质量检验第6章.ppt

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1、商品理化检验,授课教师：陈建利 2010.06,第六章 纺织品和服装的检验 第一节 纺织品检验 第二节 服装的检验,第一节 纺织品检验,纺织品广义来说是指经过纺织、印染或复制加工，可供直接使用，或需进一步加工的纺织工业产品的总称。如：纱、线、绳、织物、毛巾、被单、毯、裤子、台布等的通称， 一、织物分类 织物是以纱线、长丝等为原料，通过各种织造或其他方法，制成的片状物。织物分类方法很多，主要如下： 1、按制造原理分类：机织物（棱织物）、针织物、编织物、非织造物等。 2、按纺织材料分类：棉布、毛织品（呢绒）、丝织品（丝绸）、麻织品、化纤织品。 3、按组织规格分类：织物种类繁多，以棉布为例、可分为：

2、平纹、斜纹、缎纹、双层织物，提花、剪花、麻纱、沙罗等。 4）按加工整理分类：本色、连白、漂白、染色、色织、印花、烂花、轧光、轧皱、起绒防缩织物等。 5）按最终用途分类：服装、装饰、产业用织物等。,二、纺织品的质量要求 纺织品的质量检验，在内贸收货，出口商检均需按有关合同、或国家标准规定的指标要求检验。产品质量分为外观品质和内在品质。外观品质是通过感官来鉴定质量，织品的一切外观缺陷均属外观品质。内在品质是隐芷在织物内部的质量，不能用感官鉴别，必须通过实验分析，如物理性能、染色牢度，纤维含量、卫生和安全等都属内在品质。 织品的外观和内在品质均有各品种的具体质量指标，现把代表性品种质量要求简介如下。

3、,1、印染棉布 印染棉布的标准规定（见GB412）：断裂强力、纬密、缩水率、染色率度为内在质量，按批进行评等级。布面疵点为外观质量，按匹评等级。印染布的等级由内在质量的呢估计与外观质量等级结合评定，具体标准见GB411。 2、印染棉布外观质量评等规定 所染棉布的布面疵点分为局部性和散布性两类。局部性布面疵点，采用有限度的累计评分方法评定等级。散布性布面疵点程度，再结合局部性疵点采取逐级降等的办法评定。,三、纺织品检验 1、抽样 我国抽样方案是按百分比进行。以下是指在内贸和出口检验的抽样方案，是指在厂检验合格的基础上抽样。 1）内在质量检验抽样 本色棉布抽验为总匹数的0.5%，但不得少于3块；印

4、染棉布抽验量为该批产品的0.2%，但不得少于3块。一般要求离开布端至少2米以上处取样，试样上不得有影响试验结果的严重疵点。 2）外观质量检验抽样 本色棉布抽验为总匹数的5%15%，但不得少于50匹。印染棉布抽验为总匹数的5%10%，但不得少于40匹。,2、外观检验 外观检验是鉴定织物的外观质量是否符合合同和标准要求。外观检验即检验布面上存在的一切缺陷，通称外观疵点。外观疵点名称和对外观质量要求品种不同而异，在同一品种则按疵点性质和影响大小分别评定。 检验方法是以感官检验为准，检验条件主要有平台和机台两种，后者按品种特点，又提出具体机台条件。平台法多用于棉和棉混纺织物的交复验收，部分丝织物检验。

5、生产中的原始检验及宽幅织物检测在检验机中进行。具体条件看平台和机台的设备和条件标准，在此不做介绍。,关于外观疵点，用本色棉花和印染棉布的外观疵点为例、简介如下： （1）本色棉布疵点 1）破调：经纬纱共断3根以上，使布面形成小洞。 2）豁边：边组织内单断经纱或纬纱在3根以上，使布边割裂。 3）跳花和跳纱：3根及以上的警卫上相互脱离组织，并列跳成规则或不规则的疵点，称为跳花。单根的称为跳纱。 4）烂边：边组织内单断纬纱，使布边经纬脱离组织称为烂边。 5）猫耳朵：边组织内部经纱张力过小，形成松边，凸出正常布边，形似猫耳状。,6）毛边：布边拖纱织入形成6cm以下的脱纬和12cm以下一步双纬、或因机器故

