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1、1 电子电路的安装与焊接技术1.1电子元器件的安装1.1.1元器件引线成型 为了使元器件排列整齐、美观，需要对元器件的引线。 为了使元器件排列整齐、美观，需要对元器件的引线进行加工，元器件引线成型的几种形状如图1.1.1所示。元器件引线成型应注意以下几点： 所有元器件引线均不得从根部弯曲，根部容易折断，一般应留1.5mm以上。 弯曲一般不要成死角，成圆弧状。 要将元器件上有字符面置于容易观察的位置。 图1.1.1元器件引线成型1.1.2元器件插装 元器件插装有卧式插装法和立式插装法两种。 卧式插装法是将元器件紧贴印刷电路板插装。卧式插装法的优点是稳定性好，比较牢固。建议使用卧式插装法。1.2电
2、子元器件的焊接技术1.2.1焊接工具和材料 电烙铁 电烙铁是焊接电子元器件的重要工具，直接影响着焊接的质量。电烙铁从结构上分为外热式和内热式两种，常用的有75W、45W、25W、20W等。选择电烙铁要根据焊接任务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。 新的电烙铁使用前要进行“上锡”。首先将烙铁头锉干净，然后把电烙铁通电加热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，使烙铁头上薄薄的镀上一层锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。 焊料 焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点比被焊物熔点低很多，否则容易和被焊物连在一起
3、。 一般的电子元件用焊料是锡铅比例为3：2的焊锡，其低熔点仅为180摄氏度左右用25W-30W的电烙铁就可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。 助焊剂 助焊剂的作用是去除焊件表面的氧化物，加热时防氧化，帮助焊料流动，减少表面张力，提高焊接质量。一般用松香（固态）或松香水（松香加酒精做的液态助燃剂）。2、手工焊接方法 焊接的手法 焊接的手法为左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头随着锡丝走。 五步焊接法 正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、加热焊件、加焊锡、去焊锡和去烙铁，如图1.2.1所示。 准备施焊：准备好焊锡丝，预热好电烙铁。 加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被
4、焊引线和焊盘加热。 加焊锡：当焊件加热到一定温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。 加焊锡：当熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。 去烙铁：当焊锡完全湿润焊点后，朝大约45方向迅速移开电烙铁。图1.2.1五步焊接法 焊接要注意的事项 对焊件要先进行表面处理 一般焊件表面都被氧化，需要表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗。 对元件引脚进行镀锡对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，也称上锡。 焊料量的控制焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少，如图1.2.2所示。图1.2.2焊料量的控制 焊点的质量焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。2 万能充电器2.1 万能充电器电路
5、万能充电器如图2.1所示：图2.1万能充电器电路2.2充电器的工作原理2.2.1开关电源 当接入220V交流电源后，通过整流二极管1N4007和电阻1M，变为直流电，给三极管13001提供启动电流，使13001开始导通，其集电极电极电流1C流经电感线圈L1，并线性增长，在L2中感应出使13001基极为正、发射极为负的正反馈电压，使13001很快饱和。与此同时，感应电压给102充电，这就使13001基极电压逐渐降低，致使13001退出饱和区，1C开始减小，在L2中感应出使13001基极为负，发射极为正的反向电压，从而13001迅速变为截止状态。此时，直流电源又通过1M和102开始给电容102反向
