隔墙(标准隔墙、卫生间、贴面墙)系统手册.doc

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1、隔墙系统手册隔墙系统安装手册一、 公司简介：沈阳中辰钢结构工程有限公司成立于1996年，总资产1.5亿元，占地10万平方米，现有员工500百余人，实现年销售额2.8亿元。公司具有国家建筑钢结构、网架工程专项施工壹级及钢结构工程专项设计甲级资质，钢结构产品制造壹级资质，沈阳市市级企业技术中心。主要为用户提供轻重钢结构、网架结构、管桁结构、多高层钢结构、桥梁钢结构、住宅钢结构、彩板围护系统的咨询、设计、制造、安装、服务全程一体化解决方案。整合管理体系认证，通过企业自身不断完善和发展，取得了沈阳高新技术企业认定，承建工程多次获得过沈阳市玫瑰杯、省优金奖、东北三省四市优质观摩工程金奖等多项殊荣，并取得

2、了辽宁市场信誉产品荣誉称号。二、 产品简介：硅酸钙板是以进口原生木浆纤维、硅酸盐水泥、精细石英砂、添加剂及水等物质，经电脑精确配料、抄取成型、14000吨液压机压实及高温高压蒸压养护等特殊技术处理而制成的高新技术产品。硅酸钙板为100%不含石棉、甲醛及苯等有害物质，具有高强度、大幅面、轻质、防火、防水、隔音、保温节能、施工快捷、易于饰面处理等优良性能的新型环保建筑板材。三、 系统介绍：硅酸钙板隔墙系统是由硅酸钙板固定在轻钢龙骨上形成的非承重体系，用接缝材料进行接缝处理以形成一个无缝隙不开裂的平整表面，或直接涂抹腻子以获得一个较传统做法更为完美的装饰表面。四、 系统特点： 适用于各种商业和住宅建

3、筑中 多种系统选择以满足不同的性能要求 采用的构件数量最少本隔墙系统可根据不同的性能要求选择不同规格的硅酸钙板，包括中密度硅酸钙板、高密度硅酸钙板。硅酸钙板用专用螺丝固定在由C型龙骨和U型龙骨构成的轻钢龙骨框架上。硅酸钙板隔墙系统提供最简洁、最经济的空间分隔手段。对于板面的缝隙处必须用接缝纸带、接缝腻子等接缝材料进行接缝处理。五、 系统优点： 绿色环保板材100%不含石棉、甲醛及苯等有害物质，在使用过程中不会产生有毒气体或辐射。 轻质高强隔墙重量约为18kg/m2，不到砖墙的1/10。 抗震性能好轻钢龙骨框架结构，具有较大的弹性，受到较大震动时，能维持其完整性。 隔热性能好可通过调整隔墙内填充

4、物及调整空腔尺寸等来满足不同保温隔热性能要求。 防火性能好硅酸钙板为A级不燃材料，由硅酸钙板组成的隔墙系统具有很好的防火性能，可满足各种耐火极限要求。 良好的隔声性能凭借板材内部致密的晶体结构以及内填充隔音棉，系统隔音效果显著，可满足各种不同隔声要求。 良好的抗撞击性能板材本身抗折与抗冲击性能优异，并结合轻钢龙骨框架形成的墙面整体，其耐撞击性能优异。 便于管线、管道安装硅酸钙板隔墙内部空腔可便于各种管线、管道的铺设。 施工快捷龙骨、硅酸钙板安装简捷、快速，完全干法作业。 使用寿命长硅酸钙板为水泥基材料，凭借基内部稳定的托贝莫来石晶体性能，板材耐老化，使用寿命长。六、 产品性能 硅酸钙板物理性能