6、障连续换棱造成纬纱并列露出布边外成须状。 7）综穿错：经纱穿综时因错穿而使布面起条状疵点。 8）双纬：平纹织物上一棱口内有两根纬纱称双纬。 9）脱纬：一棱口内织入3跟以上的纬纱称脱纬。 10）稀纬：经向单位长度里的纬纱根数小于标准根数，使纬纱排列太稀，严重者呈空档状。 每个疵点具体评分，参看标准中规定。,（2）印染棉布外观检验 印染棉布外观检验，包括布面疵点、色泽、花型、纹路、手感、风格等。还应注意包彩协调花型美观、穿着舒适。 印染棉布的疵点分局部性和散布性疵点，局部性疵点如：色条、横档、班渍、破损、边疵、轧光皱、织疵等。散布性疵点如：条花、色差、花纹、不符及染色不孕、深浅细点、幅度不符、歪斜

7、、纬移等。,3、内在品质检验 纺织品内在品质检验又分为物理性能，染色牢度、化学检测。称之为纺织品理化检验。 （1）纺织品物理性能检验 纺织品的物理性能检验包括物理形态和机械性试验。 物理性状，如：匹长、幅宽、厚度等来表示。而厚度取决于纱支和密度，故用纱支和密度来简介表示厚度。 机械性能，如拉伸、断裂、撒破、弹性、柔软性、耐磨性等。 物理性能在织物的品质检验中很重要。要通过规定条件试验，作科学评定，保证品质的可靠性。如织物服用性能要求：良好柔软性、悬垂性、抗皱性，易变形且有弹性，使穿着舒适、坚牢、耐用等。,(2) 化学检验 1）织物中纤维含量测定 鉴定纤维方法很多。如燃烧法、染色法、熔点法、溶解

8、法、比重法、显微镜法、原子试验基团法等。仪器方法有：偏振光显微镜，红外光谱法，差热分析法，X光衍射法、电子显微镜分析法等，都可以准确鉴别纤维。但仪器价格昂贵，且样品制备复杂，为此不多用。以下介绍实用的，标准规定的纤维混纺产品定量化学分析法。 由于不同纤维织物的服用性能不同，价格差异悬殊，故此，很多国家标准将织物纤维成分列为强制性检验项目。发达国家还特别制定纺织品纤维成分标签法，要求出出售纤维纺织品和服装每件均挂一纤维含量标签、规定销售商必须按标签纤维成分对消费者负责。,A、甲酸一氯化锌法溶解粘纤（用于粘/棉、粘/麻）。 B、碱性次氯酸钠法溶解羊毛。 C、75%硫酸法溶解麻（用于麻/涤、麻/丙）

9、 D、75%硫酸法溶解丝（用于丝/羊毛） E碱性次氯酸钠溶解丝。 F、75%硫酸溶解粘丝（用于粘/涤、粘/丙） G、丙酮法溶解二醋纤 H、二氯甲烷法溶解三醋纤 I、9095二甲基替甲酰胺法溶解腈纶 J、甲酸法溶解尼纶,（2）不整理织物中的甲醛含量的测定 随纺织学和聚合物化学的发展，应用化学方法对织物整理的手段日益增多，美国、日本的纺织品经化学整理的已达90%95%。化学整理可根据产品的不同要求改善织物服用性能，但其残留在织物上的整理剂有的对人体健康有害，如防皱整理剂残留在织物上的甲醛对人体健康有害，为维护人类健康和促进外贸发展，必须对此项目检验。 检验方法： 甲醛含量较小，多采用比色分析，方法

10、很多，一般采用稳定性好，灵敏度高，简便的乙酰丙酮法。,操作步骤：称取织物2份，每份约1g，精确称至0.001g，剪成约1cm1cm小块，放入250ml具塞三角瓶中，加入100ml蒸馏水，于402水浴处理1小时，过滤得试验溶液。 取实验溶液5ml于比色管，加入5ml乙酰丙酮，于402水浴处理30分钟，放置30分钟。然后取5ml410-6mg/l(即4PPm)的标准甲醛溶液于比色管中，加入5ml乙酰丙酮溶液，进行同样操作。用分光光度计，在波长412415nm处，测吸光度A和As。 其中：Cs-甲醛标准溶液浓度（10-6mg/L） A-试液吸光度 AS-甲醛标准溶液吸光度 m0-织物试样重，g,eg

