（左）126M2419-3-04700406.455 L=9435.512Cr1MoVG1中温过热器出口集箱（右）126M2419-4-04820406.455 L=9677.512Cr1MoVG1屏过进口分配集箱126M2417-2-0155727345；L=350012Cr1MoVG6屏过出口分配集箱126M2417-3-01550298.545；L=3447SA-335P916屏过进口汇集集箱126M2417-1-02487406.455；L=479812Cr1MoVG2屏过出口汇集集箱126M2417-4-0279740
13、6.460 L=4898SA-335P912高过进口汇集集箱126M2418-1-02810406.460；L=4898SA-335P912高过进口分配集箱126M2418-1-01516298.545；L=3350SA-335P916高过出口分配集箱126M2418-2-0136032565；L=3500SA-335P916高过出口汇集集箱182M2418-4-0446250888 L=4568SA-335P9124.3 设备的清点检查：4.3.1 在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工
14、工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。4.3.2 设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。为了组合安装方便，工地要根据组合件的划分和相互间的配合情况进行编号。编号后，将设备按组合和安装顺序摆方整齐。4.3.3 注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。4.3.4 过热器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。材质复查后，在明显部位做
15、出标记。安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。4.3.5 过热器的管屏组合安装前，对过热器的制造焊口进行外观检查。4.3.6 检查联箱的长度及弯曲度。联箱的长度误差不大于10mm。用拉钢丝法检查联箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。但不大于10mm。检查受面联箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。所有集箱内必须进行全部检查，清理杂物及小管座部分通球试验。4.3.7 检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。如果有及时在地面组合前处理。4.4 过热器组合前通球试验：4.4.1 过热器管屏在组合和安装前必须分别进行通球试验，根据过热器管
16、径及管子的弯曲度进行选择钢球。其中对中温过热器、高温过热器管屏选用29钢球，低温过热器管屏选用24.5钢球。 4.4.2 通球气压为0.400.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T504795规定，按此标准的球径大小见表:弯曲半径管子外径D16032D160D132R3.5D10.85D00.80D00.70D02.5D1R0.85D00.80D00.70D01.8D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0 注 D0-管子内径; D1-管子外径; R-弯曲半径4.4.3
17、 通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。4.4.4 通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫，清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。4.4.5 管子通球一般有数人参加，球由专人负责，每通完一排或一根管子应及时作上标记。并将通球完的管口封好。4.4.6 每个施工项目通球完毕后，均应做出书面记录，并经签证。注意通球前后，试验钢球的数量要一致。通球试验要经监理、项目部质检员、分公司质量员验收。5、过热器安装5.1 屏式过热器安装5.1.1屏式过热器组合规划二级中温过热器管排共6片，每片由6片管屏组成。在组合场按图纸把6排管屏与中温屏式过热器出口集箱进行组合，每片管屏重量（带出口集箱）为：25420kg
