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1、1,第二章 生产类型和生产过程,生产与运作系统的分类 生 产 类 型 生 产 过 程,2,2.1 生产与运作系统的分类,生产/运作系统(Production/Operations Systems) 生产/运作系统是由人和机器构成的、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。 狭义的生产/运作系统 指企业内部的生产/运作系统 广义的生产/运作系统 指由供应商、制造商、分销商组成的系统,3,一、根据产品/服务的标准化程度及产量的大小分类, 项目型：目标单一，活动复杂。如卫星发射、大型建筑、新产品开发等 单件生产:根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等 重复生产：大批量生产一种或少数几
2、种标准化产品 连续型生产: 按工艺流程的特征，生产过程不能中断。如石油冶炼、炼钢、化工产品生产等。,4,二 、根据满足需求的方式分类, 存（备）货型生产(Make-to-Stock, MTS) 按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存随时满足用户需求。例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。 订货型生产(Make-to-Order, MTO) 按用户订单进行的生产。用户提出各种各样的要求，包括产品性能、数量、等，经过协商确定出价格和交货期等要素，然后组织设计和生产。如船舶、大型工业锅炉等。,按订货装配（Make-to-Assemble,MTA）,5,MTS与M
3、TO的主要区别,6,三、根据输出物的性质分类,1. 制造型生产(Manufacturing Operations) 通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。 根据生产的工艺流程不同，将制造型生产划分为： 连续型（流程式）生产 离散型（加工装配式）生产 2. 服务型生产(Service Operations) 服务型生产又称非制造性生产，其基本特征是不制造有形 产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品。 根据是否提供有形产品，服务型生产可划分为： 纯服务 一般服务 根据顾客是否参与服务过程，服务型生产可划分为： 高接触度服务 低接触度服务,7,2.2 生产类型,一、生产类型的划分
4、除了前面介绍的方法以外，还可以按产品或服务的专业化 程度及产量大小来划分生产类型。 按产品或服务的专业化程度及产量大小，制造型和服务型 组织都可以划分为以下三种生产类型： 1. 大量生产,大批生产,中批生产,小批生产,2. 成批生产,3. 单件生产,大量大批生产,单件小批生产,8,三种生产类型的特点比较,9,二、划分生产类型的方法,1. 工序数目（m）法,2. 工作地负荷系数（K）法,K = 1 / m,10,二、划分生产类型的方法,确定工作地的生产类型 （,工序数目法or工作地负荷系数法,确定生产线的生产类型,根据大多数工作地的生产类型,确定车间的生产类型,确定企业的生产类型,根据大多数生产
5、线的生产类型,根据大多数车间的生产类型,11,生产过程的组成,生产技术准备过程 基本生产过程 附助生产过程 生产服务过程 附属生产过程,2.3 生产过程 (P11),12,一、产品生产过程的概念及构成 产品生产过程：从原材料投入到成品出产的全过程。通 常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待存储过程和自然 过程。其中，工艺过程是生产过程最基本的部分。 对于机械产品而言，其工艺过程可划分为三个工艺阶段：,毛坯制造,机械加工,产品装配,用户,用户,原材料,铸,锻,切,车,铣,刨,磨,工序,13,二、组织生产过程的原则,1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。 是将完成相同工艺的设备和工人集
6、中在一个生产单位里， 对多种不同的零件进行相同工艺的加工。 如锻造厂、铸造厂、热处理车间、车工工段、磨床组等。 2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象 来设置生产单位。 是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、 工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部 件）的全部或大部分工艺过程。 如发动机厂、连杆车间、变速箱车间、水泵工段等。,14,工艺专业化与对象专业化的比较,15,三、合理组织生产过程的基本要求,1. 生产过程的连续性 是指物料在生产过程的各个环节始终处于连续运动的状态， 没有或很少有不必要的停顿与等待现象。 2. 生产过程的平行性 是指物料在生产过程中实行
7、平行交叉作业（平行移动或平 行顺序移动）。 3. 生产过程的比例性 是指生产过程各环节的生产能力保持适当的比例关系，各 环节能力趋于平衡，没有“瓶颈”。,16,三、合理组织生产过程的基本要求,4. 生产过程的均衡性 是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，在相等的 时间内完成的工作量大体相等。没有前松后紧的现象。 5. 生产过程的柔性 是指生产过程具有适应市场需求变化的能力，市场需要 什么产品就能生产出什么产品。 6. 生产过程的准时性 是指生产过程的各环节都能按照后一环节的需要生产。 即在后一环节需要的时候，按照后一环节需要的数量，生产 后一环节所需要的产品或零部件。即准时准量（JIT）。,