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1、2016年职业技能鉴定操作技能考核项目石油钻机修理工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心石油钻机修理工中级试题目录试题一、刃磨钻头 (零件制作30%)试题二、锉削正六方体(零件制作30%)试题三、模拟制作止推垫圈(零件制作30%)试题四、千分尺测量轴直径(测量工件30%)试题五、内径百分表测量轴承内径(测量工件30%)试题六、塞尺测量轴承游隙(测量工件30%)试题七、装卸钻井泵空气包五通钢圈法兰(调整与检验40%)试题八、调整除砂泵叶轮间隙(调整与检验40%)试题九、装配钻井泵介杆密封装置(调整与检验40%)试题一：刃磨钻头1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1落地式砂轮机
2、台1（2）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1钝 钻 头若干2防护眼镜副若干2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）检查砂轮机；2）操作砂轮机；3）刃磨钻头；4）检查钻头质量；5）收好工量具，清理现场。（2）考核规定说明：1）刃磨时钻头与砂轮水平呈5859，钻身向下倾斜815；2）刃磨时钻头按逆时针捻动，方向要正确；3）刃磨完，螺纹刃最高点与最高点平齐,螺纹两边的最低点平齐；4）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；5）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能
3、说明：本项目主要测量考生对操作砂轮机和刃磨钻头掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min(不计入考核时间内)。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：刃磨钻头 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1检查砂轮机检查砂轮机安全性并试运转10未检查扣5分；未试运转扣5分2操作砂轮机操作砂轮机10未戴护目镜扣5分；戴手套操作扣5分操作手站在砂轮机侧位操作10站的位置错误不得分3刃磨钻
4、头左手握持钻柄，右手握持钻身10握钻位置错误不得分钻头与砂轮水平呈5859，钻身向下倾斜81510钻头方向错误扣5分；钻身方向错误扣5分刃磨时，钻头按逆时针捻动10捻动方向错误不得分当主切削刃和砂轮接触时压力略加大，并迅速将钻头退离砂轮机10施力错误扣5分；工件退离砂轮过慢扣5分边刃磨边检查质量5未检查质量不得分磨完后关闭电源停机5未关电源不得分4检查钻头质量钻头螺纹刃最高点与最高点平齐10错误不得分钻头螺纹两边的最低点平齐10错误不得分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员：
5、 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题二：锉削正六方体1、准备要求（1）设备准备序号名称规格单位数量备注1台虎钳150mm台12工作平台3000mm1200mm台1（2）材料准备序号名称规格单位数量备注1圆钢25件1规格同图纸要求2正六方体图纸2121张1（3）工量具准备序号名称规格单位数量备注1钢锯300mm把1考生自备2粗锉刀300mm把1考生自备3细锉刀200mm把1考生自备4划针、划规、样冲100mm套1考生自备5钢板尺150mm把1考生自备6万能角尺件1考生自备7紫铜钳口付1考生自备8游标卡尺0150mm把1考生自备2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：
6、1）选择工具；2）划线；3）夹持工件； 4）锯削工件；5）锉六方体；6）质量检验。（2）考核规定说明：1）工件夹持必须用衬铁；2）倒角、粗糙度、平行度等质量达到图纸要求；3）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；4）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对锉削操作掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min(不计入考核时间)。（2）正式操作时间：50min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职
7、业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：锉削正六方体 考核时间：50min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1选择工具选择工、量刃具8少选或错选一件扣2分；选错两件不得分2划线按图纸尺寸要求划线6划线方法错误扣3分；划线偏斜，一条线扣0.5分3夹持工件将工件夹持在台虎钳上4夹持一次不成功扣1分；未垫钳口扣3分4锯削六方毛坯将工件锯成六方毛坯10锯削姿式错误扣2分；少锯一边扣2分；锯削后未留1mm左右的粗锉余量扣6分5锉削六方体锉刀使用10锉刀使用错误扣5分；戴手套操作扣5分锉削方法8锉削方法错误不得分测量与精锉交叉进