18、。管屏长度为：34470.6mm。高温过热器管排共6片，每片由6片管屏组成。在组合场按图纸把6排管屏与高温屏式过热器出口集箱进行组合，每片管屏重量（带出口集箱）为：26564kg。管屏长度为：34470.6mm。5.1.2屏式过热器地面组合根据施工图纸，用80T平臂吊将二级过热器管屏摆放到组合平台上，然后进行外观检查、合金件光谱检验、管屏与集箱通球检验。进行集箱找正固定。进行管口打磨，要求管端内外1015mm处，清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。进行对口焊接，要求焊口应做到内壁齐平，其错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm；对口偏折度距焊缝中心200mm处离焊缝一般不大于2mm。对口焊接完
19、进行焊口检测，合格后方可安装附件。安装密封扁钢，补装销钉和密封塞块。根据图纸将管屏按照从右到左的安装顺序进行编号，并标明前后方向。5.1.3 二级中温过热器进口分配集箱中心标高为62450mm，出口分配集箱标高为31190mm；高温过热器出口分配集箱标高为62450mm，进口分配集箱标高为26980mm。5.1.4屏式过热器高空安装(1)在前墙水冷壁安装前，将屏式过热器进口分配集箱预放到炉前24米钢结构梁上。(2)安装屏式过热器的前提条件是：水冷壁上、中部管屏已安装完，具备安装炉膛管排条件。(3)在吊装管屏组件前，根据管屏组件的长度、宽度以及组件的重量，制作一套抬吊扁担机具，防止管屏组件抬吊变
20、形。(4)安装集箱与管排前，先对吊杆梁的焊接情况和对穿螺栓终紧情况进行检查验收，合格后方可进行吊装。(5)吊装方法；根据组件安装编号进行吊装，主吊机械80T平臂吊起吊上集箱，吊装绳为一对20米长的32钢丝绳：辅助机械50T履带吊抬吊制作的扁担梁，扁担梁安装在组件下端往上5米到13米之间，两个20T单滑轮配合50T履带吊，吊装绳为一对15米长的28钢丝绳和一对4米长的28钢丝绳，当管屏组件垂直立起后，将50T履带吊抬吊机具拆除。组件从炉顶钢结构吊挂梁之间穿下直接与吊挂连接或预挂在炉顶钢结构梁上，待吊挂装置安装后再进行连接。(6)屏式过热器管屏必须与炉顶管排、屏式再热器管屏组件、水冷屏组件相互配合
21、按照从右到左侧安装顺序进行吊装就位。(7)当组件安装完后，将屏式过热器进、出口集箱吊装到位，然后开始找正集箱，准备高空组合安装。(8)集箱中心标高和水平调整完毕已后临时固定，防止集箱与管排对口时发生移动。(9)屏式过热器高空组合完毕，进行复查集箱标高是否符合图纸要求。如果有误差可进行调吊杆来调整，达到图纸要求为准。5.2低温过热器安装5.2.1低温过热器与一级中温过热器蛇形管排共584片，由上至下共各分两层布置，每层146组，管排由下至上单片进行吊装。采用80T平臂吊从顶包空投至安装位置。5.2.2在包墙管屏吊装前将低温过热器出口集箱地面划线、组合后预挂在钢结构上。吊装前集箱进行光谱检验和集箱
22、内部检查。5.2.3 低温过热器通过卡板悬挂与尾部烟道包墙管上，悬挂卡板安装时要处于正确位置，卡板与蛇形管排连接应牢固。5.2.4 低温过热器出口集箱标高为54417mm，进口集箱标高为48494mm。一级中温过热器进口集箱标高为：56729mm，出口集箱标高为:65471mm5.5防磨装置安装： 焊接固定防磨装置(图号;164M21MX）必须按设计位置和材质仔细安装，固定防磨盖板的销钉必须按图纸与受热面管和防磨盖板同时施焊，压板与防磨盖板只一端焊接，另一端不焊，以利热态膨胀。高鉻耐热钢焊接时，容易出现裂纹，焊接完以后要进行仔细的检查，以防止锅炉在热态运行时，防磨装置脱落。5.3吊挂装置安装1
23、. 过热器固定装置安装按图纸行施工，安装应符合吊架装置安装质量标准。2. 可变弹簧吊架在出厂时已按设计要求对弹簧进行了预压，并用上下定位卡块予以固定，在安装时不得拆除定位块，待首次点火前，方可拆下恢复其弹性。3. 所有吊挂装置不得承受额外载荷，并应调整同排吊点，使各吊点受力大小尽可能均匀，避免个别吊点个别空载或过载。4. 吊挂装置调整好后，吊杆垫板与可变弹簧吊架（或者顶板）应按图焊接固定，吊杆螺母与垫板应按图电焊固定。5.4过热器安装质量标准序号检 查 内 容允许误差（ mm）1联箱标高52联箱中心线距蛇形管弯头端部长度103边管垂直度54各管排间的间隙均匀，管排中个别管子突出 205联箱间距
24、离 36边缘管与炉墙间隙符合图纸6、 强制性条文6.1电力建设施工质量验收及评价规程：第二部分DL 5190.2-2012 6.1.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。6.1.2锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验。试验用球直径应符合规定。通球后应做好封闭措施。6.1.3锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。由于制造缺陷致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。6.1.4合金钢部件的材质
