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1、本资料属于共享文稿来源于网络 如有雷同概不负责稳定土拌和机技术检查表机械编号： 规格型号： 操作人员：工程名称： 检查日期：检查项目序号检查内容及要求检查情况结果整 机1各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固2外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电3驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚4各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、准确5金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠，各螺栓连接紧固6黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好7上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀8各仪表指示数据应准确动 力 系 统1柴油机启动、加速性能良好
2、，平稳怠速2运转不应有异响，油压宜为0.150.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定3柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、下刻度中间稍上位置4空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定5水箱内外清洁，并定期清洗6当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开7风扇皮带松紧应适度8电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠9柴油机负荷调节器（调速器）配备合理传 动 系 统1万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑良好2分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线3驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳，不得有异响和过热4驱动桥壳体不得有裂
3、纹、渗漏，连接螺栓应紧固5驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度液 压 系 统1防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求2液压油泵不应有过热和泄露3液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、密封良好4溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏5散热器应清洁，工作时油温不应大于80；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间电 气 系 统1电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、断路2启动电机性能良好，发电机工作正常3各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效4各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好5电瓶清洁、固
4、定牢靠，电解液液面应高出极板1015mm，免维护电瓶标志符合规定行走机构 1行走架不应开裂、变形2行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露制 动 及 安 全 装 置 1制动踏板行程应符合使用说明书的规定2制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置3制动总泵、分泵及连接管路不应漏油4制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热，制动可靠有效5驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效6制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效工作装置1转子不应变形， 转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有抖动，不应有异响2刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊3刀片应齐全完好，不应有折断、缺失4转子罩壳应完好，不应有破损、变形、开裂、开焊整机 检查 结论责任人 签字检查方： 年 月 日 受检方： 年 月 日备注