6、充电，使13001的的基极电压开始升高，升高到一定值时，13001重新导通，并逐渐达到导通状态。如此周而复始，电路就这样反复震荡下去，并通过变压器T的次级线圈L3两端得到稳定的6.0V的直流电压，供充电电路工作。2.2.2充电电路 该电路主要由一块8脚集成电路（CT3582）和其它辅助元件组成。CT3582是一颗可以自动识别电池极性的单节锂电池充电控制1C，该1C集成了完整的电池极性识别、自动充电控制、充电保护等万能充电器方案所需的功能。LED1与1C的第脚组成电池好坏检测电路。充电时脚输出电压LED2闪烁，充满时关断。2.3充电器的元件 充电器元件表如表2.1所示：表2.1 充电器的元件表序
7、号元件名称规格板丝印元件编号数量1PCB单面1.0厚度BL-1412插件开关管13001ECB封装好的13001 按插板13IC3582DAIC11450V 2.2UFC1 按插板1525V 10UFC5 按插板1616V 220UFC4 按插板17瓦片电容102C2 按插板18104C6 C7按插板29稳压二极管6.2V或6.8VZ1 按插板110插件二极管1N4007D1 按插板111检波 1N4148D2 D3（2个平排1N4148只装一个）212电阻4.7K 5% 1/6WR4 按插板113100R 5% 1/6W空白（1N4148旁边）1143.3K 5% 1/6WR2 按插板115
8、1M 5% 1/6WR3 按插板116发光二极管红灯 直径0.3CMLED1 按插板12.4 充电器的焊接与组装 焊接按下列步骤进行，只有完成了上一步才能进行下一步。一般先焊装低矮、耐热原件（如电阻）。若有需要与印刷电路板紧固的大型元件，或与面板上孔、槽相嵌装的元件，也需要特别注意。 依据元件清单查清元件数量与质量，对不合格的元件及时更换。 确定元件的安装方式及安装高度，一般它由该器件在电路中的作用、印刷电路板与外壳间的距离以及该器件两个安装孔之间的距离（依据印制板图）所决定。 对器件的引脚弯曲成型处理，成型时不得从引脚根部弯曲。 插装：根据元件位号对号插装，不可插错，对有极性的元器件（如二极
9、管、三极管、电解电容等）的脚，插孔时应特别小心。 焊接：各焊点加热时间及用锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊，避免因拖锡而造成短路； 焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺陷进行修补。 盖后盖上螺钉：盖后盖前需要检查所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位，变压器是否在安装槽内，是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。2.5充电器的调试 1、调试前的检查 检查三极管及其管脚是否接错，震荡变压器是否装中频变压器，各中频变压器是否前后倒装，是否有漏装的元件； 电路中电解电容正负极性是否有误； 印制电路板是否有断裂、搭线，各焊点是否确实旱牢，正面元件是否相互碰触。 2、调试
10、在不接电池的情况下，将充电器直接插入220V电源插座，电源指示灯发光，基本电路安装成功。 在接入电池的时候，七彩灯闪烁，证明充电成功。 3 有源音箱3.1 有源音箱电路 有源音箱电路如图3.1所示： 图3.1 有源音箱电路3.2 有源音箱的工作原理有源音箱的核心元件是TDA2822，TDA2822是双声道功率放大芯片，其内部功放电路为OTL电路，两路相互独立的OTL功放电路分别放大左右声道的信号，各自从左右声道扬声器播放，合成立体声。1、输入电路电位器VOL1与VOL2为左右声道音量调节电位器，利用分压的方法调节输入信号的大小，改变输出功率（声音）的大小。输入电路采用RC耦合电路，R1 C1
