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1、共板法兰风管(无法兰风管)施工技术一、 概述本工程空调和防排烟系统的风管采用镀锌钢板无法兰连接。无法兰风管又称共板法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更严密。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用。二、 特点1、 采用自动化生产线加工，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。2、 风管自成法兰，减轻风管重量，与传统节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。4、风管自动压筋加强，强度高且外形美观整洁，无锌层破损、节省加固钢材。5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，缩短
2、工期。 三、工艺原理加工采用先进的机械设备，将与风管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管(大边长在630mm以上的)，可压通过加工厂全自动联合设备压出加强筋，以保证风管强度。风管连接时首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。然后四角用825螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。四、 执行标准及适用范围通风与空调工程施工及质量验收规范（GB5024
3、3-2002），通风管道技术规程JGJ141-2004。适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。五、风管加工制作5.1加工制作工艺流程施工准备风管尺寸输入镀锌板上线调直压筋（大边尺寸630mm）剪板咬口加工（插口及承口）法兰折方风管折方风管合口角码、勾码（弹簧夹）制作风管合缝、角码固定成型角逢打胶质检风管连接安装。5.2施工准备1、根据施工图纸和实际现场绘制安装草图。在草图上标注风管尺寸。2、按风管尺寸选择镀锌钢板，其质量须符合规范。 风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统803200.50.753406300.60.7567010000.751112012501
4、.01.0132020001.01.2200025001.2按设计5.3风管数据输入。将草图数据输入电脑。 5.4压筋、剪板 5.5咬口加工5.6法兰折方5.7风管折方 5.8风管合口 5.9角码、勾码安装 5.10角缝打胶风管法兰的4个角码连接处须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离角码向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。 5.11风管连接当风管边长尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。 法兰固定卡的间隔依照下表： 风管边长尺寸（mm）法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸0- 200不用加 120-150mm250-550中央加一个600-1000
5、 等距离加两个1050以上 每间距250以下加一个 5.12风管安装六、质量要求1、本工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。2、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 3、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧均匀。4、风管加固应可靠，整齐，间距适宜，均匀对称。5、当风管大边尺寸300mm时允许误差在01mm。当风管大边尺寸300mm时，误差为02mm。6、法兰内边长尺寸允许误差为1.03.0mm。7、风管平面度允许误差为2mm。8、矩形法兰两对角线之差的误差为3mm。9、法兰平整度允许误差为2mm。七、安全1、在制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，
6、所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。2、在镀锌钢板的搬运过程中，注意不要划伤手脚。3、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。4、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。5、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。八、效益分析及应用效果通过测算，对于10风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤，另外，由于法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加4%左右，其次采用自动生产线，制作精度及质量更易控制。 另外由于减少型钢及防腐工程量，也就减少了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。 共板法兰施工工艺，由于操作简单，提高了工作效率，缩短了工期；外观平整光滑，观感良好；尺寸准确，互换性强；通过漏风量检测，漏风量小，产品的质量稳定，降低能耗，节省了运行费用。 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）