5、：项 目指 标 值规格 mm24401220（416）密度D g/cm31.1D1.41.4D1.7吸水率 %4028湿涨率 %0.25导热系数W/（mk）0.3不透水性24h检验后反面无水滴出现。不燃性符合GB8624标准，属国家A级不燃板材。 力学性能：抗折强度等级气干状态Mpa1016饱水状态Mpa713执行行业标准JC/T412.1-2006纤维水泥平板第一部分：无石棉纤维水泥平板 硅酸钙板标准隔墙系统安装程序：硅酸钙板标准隔墙系统必须严格按照硅酸钙板安装规程和GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范进行安装。七、 系统组成

6、： 硅酸钙板、QU型龙骨、QC型龙骨、通贯龙骨、横撑龙骨、支撑卡、接缝纸带、专用螺丝、密封胶、接缝腻子。 龙骨型号：名称形 状规 格（mm）备 注横龙骨ABtABt50B0.675B0.6100B0.7150B0.7B35注1：50、75系列龙骨使用连续热镀锌板，允许厚度为0.6mm。注2：加强龙骨的厚度t1.5mm。竖龙骨ABtABt48.5B0.773.5B0.798.5B0.7148.5B0.7B45通贯龙骨ABtABt20121.038121.0八、 标准隔墙系统安装流程：1、 准备工作： 将墙体与地面和侧墙接触部位清理干净 根据要求确定隔墙的位置，在地面、天花板及侧墙确定墙位线；安装

7、硅酸钙板龙骨框架。2、 安装沿顶沿地龙骨 将沿顶沿地龙骨用膨胀螺丝或射钉固定在结构层上，固定间距为600mm，呈S型分布，且在龙骨两端膨胀螺丝或射钉距端头距离为50mm。 在固定沿顶沿地龙骨之前，应在龙骨与结构层之间施以连续且均匀的密封胶或橡胶垫。 分段的沿顶沿地龙骨不需互相固定，但是端头要紧靠在一起。 沿顶、沿地龙骨上下端应该直接和结构层连接。对于已存在吊顶的天花板，沿顶龙骨不能和结构的顶棚连接，应在顶部增设水平支撑。3、 安装竖向龙骨 将C型竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内,根据隔墙系统的性能要求确定龙骨间距（305mm、407mm、610mm）。竖向龙骨的开口方向必须一致。竖向龙骨与沿顶沿

8、地龙骨可以不固定，等到安装硅酸钙板时再进行固定。如需固定，可采用专用龙骨钳或抽芯铆钉进行铆固。 竖向龙骨的高度应比沿顶沿地龙骨腹板间的净距小5mm。对于有顶部偏移要求的隔墙，竖向龙骨的顶端到U型沿顶龙骨腹板间的净距最大为25mm。 C型竖向龙骨需要截断时，注意从同一端头截断。在安装时应注意竖向C型龙骨的开口方向。安装时C型龙骨切割端一律向上，让通贯孔高度保持在同一水平线上。 门窗两侧的竖向龙骨应增加一根，且距门窗两侧的竖向龙骨不大于150mm，并且要和沿顶沿地龙骨固定。 竖向龙骨可用龙骨对扣的方式（或用沿顶、沿地龙骨）进行接长，搭接部份的长度不小于600mm，龙骨搭接处可用专用龙骨对扣铆固钳或

9、铆钉进行固定。 如因设计要求，需要安装对扣龙骨，对扣龙骨上下两端50mm处无需对扣，以便卡入沿顶、沿地龙骨内。 将支撑卡安装在竖向龙骨内，间距600mm。 3m以内隔墙安装一道通贯龙骨。 当隔墙高度超过一张硅酸钙板长度时，需在板与板横向接缝处增加横撑龙骨。 硅酸钙板龙骨安装的允许偏差应符合以下规定：立面垂直：3mm 表面平整：3mm4、 固定件、填充物设置 当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具等各种附属设备及吊挂件，均应按设计要求在安装龙骨框架时预装安装龙骨或木方，悬挂物超过75kg时，需增加独立钢结构体系进行加强处理。 根据隔音或保温的要求，选择一定规格的岩棉或玻璃棉，置于龙骨框架之间,并确保

