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1、上浆 经纱上浆基本原理 机织工艺流程 经纱：原纱络筒整经（浆纱）穿、结经 纬纱：原纱（络筒）（热定型）（卷纬） 验布（烘、刷布）量、折布修、织、补 分等成包入库 织造 浆纱概述 一、浆纱的重要性 1.浆纱一分钟，布机一个班。 2.好的浆纱是完成织造的一半。 3.老虎口。 4.美国统计分析： 中等价位的织物织造时，每停台一次，经济损失0.51.0。 200台剑杆织机，断头每增加1根/10万纬，则每年损失50万$。 Company Logo 经纱上浆的目的 经纱在织机上的行进路线 Company Logo 在织机上，单位长度的经纱从 织轴上退绕下来直至形成织物， 要与织机上的后梁倒纱杆、停经 片、
2、综丝眼、钢筘等发生剧烈的 机械作用，受到30005000次不 同程度的反复拉伸、屈曲和磨 损。 浆纱的目的： 1、降低断头率，提高经纱的织造性能。 2、改变卷装形式 -经轴到织轴。 3、满足其它要求：增重等 经纱：即使质量完好， 受纱与纱之间、 纱与停经片之间、 综丝、钢筘等之间摩擦； 受反复拉伸、曲屈、冲击； 有毛羽纠缠粘连。 采 用 浆 纱 工 序 增强、耐摩、减 少毛羽、提高平 滑度； 保持伸长和弯 曲。 难织 经纱受力分析 织 造 时 WWW.CTEI.GOV.CN 二浆纱目的 1. 目的 提高经纱的可织性(weavability)， 降低经纱断头率, 保证织造顺利进行。 （1）耐磨性
3、改善：表面坚韧的浆膜使经纱耐磨性能得到提高。 2上浆工作所起的积极作用主要反映在以下方面： （2）纱线毛羽贴伏、表面光滑：由于浆膜的粘结作用，使纱线表面的纤维 游离端紧贴纱身(fiber lay)，纱线表面光滑。在高密织物的织制时，可以减 少邻纱之间的纠缠和经纱断头，对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无论 长丝而言，毛羽贴伏和纱身光滑则尤为重要。 （3）纱线断裂强度提高，纱线集束性改善：由于纤维之间抱合力增强所产 生的积极作用，使经纱断裂强度得到提高，特别是在织机上容易断裂的纱 线薄弱点(细节、弱捻等)得到了增强，这无疑对降低织机经向断头有较大 意义。在合纤长丝上浆中，改善纤维集束性还有利于减少
4、毛丝的产生。 （4）良好的弹性、可弯性及断裂伸长： （5）具有合适的湿度：合理的浆液配方使浆纱具有合适的湿度，令浆膜具 有良好的弹性、韧性。 浆纱过分干燥浆膜发脆，容易破裂、落浆 吸湿过强易引起再粘现象，浆纱发生相互粘连，影响织机开口， 同时浆膜强度下降，耐磨性能亦差。 （6）获得增重效果及部分后整理效果 Company Logo 被覆： 形成浆膜、帖伏毛羽、减少纠缠和摩擦。 浸透： 使得纤维相互粘连，增加抱合力，提高断裂强力。 3、浆纱的基本原理 Company Logo 浆纱的横截面与纵向形态 纱浆前、浆后状态： 上浆前： 上浆后： 上浆不佳： 毛羽粘连 织造原理 浆纱工序对纱线的作用：
5、浆液 经纱 表面被覆(coverage) 内部浸透(soakage) 浆膜(sizing films) 烘燥 经纱织造性能得到提高 浸透与被覆情况示意图 WWW.CTEI.GOV.CN 1、 应具有适当的粘着性， 又具有浸透性 粘度：表示液体流动时内摩擦阻力大小的物理量。 浆液黏度反映浆液的粘稠程度与流动性，会影响浆液对纱线浸透 和被覆的比例。 浆液黏度与浆料种类、高聚物分子量、浆液浓度、温度等因素有 关。 三、浆料 要求 WWW.CTEI.GOV.CN 2、有良好的粘附(着)力 粘附(着)力：当二物体接触时在界面发生的结合力。 上浆中指浆料分子与纤维的结合力。 粘附力大小取决于：浆液中浆料分