8、行7精锉与测量未交替进行不得分会使用游标卡尺测量工件5未测量不得分6质量检验检查平行度9平行度未达到要求,一面不平行扣2分，扣完为止检查六方平行尺寸9平行尺寸未达到要求,一方尺寸超差扣3分，扣完为止检查对角尺寸9对角尺寸未达到要求, 一个对角尺寸扣2分，扣完为止检查粗糙度9粗糙度未达到要求,一项扣3分，扣完为止检查倒角6六方体未倒角,一个倒角扣1分，扣完为止7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题三：模拟制作止推垫
9、圈1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格数 量备 注1工作平台30001200mm1张（2）材料准备 序号名 称规 格数 量备 注1青稞纸1501501.5mm若干2止推圈图纸GB858-88 90若干（3）工、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1划针100mm1把2钢板尺150mm1把3划规200mm1把4剪刀1把(4)止推垫圈图纸(见下图)：2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作;2）测量并划线;3）剪刀;4）检查质量;5）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式
10、说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测考生划线、模拟制作垫子的熟练程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min(不计入考核时间内)。（2）正式操作时间:15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号工位号性别 试题名称：模拟制作止推垫圈考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1测量选择划线工具15划线工具选择错误一件扣5分划线工具使用方法错误一件扣5分测量确定止退垫圈尺
11、寸5未测量不得分2划线划中心线10少划一条线扣5分划内外圆10使用划规错误扣5分内外圆划错误一处扣5分划外爪(共6个)25外爪少划一个扣5分外爪外形划线不全，一个扣5分划内爪(1个)10未划出不得分内爪形划线不全扣5分3裁剪使用剪刀裁剪垫子5剪刀使用方法错误扣5分4检查质量检查内外圆10内、外圈不成形一处扣5分检查内、外爪10外爪剪错一个扣5分内爪剪掉判报废品工件剪报废从总分中扣50分5清理场地清理场地，收拾工具未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止
12、操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题四：千分尺测量轴直径1、准备要求（1）材料准备 序号设备名称规格单位数量备注1轴50100mm根12绒 布块若干3防锈油千克少 许4棉纱团若 干（2）工量具准备序号设备名称规格单位数量备注1外径千分尺5075mm把12外径千分尺75100mm把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）清洁；3）校准；4）测量轴直径；5）记录数值；6）维护保养量具，清理场地。（2）考核规定说明:1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）
13、考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生使用外径千分尺的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min(不计入考核时间)。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：千分尺测量轴直径 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选用合适的量具5少选或错选一件扣2分；选错两件不得分2清洁擦试待测轴径5未擦试
14、待测轴径不得分擦试量具测量面6未擦测量面上的防锈油不得分3校准用标准杆校千分尺10未校尺不得分；校尺方法错误扣5分读出并记录原始误差10未读出及记录误差不得分4测量轴径测量轴径，轴向方向测两次10测量轴杆与零件的轴线不垂直扣5分；只测一次扣5分读数，读值精度达0.01mm10读值每超出偏差0.01mm扣2分；未消除千分尺本身误差扣2分旋转90重复测量，测两次10未旋转90进行重复测量不得分；少测量一次扣5分读数，读值精度达0.01mm10读值每超出偏差0.01mm扣2分；未消除千分尺本身误差扣2分5记录数值记录测量平均值12测量平均值每超出允许尺寸偏差0.02mm扣4分计算轴的圆度6未计算不得