10、在填充棉接头处及填充棉卷之间没有空隙，需用岩棉钉固定。 根据要求安装管线，管线需用管线夹固定牢固，不得突出龙骨框架平面，如龙骨上需要开孔，请用专业开孔工具进行开孔，且孔径最大不能超过龙断面尺寸的3/4。5、 安装硅酸钙板 根据实际需要切割硅酸钙板，将硅酸钙板正面朝外安装在龙骨框架上，下端应与地面留有10-15mm的缝隙。 硅酸钙板应从隔墙的一端向另一端逐板安装。安装时应相邻硅酸钙板间应留有3-5mm的缝隙。 隔墙两侧的硅酸钙板应错缝排列，不同层的硅酸钙板之间应错缝排列。门框部位的硅酸钙板安装成“刀把”型，不能将接缝留在门框部位的龙骨上。 用专用螺丝将硅酸钙板固定在龙骨上，专用螺丝间距：板边为2

11、00mm，板中为300mm。专用螺丝离硅酸钙板边间距：倒角边10-15mm，直角切割边15-20mm。专用螺丝要沉入硅酸钙板板面0.5-1mm，不宜太深或突出板面。 在硅酸钙板的顶部、底部和墙体连接处均应施以连续且均匀的密封胶。 阳角处用金属护角条进行处理，阴角处用接缝纸带进行处理。 隔墙上设置各种附属设备的连接件，应准确地在板面上切割出小孔。根据门窗处的尺寸割开相应的孔洞。 硅酸钙板安装的允许偏差应符合以下规定： 表面平整：3mm 立面垂直：3mm 接缝高低：1mm6、 硅酸钙板表面处理 准备工作 在接缝处理前，应用毛刷和批刀清洁硅酸钙板板面粉尘和污垢，保证板面整洁 在板面和接缝处涂刷界面剂

12、 接缝处理材料：底面处理液、接缝材料、自粘式接缝纸带 用干净的容器及水调制接缝材料； 在接缝处先用调制好的接缝材料将缝隙部位及钉眼(需做防锈处理)部位补平,待其干燥； 将自粘式接缝纸带略微浸水后直接粘贴在接缝部位,压紧压实,待其干燥； 在硅酸钙板面及接缝处涂刷底面处理液，待其干燥； 用刮刀将接缝腻子涂抹在纸带上，刮去纸带板面多余腻子，注意平整。第一层接缝处理的宽度为100-120mm。 待第一层接缝腻子干燥后涂抹第二层接缝腻子，比第一层两边各宽出50mm。第二层接缝处理的宽度为200-220mm。 至干燥后涂第三层，两边比第二层各宽出50mm，注意表面的光滑。第三层接缝处理的宽度为300-32

13、0mm。 待接缝处完全干燥后用砂纸磨光。 满批处理 经过接缝处理的硅酸钙板表面可批刮预混满批腻子。 硅酸钙板表面满批处理宜进行两遍，第一遍批刮厚度约为2mm，第二遍批刮厚度约为1mm。 待两遍满批处理完全干燥后用砂纸磨光。 表面处理经过满批处理的硅酸钙板面可进行乳胶漆、墙纸、贴铝塑板等表面装饰处理。标准隔墙节点图 节点一、隔墙构造图 节点二：板面布置图 节点三：单层C型龙骨，单层硅酸钙板可根据不同的性能要求，选择不同规格的硅酸钙板。 节点四：单层C型龙骨，双层硅酸钙板双层硅酸钙板用于获得更高的耐火，隔音效果性能。 节点五：顶、地面连接U型沿顶沿地龙骨必须用膨胀螺丝以不大于600mm的间距固定在