25、应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。6.1.5管子安装前必须进行管内清扫，清除锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。6.1.6锅炉受热面管子焊口，其中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁或支架边缘至少70mm，同根管子两个对接焊口间距离不得小于150 mm。6.1.7严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，高合金钢材料表面不得焊接对口用卡具。6.2电力建设安全技术规程第1部分：火力发电厂DL/T5009.120026.2.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护
26、服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。6.2.2氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。6.2.3施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。6.2.4严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。6.2.5连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开关接两台以上的电动设备。6.2.6地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照
27、电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。6.2.7夏季、雨季前应做好防风、防雨、防火、防暑降温等准备工作；现场排水系统应整修畅通。6.2.8起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。6.2.9当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。6.2.10指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。6.2.11指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。6.2.
28、12指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6.2.13当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。6.2.14在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。6.2.15钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。6.2.16钢丝绳严禁与任何带电体接触。6.2.17钢丝绳不得相互直接套挂连接。6.2.18进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用
29、防护要求的劳动防护用品。6.2.19电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4。严禁多台电焊机串联接地。6.2.20倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。6.2.21施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除，做到工完、料尽、场地清。7、质量保证措施7.1、首先成立以项目经理为第一责任人，技术负责人、技术员、质量员、施工作业班组组成的质量保证体系。明确职责，责任到人，严格控制施工质量。施工质量体系：项目负责人：王模平材料：王瑾质检：牛金凤技术员：王浩安全：冯立春技术负责人：牛浩星施工负责人：薛轩7.2、认真阅读分析施工图纸，发现问题要及时解决。并有正确的核定书。对施工中发现的由于设计和制造
30、原因造成的变更应立即停工并通知项目部有关部门，待签证后方可施工。7.3、进行详细的质量交底，认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。7.4提高施工人员的技术素质，保证各专业施工人员持证上岗。7.5通球试验时，接球应有专用的接球工具，接球人不得正对管口，并设专人监护。7.6管子吹扫及通球试验完后，应及时封堵管口，防止尘土、沙石等其他杂物进入。7.7严格按工艺标准、技术规范进行施工，抓方案优化，把质量真正溶入到施工全过程。7.8受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。7.9健全质量控制及验收制度，从下而上进行质量问题反馈，逐步进行验收，合格