15、分；超出允许尺寸偏差0.02mm扣2分计算轴的同轴度6未计算不得分；超出允许尺寸偏差0.02mm扣2分6安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核记录单现场号 工位 性别 试题名称：千分尺测量轴直径 考核时间：15min考评员： 年 月 日 午试题五：内径百分表测量轴承内径1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数量备 注1工作平台2000mm1
16、500mm台1（2）材料准备序号名 称规 格单位数量备 注1轴 承3634副1可自定义规格2棉纱团若干3绒 布块14防锈油千克若干（3）工量具准备序 号量具名称规 格单位数 量备 注1内径百分表160250mm把12外径千分尺150175mm把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）选择量具规格；2）校对千分尺；3）校对百分表；4）测量轴承内径。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要
17、测量考生对外径千尺和内径百分表综合使用的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：内径百分表测量轴承内径 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1选择量具规格选择千分尺规格3选择错误不得分选择百分表规格3选择错误不得分2校对千分尺擦净量具量脚3未擦净不得分用标准杆校对千分尺5未用标准杆校对不得分3校对百分表装百分表表头10未
18、装表头或错误不得分；表头锁紧螺母未上紧扣5分；调整表头方法错误扣5分表头预压值在1mm以内5装表头时无预压值不得分；预压值在规定范围之外扣3分根据测量范围选择测头5第一次选择错误不得分用外径千分尺校对百分表5校对方法错误不得分校对时保证有0.20.5的预压值10没有预压值不得分；预压值超标扣5分4测量轴承内径擦净轴承内径表面, 将轴承水平放置在钳台上6未擦扣3分；未水平放置轴承扣3分沿轴向方向上下测量两点，测两次10少测一点扣3分；少测一次扣2分转90方向重复测量（两点），测两次10未旋转方向测量不得分；少测量一点扣3分；少测一次扣2分测量时,手握内径百分表杠杆上的手柄，稍稍倾斜使活动测头接触
19、到轴承内径边缘10未先将活动测头入内径扣2分；活动测头倾斜幅度过大扣2分；未压缩活动测头扣2分；未扶正扣2分；接触位置不对扣2分前后摆动杠杆，观察百分表指针2摆动幅度过大扣2分正确读出百分表的最小示值(四次)8读值错误一次扣2分保养量具5使用后不保养不得分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核记录单现场号 工位 性别 试题名称：内径百分表测量轴承
20、内径 考核时间：15min考评员： 年 月 日 午试题六：塞尺测量轴承游隙1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数量备 注1工作平台2000mm1500mm台1（2）材料准备序号名 称规 格单位数量备 注1轴承224件12绒 布块若干3防锈油少许4棉纱团若干5检验单张若干（3）工量具准备序号名 称规 格单位数量备 注1塞尺100mm把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）选择塞尺；2）测量工件； 3）维护保养量具，清理场地。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际
21、操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对塞尺使用掌握的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间内）。（2）正式操作时间：10min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：塞尺测量轴承游隙 考核时间：10min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1选择塞尺根据工件尺寸选用量具5选择错误不得分擦去塞尺防锈油5未擦防锈油不得分2测量工件清洁轴承5未清洁轴承不得
22、分检查轴承型号，初步确定轴承游隙10未检查不得分将轴承直立5轴承平放不得分选用合理塞尺叶片5塞尺叶片厚度与游隙相差太大不得分塞尺叶片轻轻插入轴承侧面游隙中10插入位置错误不得分；开始不是用叶片顶尖插入扣5分轻轻转动轴承内圈，调整塞尺叶片厚度，直到转动轴承内圈时有轻微卡阻出现10未操作或操作错误均不得分用塞尺测量游隙，最终选取塞尺叶片数不超过三片10选取塞尺叶片数超过三片不得分将轴承转动90方向，再测量一次10未测量不得分；测量操作错误扣5分取两次测量的平均值为最后测量值5未计算平均值不得分允许误差0.2mm10读数每超出允许偏差0.02mm扣2分3保养量具测量后保养量具6未擦试扣3分；未涂油扣
23、3分量具放回原位4量具未放回原位不得分4安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核记录单现场号 工位 性别 试题名称：塞尺测量轴承游隙 考核时间：10min考评员： 年 月 日 午试题七： 装卸钻井泵空气包五通钢圈及法兰（盲板）1、准备要求（1）材料准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1钢 圈件1与钻井泵配套2五 通件1与钻井泵配套3双头螺栓M30件