14、结构顶棚和地面上。U型沿顶沿地龙骨、硅酸钙板与结构顶棚和地面连接处应施以连续且均匀的密封胶，隔断气道，以达到充分隔音和防潮的效果。 节点六：墙体连接隔墙与墙体连接方式类似于顶部和地面连接。 节点七：与梁连接 节点八：L型转角 节点九：T型连接连接处的竖向龙骨应逐个安装。连接处可根据需要另增设竖向龙骨。 节点十：顶部允许相对偏移1 节点十一：顶部允许相对偏移2 节点十二：踢脚线节点 节点十三：门楣节点将U型龙骨的翼缘剪开并弯折，用平头螺丝固定在竖向龙骨上，形成门楣。 节点十四：轻型门框适用于门重不超过25kg的门框，有C型竖向龙骨在隔墙内形成的门洞边框。 节点十五：中型门框适用于门重不超过50k

15、g的门框，有C型竖向龙骨在隔墙内形成的门洞边框。 节点十六：重型门框适用于门重不超过75kg的门框，有C型竖向龙骨在隔墙内形成的门洞边框。 节点十七：大型管道穿越由C型和U型龙骨形成管道洞口，管道的周围应包裹岩棉，并在墙洞周围填塞密封材料。管道系统中如有防火阀之类的装置，应根据厂家说明要求独立固定安装。 节点十八：管道穿越适用于直径在160mm以下的管道穿墙，管道在隔墙两侧均应设置防火套管，并且每个防火套管均用4个弹性螺栓固定在隔墙上。 节点十九：干墙锚固螺丝干墙锚固螺丝可承受平行于硅酸钙板面方向35kg重量。 节点二十：安装龙骨适用于承受平行于硅酸钙板面方向50kg重量。 节点二十一：木制板

16、条适用于承受平行于硅酸钙板面方向小于75kg重量。木制板条常用来承受较重的荷载。 节点二十二：插座与开关盒安装插座和开关盒可固定在已安装于竖向龙骨之间的U型龙骨或安装龙骨之上，周围用岩棉包裹可保持隔墙的防火性能。 节点二十三：伸缩缝连接隔墙长度大于8m时，需设伸缩缝，允许边缝在7mm范围内移动。连接件应在板边用水泥板专用自攻自钻式螺钉以200mm的间距固定。 节点二十四：倒角边接缝处理 节点二十五：直角边接缝处理卫生间隔墙施工方法1、 沿顶沿地龙骨的安装： 根据设计要求，在墙体部位现浇100mm高C20混凝土，按要求进行养护将沿地沿顶龙骨用膨胀螺栓或射钉固定在结构层，固定间距600mm，且在龙

17、骨两端膨胀螺栓或射钉距端头距离为50mm。 在固定沿顶沿地龙骨之前，应在龙骨与结构层之间施以连续且均匀的密封胶。 分段的沿顶沿地龙骨不需互相固定。但是端头要紧靠在一起。2、 竖向龙骨的安装： 将C型竖向龙骨卡入沿顶、沿地龙骨槽内,根据隔墙系统的性能要求确定龙骨间距（最大间距不超过407mm）。竖向龙骨的开口方向必须一致。竖向龙骨与沿顶沿地龙骨可以不固定，等到安装硅酸钙板时再进行固定。如需固定可采用硅酸钙板专用龙骨钳进行铆固。 竖向龙骨的高度应比沿顶沿地龙骨腹板间的净距小5mm。对于有顶部偏移要求的隔墙，竖向龙骨的顶端到U型长翼沿顶龙骨腹板间的净距最大为25mm。 竖向龙骨最大间距407mm 竖

18、向C龙骨需要截断，在安装时应注意竖向C型龙骨的安装方向。安装时C型龙骨切割端一律向上，让通贯孔高度保持在同一水平线上。 门窗两侧的竖向龙骨应增加一根，并且要和硅酸钙板沿顶底龙骨固定。 竖向龙骨可用龙骨对扣的方式或沿顶、沿地龙骨进行接长，搭接部份的长度不小于600mm，龙骨对扣搭接处可用专用龙骨对扣铆固钳或铆钉进行固定。 如因设计要求，需要安装对扣龙骨，对扣龙骨上下两端50mm处无需对扣，以便卡入沿顶、沿地龙骨内。 当悬挂重物超过50kg时，内部需要增加独立钢结构系统进行加强。 硅酸钙板龙骨安装的允许偏差应符合以下规定： 立面垂直：3mm 表面平整：3mm3、 通贯龙骨及支撑卡的安装 通贯龙骨沿