31、后方可进行下一步工作。7.10对计量工器具进行校验，保证施工时计量工具的工作精度。7.11加强对施工人员在现场文明施工的管理力度，以良好的作业环境保证工程的优良质量。7.12加强施工人员的成品保护意识。 第一：要合理地组织施工，避免因工序错误造成的损坏。 第二：要注意对安装设备的保护，防止割炬、电焊损伤，以及高空落物砸伤设备。 第三：严禁在设备上未经允许而进行电焊或切割。7.13过热器安装质量标准：表4.3.9 受热面管对口工序检验指标性质单位质量标准坡口加工坡口角度偏差度2.5坡口清洁在管段内外1015mm范围内，无铁锈、油垢，并露出金属光泽。管子对口对口错位主要mm10管壁厚度，且1对口偏
32、折度主要mm2200表4.3.10 锅炉联箱检查、安装工序检验项目性质单位质量标准设备检查外观检查无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层外表局部缺陷深度接管座mm10%设计厚度联箱筒体mm1联箱管接头与联箱间角度偏差度符合图纸管接头间距离偏差mm符合图纸联箱、接管座内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物安装联箱划线联箱两端面有纵横中心线标志（铳眼）联箱标高偏差主控mm5联箱纵横水平度偏差主控mm3联箱纵横中心线与炉中心线距离偏差主控mm5联箱间中心线距离偏差mm5联箱、接管座内部清洁主控无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物表4.4.60、表4.4.61 立式过热器（再热器）组合、安装工序检验项
33、目性质单位质量标准设备组合管排间距偏差mm5组合件宽度偏差主控mm10管排平整度偏差mm20附件安装防磨装置符合图纸设计要求管卡子符合图纸设计要求吊挂铁板符合图纸设计要求梳形板符合图纸，安装位置正确、牢固，整齐。设备安装边缘管与炉墙间隙主控mm符合图纸蛇形管底部弯头向下膨胀间隙主控mm符合图纸管排垂直度mm1/管排长度，15管排平整度偏差mm20附件安装（防磨、固定装置等）mm位置、角度正确，符合图纸要求，安装牢固表4.4.62 卧式过热器（再热器）组合工序检验项目性质单位质量标准设备组合管排间距偏差mm5 组合件宽度偏差主控mm10管排平整度偏差mm20组合件边排管垂直度偏差mm5附件安装防
34、磨装置安装符合图纸，焊接牢固，平整，不影响热膨胀，管卡安装符合图纸吊挂铁板安装符合图纸梳形定位板符合图纸，安装位置正确、牢固，整齐。表4.4.63 顶棚过热器安装工序检验项目性质单位质量标准设备安装管子间距mm均匀鳍片安装安装在管子水平中心线上、鳍片间间隙符合图纸要求，焊接方式符合图纸要求管排标高偏差mm5管排平整度偏差mm5边排管子与锅炉受热面管间隙主控mm符合图纸，偏差5 mm管排与前水冷壁管间隙主控mm符合图纸，偏差5 mm立式管排穿顶棚管的间隙mm符合图纸，无附加应力，顶棚管能够自由膨胀。顶棚管固定装置安装牢固，规范。能满足自由膨胀。密封件安装主控符合图纸，平整牢固，密封焊接严密不漏焊
35、 接主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好表4.4.59 锅炉本体管路安装工序检验项目性质单位质量标准设备安装管子安装方向主控正确，符合图纸立管垂直度偏差mm2，且15水平管弯曲度DN100毫米mm1，且20DN100毫米mm1.5，且20成排管段间距误差mm5管排平整度偏差mm10支吊架主控符合图纸，安装牢固，位置准确，受力均匀； 导向装置安装mm预留膨胀方向正确，膨胀量符合图纸要求焊 接主控焊缝符合图纸要求，无裂纹、气孔等缺陷，成型良好表4.3.5 吊挂装置检查工序检验项目性质单位质量标准设备检查零件外观（吊耳、吊杆、吊板、销轴、过渡梁等）表面无损伤、裂纹、重皮等缺陷；吊杆螺纹
36、表面无碰伤，与螺母配合良好。零件外形尺寸mm符合厂家设计图纸要求零件材质无错用，合金部件作光谱分析并在明显处作标识吊杆弯曲度mm1吊杆长度，且全长4厂家焊缝焊缝高度符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好表4.3.6 吊挂装置安装工序检验项目性质单位质量标准安装纵横向中心线偏差mm5销轴安装销轴、开口销安装齐全，开口销销固吊挂装置连接主控连接型式符合图纸要求，吊杆丝扣拧进花篮螺母长度符合图纸要求，丝扣采取防脱措施螺杆露出螺母的长度mm一致，且外露长度不少于3扣联合吊架中间过渡连梁水平度偏差mm5球形垫接合面方向符合设计要求，接合面涂有黑铅粉类润滑剂弹簧安装高度mm符合设备技术文件吊杆受
37、力主控负荷分配合理焊 接焊缝符合图纸要求，无裂纹、夹渣、气孔等缺陷，成型良好8、安全保证8.1危险点、危险源危险点危 险 源高空坠落高空作业人员不系安全带或挂点不具备安全要求。脚手架不合格、空档、孔洞无栏杆、安全网或盖板。必要的地方无安全索或作业人员不使用安全索。吊装就位过程中，缺乏可靠的安全设施，作业人员心存侥幸，冒险蛮干。高空落物吊装中物件绑扎不紧。特殊工种无证上岗。附带的小设备、工具等固定不牢靠。高空作业中的工具器摆放点不安全，使用不当。机械伤害吊装中，起重机械、工具的使用不当，作业人员蛮干，形成挤压、砸等损伤。不正确使用角磨机，电动扳手等，造成机体反弹等危险情况，切磨、打伤作业人员身体