24、10（2个坏）与钻井泵配套4双头螺母M30件8与钻井泵配套5盲 法 兰件1与钻井泵配套6棉 纱 团团若干7细 砂 布240目张若干8黄 油g200（2）工量具准备序号名 称规 格单 位数 量备 注1套 筒M30只12双头螺栓拧入专用工具件13活动扳手450 mm把14钢丝刷把12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）检查钢圈槽V形面；2）装双头螺栓；3）装钢圈；4）装盲板。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量
25、技能说明：本项目主要测量考生对修理钻井泵部件的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：15min(不含气囊充氮气试压时间）。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：装卸钻井泵空气包五通钢圈及法兰 考核时间：15min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1检查钢圈及螺栓擦净配合面10未擦净钢圈槽扣5分；未擦净配合面扣5分检查钢圈槽V面10未检查钢圈槽不得分；钢圈若有变形、斑点、锈蚀等缺陷，未检
26、查到一处扣4分，扣完为止2装双头螺栓选用工具5选用工具不当不得分将双头螺栓拧入五通螺纹孔内，逐一拧紧8未拧紧一个扣1分；方法错误扣5分3装钢圈检查钢圈及钢圈槽配合面情况6未检查钢圈配合面情况不得分涂防锈油5未涂油不得分钢圈压入钢圈槽内5未压正扣5分；压入方法错误扣5分4装盲板装盲板5未装正扣5分；方法错误扣5分拧紧螺母8紧螺母方法错误一处扣1分检查盲板安装质量10盲板不平、不正不得分使用风板机10使用不当不得分5卸盲板使用风板机5使用不当不得分卸松螺母8紧螺母方法错误一处扣1分卸盲板5未装正扣5分；方法错误扣5分6清理现场清理工用具及现场未清理场地从总分中扣5分7安全文明操作按国家或企业颁发有
27、关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题八：调整除砂泵叶轮间隙1、准备要求（1）设备准备序号名 称规 格单位数 量备 注1除砂泵台1（2）材料准备序号名 称规 格单位数 量备 注1棉纱团若干（3）工量具准备序号名 称规 格单位数 量备 注1活动扳手件12厚薄规（塞尺）件12、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）测量原有间隙；2）调节间隙；3）调后检验；4）工、量具的使用。（2）考核规定说明：1）调节后间隙为（1.00.5）mm。2）厚薄规叠
28、用最多不超过3片。3）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；4）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对除砂泵叶轮间隙调整的熟练程度。3、考核时限（1）准备时间：1 min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻机修理工中级操作技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：调整除砂泵叶轮间隙 考核时间：30min序号考核内容评 分 要
29、素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1测量原有间隙选择工具、量具10选错一件扣5分检查叶轮与前护板原有间隙10未检查不得分；检查方法错误扣5分塞尺叠用不超出3片5塞尺叠用超出3片不得分2调节间隙松开调节螺丝10未松调节螺丝一条扣5分利用紧固螺栓或顶丝将轴承盒沿轴向调节10未调整或错误不得分边调整边用塞尺测量间隙10未测量间隙不得分塞尺叠用不超出3片5塞尺叠用超出3片不得分上紧顶丝及并帽10未上紧顶丝及并帽一处扣5分3调后检验检查间隙10间隙每超标准0.1 mm扣2分转动皮带轮检查有无卡阻现象10未检查或错误不得分；有卡阻扣5分4工、量具的使用使用工具、量具10工具使用错误扣5分；量具使用错
30、误扣5分5安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 午编码：80010000-JL-24试题九：安装钻井泵介杆密封装置1、准备要求：（1）设备准备 操作平台（2）材料准备序号名 称规 格数 量备 注1油封2件与钻井泵配套2隔环1件3O型圈2件4黄油适量5盘根盒1件与钻井泵配套6棉纱团若干（3）工具、量具准备序号名 称规 格数 量备 注1小榔头1把2卡簧钳1把3一字螺丝刀300mm1把4木质小圆棒200mm1把2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明：1）准备工作；2）检查盘根盒、油封；3）安装油封、油环及隔环；4）清理现场。（2）考核规定说明：1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。