19、竖向龙骨方向,每隔1200mm安装一道； 支撑卡沿竖向龙骨方向，每隔600mm安装一个；4、 固定件、填充物设置 当隔墙上设置消火栓、卫生洁具、灯具等各种附属设备及吊挂件，均应按设计要求在安装龙骨框架时预装安装龙骨。当重量超过50kg时，另行设计。 根据隔音或保温的要求，选择一定规格的岩棉或玻璃棉，置于龙骨框架之间,并确保在填充棉接头处及填充棉卷之间没有空隙。 根据要求安装管线，管线需用管线夹固定牢固，不得突出龙骨框架平面，如龙骨上需要开孔，请用专业开孔工具进行开孔，且孔径最大不能超过龙断面尺寸的3/4。 水管应进行抗压实验，不得漏水。5、 安装硅酸钙板 根据实际需要切割硅酸钙板，将硅酸钙板正

20、面朝外横向安装在龙骨框架上，下端应与地面留有10-15mm的缝隙。 硅酸钙板应从隔墙的一端向另一端逐板安装。安装时应注意对准缝位，相邻硅酸钙板间应留有3-5mm间距。 隔墙两侧的硅酸钙板应错缝排列；不同层的硅酸钙板之间应错缝排列，纵、横向错缝距离均为600mm。不能将接缝留在门框部位的龙骨上。 用水泥板专用自攻自钻式螺钉将硅酸钙板固定在龙骨上，水泥板专用自攻自钻式螺钉间距：板边为200mm，板中为300mm。水泥板专用自攻自钻式螺钉离硅酸钙板边间距：楔形边10-15mm，切割边15-20mm。水泥板专用自攻自钻式螺钉要沉入硅酸钙板板面0.5-1mm。 在硅酸钙板的顶部、底部和墙体连接处均应施以

21、连续且均匀的硅酸钙板密封胶。 隔墙上设置各种附属设备的连接件，应准确地在板面上切割出小孔。根据门窗处的尺寸割开相应的孔洞。 硅酸钙板安装的允许偏差应符合以下规定： 表面平整：3mm 立面垂直：3mm 接缝高低：1mm6、 板材防水处理考虑到墙体的防水问题时，建议在板面上进行柔性防水材料的施工，具体施工方法如下： 施工防水前先把施工部位清理干净，用清水充分润湿基面，施工工程中保持基面湿润，但不能有积水。将柔韧性防水浆料添加剂倒入容器中，然后再将粉料慢慢倒入液料中，用电动搅拌钻充分搅拌至均匀无颗粒、无沉淀，静置5分钟后再略作搅拌，即可使用。施工过程中应保持间断性搅拌，以防止搅拌好的胶浆沉淀。 防水

22、层分两遍进行。涂覆时要均匀，不能有局部沉积，涂刷第一遍后，待初步干固后再涂刷第二层，判断是否干固可采取以下标准：墙壁手感已经干燥、触动不脱落为准。注意，每一施工涂层走向之间应互相垂直。涂完每一层必须仔细检查有否露涂和砂眼，并及时补上。注意事项(1).施工宜采用多层施工法，一次涂刷不可超过0.8mm，总厚度不超过1.2mm；(2).不要将已干结的胶浆加水混合后再次使用。(3).不能在零度以下施工，在特别潮湿又不通风的环境中施工，会影响成膜；(4).节点处理按有关规范要求进行，宜加一层无纺布。(5).浆料涂后24小时内，需防下雨、霜冻、烈日暴晒及铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物。(6).防水层完

