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1、抽油机示功图辨析超全,1,抽油机示功图辨析（超全）,抽油机示功图辨析超全,2,特征描述 ：图形的共同特点是与理论图形差异较小，近似为平行四边形。且增、减载线，上、下行程线均与理论线平行。由于设备振动而引起上、下负荷线有波纹。同时有些图形因泵挂较深、冲数较大产生的惯性力影响 , 使示功图沿着顺时针方向产生偏转 , 图形与基线有一夹角。,抽油机示功图辨析超全,3,二、气体影响示功图,特征描述： 上行程：泵内气体膨胀，使泵内压力不能很快降低，造成固定阀推迟打开，增载缓慢。 下行程：泵内气体被压缩，使泵内压力增加缓慢，游动阀推迟打开，卸载缓慢。图形右下角缺失，卸载线是一条圆弧，该圆弧圆心在下面。沉没度
2、较低，泵效低于40% 。,抽油机示功图辨析超全,4,三、充不满影响的示功图,特征描述 ： 上行程：示功图正常，只是泵筒未充满。 下行程：由于泵筒未充满且液面低,开始悬点载荷不降低，只有当活塞碰到液面时才开始卸载，右下角缺失一部分，随抽油时间增长缺口增大。卸载线有一明显拐点，卸载线基本上与理论示功图的卸载线平行。下行程线与上行程线平行。示功图出现刀把现象,充满程度越差,刀把越长。这种井产量不高，泵效低于40%。,抽油机示功图辨析超全,5,抽油机示功图辨析超全,6,四、油管漏失的示功图,特征描述 ：油管漏失后,漏失点以上的液柱就会漏失到油套管环形空间，使悬点载荷达不到理论上的最大载荷。图形呈平行四
3、边形，即与理论功图相似，但是实际载荷远低于理论载荷。漏失点越接近井口,实际的最大载荷线越接近理论最大载荷线。漏失部位越靠近泵口，图形越窄。主要是因油管未上紧或因腐蚀穿孔所造成的。,抽油机示功图辨析超全,7,五、油管断脱,油管断脱现象：电流上冲程小，下冲程正常。正、反洗井均通，且上返时间短。下放光杆碰不着泵的固定凡尔。如果井内下有旁通开关或丢手管柱，泵下装有桶杆的井碰泵时，下放光杆超过防冲距后可能碰着泵，这类井可通过洗井来判别。 注意：如果是油管上部断脱，功图可能类似于油管漏失功图，但断脱井产量变化大（突然性的）正反洗井，立即有反应，下放光杆碰不着泵的固定凡尔罩。,特征描述 ：与抽油杆断脱功图类
4、似，在最小理论负荷线以上，接近最小理论负荷线。,抽油机示功图辨析超全,8,现象：热洗时在井口能听到刺水声音，洗井液返上时间短。蹩压时用2块压力表，一块装在油压表接头上，另一块装在套压表接头上，蹩压过程中油套压表同时波动并且油套压相等。,特征描述 ： 油套窜与油管上部漏失现象基本一致。,抽油机示功图辨析超全,9,六、抽油杆断脱的示功图,特征描述 ：抽油杆断脱后 , 上行程悬点载荷为断脱点以上抽油杆柱的重力,下冲程的悬点载荷为断脱点以上抽油杆柱在液体中的重力。 因此示功图位于理论最小载荷线的下方，图形呈“黄瓜状”。,抽油机示功图辨析超全,10,七、带喷井的示功图,喷势强、油稀带喷的示功图,喷势弱、
5、油稠带喷的示功图,抽油机示功图辨析超全,11,八、排出部分漏失漏失影响的示功图,抽油机示功图辨析超全,12,特征描述 ：活塞与泵筒间隙漏失。由于活塞与衬套之间磨损、间隙过大，造成漏失。 在上行时液体从中漏失 ，光杆负载减小，使右上角呈现斜坡， 缺少一块面积。,抽油机示功图辨析超全,13,九、吸入部分漏失的示功图,下行程开始时，由于吸入部分漏失,使泵内压力上升缓慢,游动阀打开迟缓，悬点卸载缓慢。且右下角缺失 当活塞下行速度大于漏失速度时，悬点卸载结束，游动阀打开，固定阀关闭。 下行程快结束时，漏失速度大于活塞运行速度，泵内压力降低，使游动阀提前关闭，悬点提前加载。,特征描述 ：,抽油机示功图辨析
