QCT246-1997汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条Word.doc

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1、前言本标准是JB 3921.1一85汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件和JB 3921.2一85汽车风窗玻璃电动洗涤器试验方法的修订版。本标准不等效采用JIS D 5704一1994汽车风窗玻璃电动洗涤器。此次修订的主要内容如下:a)技术要求中,取消“洗涤器能力”一条,相应地在定义中取消“日光窗孔”、“刮刷周期”和“洗涤面积”;b)技术要求中,增加了“绝缘电阻”一条;c)在耐温性试验中,低温由“一253”改为“一203”高低温性能试验中,低温试验温度由“一253”改为“一203”;d)在耐振性试验中,左右、前后振动时间由4h减为2h;e)耐久性试验方法有改动。本标准由机械工业部汽车工业司提出。本标

2、准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由武汉汽车车身附件研究所负责起草。本标准起草人:李再华、车勇。本标准于1985年首次发布。本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国汽车行业标准QC/T 2461997 汽车风窗玻璃电动洗涤器技术条件 代替JB 3921.185 JB 3921.2851范围本标准规定了汽车风窗玻璃电动洗涤器 (以下简称洗涤器)的技术要求、试验方法、结构型式以及检验规则。本标准适用于洗涤器。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的

3、可能性。JB 2864一81 汽车用电镀层和化学处理层JB 3918一85 汽车用洗涤电动机技术条件QC/T 73一93 汽车电气设备产品型号编制方法ZB T35001一87 汽车电气设备基本技术条件3定义本标准采用下列定义。31洗涤器洗涤器是把洗涤液喷射到汽车风窗玻璃上的一种装置,它由储液箱、软管、洗涤泵、喷嘴以及控制装置构成。32控制装置洗涤器的操作部分,起开动和停止洗涤器的作用。33洗涤液指硬度低于205g/1000kg的水或加入适量商用添加剂的水溶液。34低温洗涤液低温试验时使用的洗涤液,即容积比为50%的甲醇(或异丙醇、乙二醇)水溶液。35目标位置由汽车制造厂家规定的,洗涤液喷射到风

4、窗玻璃外表面上的位置。4技术要求41排出压力和排量洗涤泵的排出压力力88kPa时,10s的排量应大于100mL。42喷射性洗涤器工作时,软管不应发生漏泄和脱落现象,并应把洗涤液喷射到目标位置上。43洗涤器强度洗涤器应能承受喷嘴被堵塞所引起的系统负载的增加,通过系统强度试验以后,仍能满足41规定的要求。44耐温性洗涤器在使用过程中应能耐受-203803的暴露放置。通过耐温性试验以后,仍能满足41、42和43规定的要求。45高低温工作性能洗涤器在-20土3803的温度范围内应能正常工作,通过低温工作性能试验以后,仍能满足42规定的要求。通过高温工作性能试验后,仍能满足43规定的要求。46耐振性按照

5、规定的容量,将水注入储液箱内。洗涤器按实际使用状态安装,按表1中给出的条件进行试验后,应符合41规定。进行振动试验时,洗涤器应处于不工作状态。47耐久性 洗涤器以水作为洗涤液,工作3s,停机27s为一次,按表2中给出的要求进行试验后,洗涤泵排量的减少应在试验前排量的20%以内,并应能正常工作。48绝缘电阻电机的绝缘电阻,采用500V兆欧表进行测量时,其电阻应在1M以上。49耐腐蚀性洗涤器金属件电镀层应符合JB 2864的有关规定。5检验和试验方法51检验规则 511洗涤器的检验分出厂检验和型式检验。 512洗涤器均须经过出厂检验。出厂检验必须符合41、42和43的要求。513用户有权按出厂检验

6、项目和ZB T35001的54进行验收。514按ZB T35001的55规定的情况下,洗涤器需进行型式检验。进行型式检验时,产品应从出厂检验合格的同一批产品中抽取,数量不得少于六台。先按出厂试验项目进行复验,复验合格后将产品平均分成三组。第一组产品按顺序进行耐振性试验、绝缘电阻检验、耐腐蚀性试验;第二组产品按顺序进行耐温性试验、低温试验、高温试验;第三组产品进行耐久性试验。进行型式检验时,必须符合本标准第4章的规定。515应按ZB T35001的57规定的要求进行型式检验。52试验条件521试验场所的状态试验场所的状态如无特殊规定时定为温度:540;湿度45%85%。522试验电压试验电压如无

7、特殊规定时,应按表3中给出的要求。523试验用仪表精度试验用电器测量仪表的精度等级不低于1级。53排出压力和排量试验531试验设备a)试验台架试验台架应由固定洗涤器的夹具、测量仪表及调整洗涤器排出压力的装置组成。进行试验时,洗涤器的安装如图1所示:b)流量测量装置。532试验程序a)卸去洗涤器喷嘴,向储液箱内注入规定容量的水,并开动洗涤器;b)将洗涤器排出压力调整到88kPa,测量10s的流量。54喷射性试验541试验设备试验台 (或试验车辆)试验台应按符合实际车辆的情况进行安装。542试验程序向储液箱内注入规定容量的水,调整喷嘴,直至洗涤液能被喷射到目标位置上为止。55洗涤器强度试验551试

8、验设备试验台架按531 a)。552试验程序a)向储液箱内注入规定容量的水,并开动洗涤器,然后在喷嘴完全堵塞的情况下,控制装置在1min内工作6次,每次工作至少3s;b)按53检验洗涤器的性能。56耐温性试验561试验设备a)高温箱;b)低温箱;c)测量装置。562试验程序a)向储液箱内注入规定容量的水,将软管等绕成盘状,使洗涤器整体较小,然后按表4中给出的要求进行试验;b)试验完后,按53、54和55检验洗涤器性能。57高低温工作性能试验571试验设备a)高温箱;b)低温箱;572试验程序a)给储液箱注入规定容量的低温洗涤液,将洗涤器放入低温箱内,使温度降低到-203,并保持8h,然后在相同

9、的温度下开动洗涤器,按54进行检验;b)给储液箱注入规定容量的水,将洗涤器放入高温箱内,使温度上升到803,并保持8h,然后在相同的温度下开动洗涤器,按55进行检验。58耐振性试验581试验设备a)双向振动试验台;b)固定台架其自振频率应该比试验频率大两倍以上;c)加速度传感器;d)测振仪。582试验程序a)将洗涤器按正常使用状态固定于振动试验台上,按46规定的要求进行试验;b)试验完后,按53进行检验。59耐久性试验591试验设备a)耐久试验台耐久试验台应由电路控制系统、计数器等结构组成。b)流量测量装置。592试验程序a)按47的要求进行试验;b)试验完后,按53进行检验。510绝缘电阻检

10、验按48规定的要求进行检验。511耐腐蚀性试验洗涤器金属件电镀层的试验按JB 2864有关规定进行。6洗涤器型号的编制方法洗涤器型号的编制方法应符合QC/T 73的有关规定。7结构型式、材料与尺寸71储液箱、洗涤泵等与洗涤液直接接触的部分,应采用不会受容积比为50的甲醇 (或异丙醇、乙二醇)水溶液腐蚀的材料。72洗涤泵应符合JB 3918的有关规定。73储液箱的有效容积,推荐按表5中给出的规定。74输送洗涤液的导管推荐采用公称内径4mm的软管。8标志、包装、运输及贮存洗涤器的标志、包装、运输及贮存应符合ZB T35001的有关规定。 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

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