23、全干固后方可做其它覆盖层。(7).本品适宜施工温度为540之间。7、 瓷砖粘贴如墙体需做瓷砖粘贴处理，需做好以下准备： 龙骨间距不宜过大，最大间距不超过407mm；贴面厚度不大于12.5mm，贴面重量不超过32kgm/m2。 硅酸钙板安装时，应将硅酸钙板正面朝内，背面朝外安装，把板粗糙的一面安装到外侧面，有利于板粗糙面与瓷砖粘贴剂形成一定的摩擦，使粘贴力更强，加强瓷砖的稳固性。 在粘贴瓷砖前，应对硅酸钙板面进行相应处理，清除浮灰，并应在板面涂刷界面剂或柔性防水腻子，以增加瓷砖的粘贴强度。 具体施工方法 施工工具：水平尺、齿型刮刀（33mm、44mm、66mm、88mm、1010mm）、瓷砖切机

24、、电动搅拌器、大容桶、十字胶粒。 搅拌混合：将瓷砖胶与水按25：6-6.5比例混合，充分搅拌后静置5分钟、再略为搅拌、使用效果更佳。 铺贴施工：用齿型刮刀将胶浆均匀刮于工作面上，每次刮涂面积约1M2左右，再将瓷砖浸泡在水中并揉压于基面上即可，可根据砖的大小决定齿型刮刀的型号。 注：其它防水材料的具体施工方法，请咨询相关厂家。8、 系统节点 节点一：系统安装 节点二：浴缸部位节点图 节点三：肥皂盒部位处理节点图 节点四：毛巾杆、浴帘杆部位处理节点图 节点五：重型洗脸盆部位处理节点图节点六：洗手盆部位处理节点图 节点七：化妆台部位剖面 节点八：浴室隔墙瓷砖节点图 节点九：卫具安装节点图 节点十：卫

25、生间隔墙节点图硅酸钙板贴面墙系统一、系统介绍硅酸钙板贴面墙系统能够满足各种不同的性能要求，广泛地运用于各种建筑物内部。贴面墙的高度、防火性能、保温性能、隔音性能和透汽性能均可简单地得到调整。通过选择不同的硅酸钙板贴面墙系统，适当规格的硅酸钙板及硅酸钙板的层数，可满足不同的设计要求。二、系统应用范围： 适用于贴面墙和基墙之间的净距要求较大（可提供27-125mm的净距。） 适合在墙面不平整的情况下使用。 适用于在贴面墙和基墙之间的空腔中需要填充保温隔热材料的墙体。 适用于在贴面墙和基墙之间的空腔中需要排设大型的管线墙体。 适用于需要增加隔声分贝数和耐火时间的墙体。三、系统优点： 环保100%不含

26、石棉，在使用过程中不会产生有毒气体或辐射。 抗震性能好轻钢龙骨框架结构，具有较大的弹性，受到较大震动不会受到影响。 隔热性能好可通过调整贴面墙内填充物，加厚空腔等来满足不同的隔热性能要求 防火性能好硅酸钙板为A级不燃材料，由硅酸钙板组成的隔墙系统具有很好的防火性能 良好的隔声性能柔性墙体与内填充隔音棉的组合，隔音效果显著 良好的抗撞击性能中、高密度的硅酸钙板材性能，增加了墙体的耐撞击性能 便于管线、管道安装硅酸钙板贴面墙内部空腔可便于各种管线、管道的铺设 施工快捷龙骨、硅酸钙板安装简捷、快速，完全干法作业。 使用寿命长硅酸钙板的主要成分为水泥、石英砂、进口纤维素纤维等。四、系统组成：硅酸钙板、

27、 C型覆面龙骨、C型龙骨接长件、U型沿边龙骨、U型安装夹、岩棉、接缝腻子、自粘式接缝纸带。五、安装程序：硅酸钙板贴面墙系统必须严格按照硅酸钙板安装规程、GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范进行安装。 准备工作 根据贴面墙离开基墙面的距离，在地面和天花板两侧或柱上标出基准线以确定贴面墙的位置。 在墙面标出垂直基准线，以确定C型覆面龙骨的安装位置。 根据贴面墙的高度要求，沿垂直基准线及水平基准线标记U型安装夹的安装位置，竖向间距不大于900mm，横向间距305mm、407mm、610mm。 布置设备管线和确定开关插座位置。 沿顶、沿

