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1、 精编范文 7月金工的实习报告范文温馨提示：本文是笔者精心整理编制而成，有很强的的实用性和参考性，下载完成后可以直接编辑，并根据自己的需求进行修改套用。一、安全第一今天是实习的头一天。刚到达实习的地点, 我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像, 录像里十_大事故。看完资料, 老师就向我们讲解了有关防火的各种知识, 展示了四种常用的灭火器, 有二氧化碳灭火器, 干粉灭火器。二、薄板加工薄板加工算是金工实习里比较危险的了, 因为操作工具都是些很锋利的东西, 操作对象是一片金属板, 要在这片金属板上划线, 然后用剪刀剪裁, 时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣, 是一个铁皮盒子, 大家的热情
2、还是很高的。但做起来就不是那样了, 划线难, 剪裁更难, 一不小心剪错了, 真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件, 又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时, 真是百感交集。金工实习的目的可能也在此, 让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻, 就是铁盒合上时, 你可不要小看这一关, 这一关最困难了, 前面所有的失误都会对这一关产生影响, 能不能合上, 是对铁盒的最重要的判定。三、车工在第一周的星期四, 我们曾操作了数控车床, 就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程, 我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷, 只要输入正确的程序, 车床就会执行相应的操作。而非
3、数控的车床就没有这么轻松了, 我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分, 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的, 老师又向我们讲解了各个手柄的作用, 然后就让我们加工一个两边是球形, 中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法, 并加工了一部分, 然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀, 一开始我们要把所给圆柱的端面车平, 就要用偏车刀来加工, 然后就是切槽和加工球面, 这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条
4、副切削刀, 它的刀头较小, 容易折断, 故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽, 就要加工球面了, 这对我们这种从来没有使用过车床的人来说, 真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄, 小心翼翼的加工, 搞了整整一个下午, 还算满意, 不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少, 而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了, 不管怎么说, 一句话, 还是不熟练。但看着自己加工出来的工件, 心里真的很高兴。四、辛苦的钳工早就听别人说过钳工很辛苦, 但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下, 锯几下不就行了？怎么会辛苦的呢？直到今天实习第二周的周三下午, 我才体会到。老师也没多说什么
5、, 就是介绍了一下台虎钳, 锉刀和锯的使用方法, 然后就叫我们用铁棒为材料加工一个其实一开始, 老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺, 因为钳工主要就是靠手工加工, 另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦, 但心里面还是挺充实的！在这短短两周的时间内, 我们还进行了电焊气焊, 注塑挤塑, 和CAD等的实习操作, 都非常有趣, 特别是气焊, 一开始看着的确是挺恐怖, 然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间, 虽然每天都要起的挺早, 有时中午也来不及睡午觉, 是挺辛苦, 但感受到的那份充实, 是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在, 我的桌子上摆着一个工艺品, 那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上, 希望自己能经常想起金工实习的苦与累, 欢歌与笑语, 也希望它能时时提醒我：要想做一名合格的工作者, 首先要掌握过硬的本领。 第 3 页 /共 3页