38、。触 电使用的电源箱或电源盘内线路混乱，一、二次线的绝缘状况不好，电动工具漏电，造成短路,烧伤或电击作业作业人员。在潮湿或绝缘情况不好的环境中施工，防触电措施不力。8.2成立以项目负责人为领导、生产负责人、专职安全员施工队组成的安全保证体系。明确职责，责任到人，保证安全施工。8.3 防范措施：8.3.1施工前要坚持做到“三交”。8.3.2进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩带安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉子的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。8.3.3每日施工前对所有工器具要做用前安全性能检查，发现损坏、缺陷及时处理。8.3.4氧气、乙炔瓶间
39、距保持8米，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑扎牢固，无泄漏,氧气带、乙炔带及电源线应规范布置，工作结束应及时盘绕回收。8.3.5割炬使用要正确：严禁使用氧气吹扫、取暖，氧气瓶、乙炔瓶间距不少于8米，距明火距离不小于10米，放置正确、稳固，并有防倾倒措施，皮带绑扎牢固，无泄漏。8.3.6砂轮机、电磨、切割机、割炬、戴好防护镜。8.3.7焊一次线接线规范，有可靠接地, 接地电阻不得大于4。二次线要用线鼻子或快速插头且无裸露,严禁多台电焊机串联接地。8.3.8地线及零线的连接应采用焊接、压接或螺栓连接等方法。若采用缠绕法时，必须按照电线对接、搭接的工艺要求进行，严禁简单缠绕或钩挂。8.3.9进
40、行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护眼镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。8.3.10焊接工程a 从事焊接工作人员必须进行专业培训方可上岗。b 电焊工操作前要严格检查所有工具，都应符合标准，保持完好状态方可使用。c 施焊场地周围应清楚易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。d 电焊机有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚，周围布置灭火器。e 电焊机必须设有专用接地线，直接放在电焊件上，接地线不准在建筑物、机械设备、各种管道、和金属架上。f 施工现场使用电焊操作时，必须采取措施，防止电焊火花引发的火灾事故。8.3.11严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使
41、用。8.3.12连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。严禁一个开关接两台以上的电动设备。8.3.13电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或作业中突然停电时，应切断电源。 8.3.14起重机的指挥人员应经有关安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可独立操作。8.3.15起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。8.3.16指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍
42、物。8.3.17指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。8.3.18当多人绑挂同一负载时，应作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由指挥人员负责指挥起吊。8.3.19在开始起吊时，应先用微动信号指挥，待负载离开地面10cm20cm并稳定后，再用正常速度指挥。在负载最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。8.3.20钢丝绳不得与物体的棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板等。8.3.21钢丝绳严禁与任何带电体接触,且钢丝绳不得相互直接套挂连接。8.3.22当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。8.3.23脚手架应由专业人员搭设，搭设规范符合要求，经安全部门验收后方可使用。脚手架要按要求搭设栏杆或水平安全绳。8.3.24链条葫芦使用前应检查各个装置是否良好，不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定人数，操作人员不得站在链条葫芦的正下方。倒链的起重链不得大扭，亦不得拆成单股使用。8.3.25卷扬机使用前要检查其安全性能，各部分