28、地龙骨的安装 用膨胀螺丝将U型沿边龙骨固定在结构顶棚和地面上，固定间距600mm,呈S型分布，且在龙骨两端膨胀螺丝或射钉距端头距离为50mm。 C型竖向龙骨的安装 根据基墙的类型选择适当的固定方式，将U型龙骨安装夹按标记好的位置用膨胀螺栓固定在墙面上。 将C型覆面龙骨置于沿顶、沿地龙骨之间并用平头螺丝固定在U型龙骨安装夹上。如果C型覆面龙骨需要接长，可使用C型覆面龙骨接长件，相邻两根龙骨上的C型覆面龙骨接长件需错开布置，龙骨间距为610mm、407mm、305mm。 用平头螺丝将C型覆面龙骨固定在U型龙骨安装夹上，弯折U型龙骨安装夹的两翼，使之不妨碍硅酸钙板的安装。 在阳角、窗侧和门侧等处安装

29、角钢。 U型安装夹可以在27-125mm之间调节，方便管线、管道及保温材料的安装。 保温材料的安装 根据管线设计要求在龙骨框架内安装管线，管线需用管线夹牢靠的固定在墙体上，不许晃动和突出龙骨框架表面。 根据需要在龙骨之间及龙骨与基墙之间放入岩棉，用岩棉钉固定岩棉，注意保证岩棉连续安装且不往下坠。 硅酸钙板的安装 根据要求切割硅酸钙板，将硅酸钙板铺在龙骨框架上，下端应与地面留有1015mm的缝隙。 硅酸钙板应从墙体的一端向另一端逐板安装，安装时应注意对准缝位，相邻硅酸钙板间应留有3-5mm间距。 用水泥板专用自攻自钻式螺钉将硅酸钙板固定在龙骨上，水泥板专用自攻自钻式螺钉间距板边为200mm，板中

30、为300mm。水泥板专用自攻自钻式螺钉离硅酸钙板板边间距为：倒角边10-15mm，直角边15-20mm，水泥板专用自攻自钻式螺钉要沉入板面0.5-1mm，不可损伤板面。硅酸钙板表面处理 准备工作 在接缝处理前，应用毛刷和批刀清洁硅酸钙板板面粉尘和污垢，保证板面整洁 在板面和接缝处涂刷界面剂 接缝处理材料：底面处理液、接缝材料、自粘式接缝纸带 用干净的容器及水调制接缝材料； 在接缝处先用调制好的接缝材料将缝隙部位及钉眼(需做防锈处理)部位补平,待其干燥. 将自粘式接缝纸带略微浸水后直接粘贴在接缝部位,压紧压实,待其干燥. 在硅酸钙板面及接缝处涂刷底面处理液，待其干燥； 用刮刀将接缝腻子涂抹在纸带

31、上，刮去纸带板面多余腻子，注意平整。第一层接缝处理的宽度为100-120mm。 待第一层接缝腻子干燥后涂抹第二层接缝腻子，比第一层两边各宽出50mm。第二层接缝处理的宽度为200-220mm。 至干燥后涂第三层，两边比第二层各宽出50mm，注意表面的光滑。第三层接缝处理的宽度为300-320mm。 待接缝处完全干燥后用砂纸磨光。 满批处理 经过接缝处理的硅酸钙板表面可批刮预混满批腻子。 硅酸钙板表面满批处理宜进行两遍，第一遍批刮厚度约为2mm，第二遍批刮厚度约为1mm。 待两遍满批处理完全干燥后用砂纸磨光。 表面处理经过满批处理的硅酸钙板面可进行乳胶漆、墙纸、贴铝塑板等表面装饰处理。六、安装节点 节点一：系统安装 节点二：贴面墙立面节点The innovative city plan a: innovative city of City, comprehensively promote the implementation of national innovation pilot city, according to the Ministry of science and technology, on the sea of province agreed as a national innovation pilot city of the little letter37