6、子与纱线的亲和能力，浆料的分 子结构及分子量大小对粘附力有影响。 3、成膜性好，形成的浆膜柔软、光滑、坚韧、耐磨。 4、具有物理和化学的稳定性。 5、无异色、异味、无有害气体。 6、能迅速烘干，无再粘性，并有抗静电性。 四、四、浆纱工序的要求浆纱工序的要求 织造原理 1.对浆料的要求 u浆料配方不宜过于繁杂，浆料来源充足、价格低、调浆操作简便、退浆 容易、不污染环境 u浆液对经纱具有良好的粘附性、成膜性、亲和性和浸透性，具有适宜的 粘度； u浆液的物理、化学性能稳定，不易沉淀、生成絮状物、起泡和发霉等； u浆膜柔韧、坚牢、光滑，有适当的吸湿性； 浆纱具有良好的可织性（耐磨、毛羽贴伏、增强保伸、
7、弹性等）。 上浆过程中应保证上浆率、回潮率、伸长率与工艺设计要求一致； 经纱排列均匀，织轴卷绕质量良好，表面圆整； 节约能源； 在保证质量的前提下，提高浆纱生产效率、浆纱速度以及自动化程 度。 2.对上浆的要求 WWW.CTEI.GOV.CN 五浆料的分类： 粘着剂（主剂）、助剂 粘着剂：主要材料，构成浆液的主体，用量大，起着改善经纱织造性能的 作用。 助 剂：辅助材料，用以改善或弥补粘着剂在上浆性能方面的某些不足。 种类多，用量少。 天然粘着剂化学粘着剂合成粘着剂 植 物 性动物性纤维素衍 生物 变 性 淀 粉乙 烯 类丙烯酸类 各种淀粉: 小麦淀粉、玉蜀黍 淀粉、米淀粉、甘 薯淀粉、马铃薯
8、淀 粉、橡子淀粉、木 薯淀粉 海藻类: 褐藻酸钠 植物性胶: 阿拉伯树胶、白芨 粉、田仁粉、槐豆 粉 动物性 胶鱼胶、 明胶、骨 胶、皮胶 甲壳质 蟹壳、虾 壳等变性 粘着剂 羧甲基纤 维素(CMC) 、甲基纤 维素(MC) 、乙基纤 维素(EC) 、羟乙基 纤维素 (HEC) 转化淀粉酸化淀 粉、氧化淀粉、可溶 性淀粉、糊精淀粉衍 生物变联淀粉、淀 粉酯、淀粉醚、阳离 子淀粉 接枝淀粉淀粉的丙 烯腈接枝共聚物，淀 粉的水溶性接枝共聚 物，淀粉的其它接枝 共聚物 聚乙烯醇 (PVA) 乙烯类共聚物 醋酸乙烯- 丁烯酸共聚物 、乙烯酸-马 来酸共聚物、 醋酸乙烯-马 来酸共聚物 聚丙烯酸、聚 丙
9、烯酸酯、聚 丙烯酰胺、丙 烯酸酯类共聚 物 Company Logo 六、浆液配方与调浆 浆料选配依据： （1） 根据纱线的纤维材料选择浆料 粘着剂的确定依据“相似相容”原理，即经纱的纤维材料与粘着剂具 有相同基团或相似极性时，彼此间具有良好的粘附性和亲和力。部 分助剂随粘着剂的选择而确定。 Company Logo 浆料名称结构特点纤维名称结构特点 淀粉羟基棉纤维羟基 氧化淀粉羟基，羧基粘胶纤维羟基 褐藻酸钠羟基，羧基醋酯纤维羟基，酯基 CMC羟基，羧甲基涤纶酯基 完全醇解PVA羟基锦纶酰胺基 部分醇解PVA羟基，酯基维纶羟基 聚丙烯酸酯酯基，羧基腈纶腈基，酯基 聚丙烯酰胺酰胺基羊毛酰胺基
10、动物胶酰胺基蚕丝酰胺基 Company Logo Company Logo （2）根据纱线的线密度、品质选择浆料 细特纱：以浸透增强为主，耐磨为辅，采用较高的上浆率 粗特纱：以被覆为主，上浆率较低些 （3）根据织物组织、用途、加工条件选择浆料 单位长度上受到机械作用次数多，则相应的上浆率要高。 （4） 织造工艺条件 织机速度、环境温湿度等。 七、七、浆纱回潮率自动控制浆纱回潮率自动控制 织造原理 回潮率检测方法： 电阻法 电容法 微波法 红外线法 回潮率=（浆纱含水重量-浆纱干重）/ 浆纱干重*100% 浆纱回潮率的控制：一般主要通过控制烘房温度和浆纱速度来稳定回 潮率。 浆纱回潮率过大会引起浆膜发粘，浆纱粘连在一起，织造时引起 开口不清，浆纱易发霉； 浆纱回潮率过小浆膜粗糙、脆硬，落浆率较大，浆纱耐磨性能 差。 八、八、上浆率自动控制上浆率自动控制 织造原理 2.上浆率测试方法： 计算法 退浆法 1.上浆率定义： 上浆率：经纱上浆后，浆料干重对经纱干重之比。 上浆率=（浆纱干重-原纱干重）/ 原纱干重*100%