11、：准确称取织物1.500g，剪成约1cm1cm小块，放入250ml具塞三角瓶中，加入蒸馏水，于402水浴处理1小时，过滤制得50ml试样溶液。分别移取10ml浓度为310-5mg/l的标准甲醛溶液和式样于比色管中，各加入定量乙酰丙酮处理，同样条件下测吸光度0.60和0.40，求职物种甲醛的释放量mg/g。 解： 甲醛释放（mg/g） =,3）毛纺织品含油脂率是产品的重要指标，因油脂直接影响毛纺织品的服用性能。油脂过高，产品有一种特殊的异味，消费者很难接受油脂率过低又影响毛织品风格，手感粗糙，外观呆板。毛纺行业各产品标准中都把油脂率列为考核指标，如精梳毛纺织品的含油率标准规定要低于1.1%。 测

12、定方法 国际上发达国家均采用：二氯甲烷为萃取剂。因用乙醚易燃，我国精梳毛条用二氯甲烷，毛纺织品含油率则用乙醚萃取，因用二氯甲烷对化学纤维有损害作用。因我国毛纺织品中含有一定是化学纤维，因此，我国毛纺织品含油脂量的测定仍用乙醚萃取，乙醚不损害其他纤维。,第二节 服装检验,我国是服装生产和消耗大国，也是服装出口的大国。服装品种繁多、试样各异、面料也多种多样，棉、毛、丝、麻、化纤无所不有。根据面料的制造方法的不同，分为机织服装和针织服装两大类。 服装的质量由外观质量和内在质量构成。外观质量按件评定，内在质量按批评定，二者结合评定服装的等级。服装以各项质量指标检验的最低一项作为评等依据。服装等级是对其

13、品质优劣程度检验或评定结果的一种表达形式。以下分别介绍服装的外观质量和内在质量。 外观质量指标,外观疵点 服装的外观疵点是指服装外观上呈现的各种疵点。主要因面料本身的疵点造成，而缝制、运输、保管、销售等过程的不慎也能形成服装外观疵点。 主要有：纱疵、织疵、染整疵点、污色渍。由于处在不同部位的外观疵点对服装质量的影响程度不同。故此检验时，机织服装划分独立部位，针织服装划分主要部位与次要部位区别对待。服装外观疵点影响服装的美观，影响服装使用寿命。 机织服装常见的外观疵点有：条干不均、花纹错乱、纹路倒顺、纹路偏斜，拷缝及绣缝不良、锁眼、缩毛不良、粒毛不良、极光、死褶、修痕、油污、水渍、色档、漏针、断

14、纱、破边、破洞、串色、单毛烫黄、焦化等。,2、规格尺寸 主要有部位尺寸差异和同件尺寸差。服装的部位尺寸差异是各部位实际尺寸减去该部位规定尺寸的差值；同件尺寸差异是同一件产品同一部位之间尺寸的差值。服装产生部位尺寸差异和同件尺寸差异的原因主要是裁剪、缝纫有误。 可能产生部位尺寸差异的主要部位有胸围、身长、袖长、肩宽、挂肩、腰围、裤长、前（后）立挡、横档等。 服装的同件尺寸差异可能有袖长不一，左右肩宽不一，裤脚长短不一，裤腿肥瘦不一，口袋大小，高低不等。 服装的部位尺寸差异和同件尺寸差异与其美观适体程度关系甚大。,3、色差 色差是成品上主件之间、主体与副件之间和套装件与件之间，由于色光不同或深浅不

15、同造成的。对服装外观影响较大。 4、缝制 服装的缝制质量由裁剪和缝纫质量决定。主要有阵距、对条对格、表面部位拼接和辅料等方面的要求。 服装缝制质量的好坏主要影响服装外观美观，同时也对服装的坚牢度有影响。,二、内在质量指标 服装内在质量指标是指各种物理和化学性能。主要指标有缩水率，纤维含量、单件重量偏差率、腋下缝接强力，顶破强度，编制密度系数、染色牢度等。 服装的坚牢度、保型性、手感、外观及成本、价格等均在很大程度上取决于内在质量。 服装面料的制造方法不同，导致服装的性能不同，因此机织服装与针织服装的检验亦不相同。,三、服装型号 服装裁剪的依据是其规格尺寸系列，而规格尺寸系列的制定基础则是服装号