6、超全,14,特征描述 ：示功图为排出部分漏失和吸入部分漏失示功图的叠加。增载卸载都很缓慢，图形圆滑呈椭圆形。双凡尔漏失严重时的功图与断脱功图相类似，呈“黄瓜状”。,抽油机示功图辨析超全,15,特征描述 ：,固定阀被卡死不关闭，造成游动阀打不开而光杆不能卸载，图形在上理论负荷线附近，形状与自喷断脱相似。,抽油机示功图辨析超全,16,特征描述 ： 上行程负荷增大，下行程示功图不能卸载。,抽油机示功图辨析超全,17,十、管式泵活塞脱出工作筒的示功图,特征描述 ：下泵时由于防冲距过大 , 使上行程的后半行程活塞脱出工作筒 , 脱出工作筒后悬点立即卸载,因此,后半行程与下行程线基本重合并伴有振动。右下角
7、有耳朵，右上角缺，形如倒置“菜刀”。,抽油机示功图辨析超全,18,十一、活塞下行碰泵影响的示功图,下泵时防冲距过小，驴头在下行终止前 ( 到下死点前 )，活塞与固定阀相撞，光杆负荷突然减小，示功图在左下角打扭。同时上行程产生较大的波形，主要是因为防冲距太小，活塞到近下死点时碰固定阀，使负载突然减小，由于余振引起上行呈波浪形。,特征描述 ：,抽油机示功图辨析超全,19,下泵时防冲距过小，驴头在下行终止前 ( 到下死点前 )，活塞与固定阀相撞，光杆负荷突然减小，示功图在左下角打扭。同时上行程产生较大的波形，主要是因为防冲距太小，活塞到近下死点时碰固定阀，使负载突然减小，由于余振引起上行呈波浪形。,
8、特征描述 ：,抽油机示功图辨析超全,20,十二、上行碰泵（上行碰、挂）,特征描述 ：因为抽油杆长度配得不合适，使光杆下第一个接箍进入采油树，在井口碰刮；或是因用杆式泵或大泵时防冲距过大造成抽油机驴头在上行终止前，抽油杆接箍刮井口，使负载突然增加，图形在右上方有个小耳朵。,抽油机示功图辨析超全,21,特征描述 ：活塞在泵筒中遇卡之后，抽汲过程中活塞不能运动，驴头上下运行时，只有抽油杆伸缩变形。上冲程时，悬点载荷首先是缓慢增加，当抽油杆被拉直后，悬点载荷急剧上升。下冲程时，首先是恢复弹性变形，卸载很快，到达卡死点以后，抽油杆柱载荷作用在卡死点上，卸载变得缓慢,直到驴头到达下死点。以上是理论分析，当
9、活塞遇卡之后，一般应马上停抽，不测示功图。因为这样容易将抽油杆拉断，电动机被烧坏。,抽油机示功图辨析超全,22,十四、油井结蜡影响的示功图,特征描述 ：结蜡井，上下行程流动阻力增加。上行程时，流动阻力的方向向下，使悬点载荷增加；下行程时，流动阻力的方向向上，使悬点载荷减小。示功图出现肥大，上、下行线均超过理论负荷线，且有波纹。,抽油机示功图辨析超全,23,十五、油稠影响示功图,A,P,S,B,D,C,特征描述 ：稠油井，上下行程流动阻力增加。上行程时，流动阻力的方向向下，使悬点载荷增加；下行程时，流动阻力的方向向上，使悬点载荷减小。稠油井的最大和最小载荷线振动要比结蜡井小，但两种示功图都会出现
10、肥大。,抽油机示功图辨析超全,24,十六、油层出砂影响的示功图,特征描述 ：油井出砂多为压裂后下泵。油井出砂，使活塞阻卡，上下行程会出现振动载荷，光杆负荷在很短时间内发生急剧变化 ，负荷线上呈现不规则的锯齿尖锋。,抽油机示功图辨析超全,25,特征描述 ：图形饱满。上行线平直。由于平衡太轻，下行时变速箱输出转速产生滞后现象，出现振动，使下行负载线产生大幅度波动。上、下行线基本平行。一般产生在换大泵，加深泵挂以后。,抽油机示功图辨析超全,26,特征描述 ：图形饱满。由于平衡太重，上行时变速箱输出转速产生滞后现象，出现振动，使上行负载线产生大幅度波动。下负荷线平直。上下负荷线基本平行。一般产生在换小泵、上提泵挂或调小参数时。,抽油机示功图辨析超全,27,特征描述 ：产量无，负载明显增加，冲程损失大，增降载线平行。,措施制定：解堵或打开闸门。,典型示功图 采油工艺技术 采油工 采油地质工,十九、管线堵，生产及回油闸门未开,抽油机示功图辨析超全,28,特征描述 ：图形饱满，增、卸载线，上、下行线相互平行，图形发生扭转且小于10度。,抽油机示功图辨析超全,29,特征描述 ：不规则变化,