16、型。我国进行了大量的人体测量和调查后，制定了GB1335服装号型。 1、号型定义 服装号型是根据我国正常人体的规律和使用要求，选出最有代表性部位，经合理归并设置的，以厘米为计量单位。号是人体身高，是设计和选购服装长短的依据。型是人体的胸围或腰围，是设计和选购服装肥瘦的依据。 号的含义，关联着身高所统辖的长度方面的各项数值，这些数值成为不可分割的整体。例如，颈椎点高为149.0cm，坐姿颈椎点高68.5cm，全臂长57.0cm腰围105.5cm，只能与男子体型为A，175cm，身高结合在一起，不可分割使用。 型的含义包含胸围或腰围所关联围度方面的各项数值，也成不可分割整体。例如，A体型的男子，8

17、4cm的胸围必须和38.5cm的领围，42.4cm的总肩宽结合使用；68cm，70cm，72cm的腰围必须分别与85.2cm，86.8cm，8804cm，的臀围结合在一起。,我国按腰围落差（胸围腰围），将13岁以上的男、女的体型从大到小依次划分为：Y、型。型是中腰较小的人体型，型是普通肥胖体型、人数最多。型腰围尺寸较大，是稍肥胖体型。型腰围大，是相当肥的人的体型。对每种体型分别号型系列及控制部位值，来满足消费者的要求。 儿童不划分体型、随身高增长、胸围、腰围逐渐变化，向成人的4中体型靠拢。 2、号型标志 服装上必须标明号型，套装的上下装分别标明号型。号与型之间用斜线分开，后接体型代号，例如17

18、5/88A中175表示身高175cm，88表示胸围为88cm，A表示体型类别为A型。,3、号型应用 服装上表明的号型数值，表示该服装使用于与此号型相同或相似的人。对消费者来说，选服装，先知身高、胸围、选相应号型的服装。 按身数值选用号 例如：身高168172cm 173177cm 选用号: 170 175 按胸围数值选上衣的型 例如：胸围7881cm 8689cm 选用型：80 88 按腰围数值选裤子的型 例如：腰围5758cm 5960cm 选用型：58 60 儿童生长发育快，身高增长大于胸围和腰围、选择服装时，号可选大些。,四、服装的检验 1、一般服装的检验与评定 检验和评定的对象一般讲，

19、是在服装生产厂完成整烫、包装、配色、配号和装箱后进行。也就是说检验的对象是进入流通领域的商品服装。 评定出口服装的方法，一般以外观为主，结合外观检验发现问题，确定是否对服装的内在质量和有关性能进行试验和测定。 检验出口服装的数量一般按批量的5%抽取样品。服装检验项目根据服装特点来确定，主要项目有：外观烫整、外观疵点、规格尺寸、缝制技术、辅助材料、包装搭配、数量、内外包装等。一般检验程序有（1）从上而下；（2）先看左面，再看右面；（3）看完表面后，再把立面翻过来查看。,2、机织服装检验 机织服装具有质地硬挺、布面稳定、平整、光滑、坚固耐磨等特点。穿着挺括、保型性好。 棉及棉型化纤机织服装 分一、二、三等品，在同一件成品内出现不同品等时，按最低品等定。 毛及毛型化纤机织服装 按成品结构和工艺处理，分高档和中档两类。同档又分为三个等，对疵点、色差、整烫、部位尺寸，缝制都作了具体分等要求，这里不一一列举。 检验结果的处理方法 抽验中漏验率不高于10%，为合格品出厂； 抽验中漏验率高于10%，应验于第二次抽验，抽验数可增加一倍，如漏验率仍高于10%者，应全部整修或调换。 3、针织服装检验 针织服装透气性好，膨松、柔软、轻便、弹性好，抗折皱性好，抗撕裂强度大。身着合体、舒适。具体检验方法在此不作介绍。,