11、R2为左声道输入电路，R4 C4 R5为右声道输入电路。输入电路采用阻容RC耦合电路的作用是去掉输入信号中的直流，只允许交流信号输入。 直流输入，有可能烧毁扬声器。 2、功率放大电路TDA2822的功率放大增益是固定的，大约为40 dB，即放大倍数为100倍。左右声道信号输入到反相输入端；同相输入端接旁路电容C7、C9，起到滤掉输入干扰信号的作用。3、输出电路由于TDA2822是OTL功放电路，用输出耦合电容隔直通交。输出信号通过输出耦合电容C3、C6将放大后的信号输送到扬声器，还原成左右声道的声音。为了防止出现自激振荡，左右声道输出电路都接有相位补偿电路。相位补偿电路由一个几欧姆的小电阻与电
12、容组成的串联电路， R3C2为左声道相位补偿电路，R6C5为由声道相位补偿电路。4、电源去耦合电路电路中的大电容C9是电源去耦合电容，其作用是滤除掉自电源进入的低频干扰信号，减少杂音。3.3 有源音箱的元件 有源音箱元器件见表3.1： 表3.1 有源音箱元器件表序号名称规格符号数量1电阻4R7R5、R622电阻1KR3、R423电阻4.7KR1、R224电容104PC3、C4、C7、C845电解电容100FC5、C626电解电容220FC9、C1027电解电容470FC1118双联电位器50KRP119集成电路TDA2822IC1110主音箱后盖111副音箱后盖112音箱前盖213装饰板（上）
13、2 续表3.1 有源音箱元器件表序号名称规格符号数量14装饰板（下）215小螺丝PA*8816带垫自攻螺丝PWA2.6*5D=81017副音箱喇叭线118喇叭4、3WLS1、LS2219输入及供电线120线路板35*35MM121PE线1.0*100mm黄色焊主音箱喇叭线222说明书13.4 有源音箱的焊接与组装 依据元件清单查清元件数量与质量，对不合格的元件及时更换。用手拿电路板时应拿边缘，不要拿面，防止因手的灰尘使电路板氧化。电路板上标明了器件的标号，对照电路图识别元件参数，将对应的元件按要求插装即可，防止出错。 根据电路原理图和元器件的印刷电路图，先焊接电阻，再焊接电容等大元件，对有极性
14、的电解电容注意不要将正负极接反。焊接时注意焊接时间不能过长，防止烫坏，防止短路。贴片上小圆点处为第一脚，注意与电路板上的图形缺口对应，防止方向焊反。 副音箱喇叭线、音频输入线、USB供电线均从主音箱后盖孔中穿出，然后才能焊接。USB线内两根线红色为“+”，黄色为“-”，音频输入线三根，颜色分别为绿、黄、红，按照黄色接地，其余两根放置在黄线两侧的方式连接，线头要镀锡，然后焊接。 电路板装入主音箱后盖卡槽中，由两颗带垫自攻螺丝卡住，喇叭也用带垫自攻螺丝固定。全部固定后装好外壳，有源音箱就组装完毕了。3.5 有源音箱功能测试1、通电前的测试 通电前先测试电源输出端的电阻，电阻大于500，才可以通电。
15、否则检查电路有连接错误处。2、通电后的测试 通电后，电源指示灯亮（绿色发光二极管）；测量空载时的输出电压，应略高于3V后6V，说明稳压电路正常工作。 （1）输出极性测 拨动开关K2，输出电压的极性应发生变化。 （2）测试负载能力 当负载电流在额定电流150mA时，输出电压误差应小于10%。 （3）过载保护测试 当负载电流增大到一定时，过载指示灯逐渐变亮，输出电压下降。当电流增大到500mA时，保护电路工作，过载指示灯亮，电源指示灯灭。把负载电流减小，电路恢复正常工作。 （4）充电电路测试 用直流电流表测量充电通道短路电流，普通充电通道短路电流为110mA10%左右；快速充电通道短路电流为200
16、mA10%左右。充电电压应为3.1V5%。 4实训的收获与体会 这次实训很有趣很轻松，让我有很多的收获和体会。通过老师的讲解我懂得了基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。认识到各种仪器及他们的功能和使用方法。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。只有了解各种元件，才能保证操作的可靠性和正确性。在实践时往往会遇到各种问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。 对这次实训我深有体会：要想做好这个课程设计，就必须认认真真地去做，不要怕麻烦，遇到不懂的问题就要主动去问同学或者老师。最后我希望课程设计课能够再多一点给我们提供动手的机会，并让我
17、们多点发挥主观能动性和创造能力，这样可以在学到东西的同时又能发散大家的思维。通过这次实训的学习，我发现我比上一次更加熟练，这使我深刻地认识到了熟能生巧的寓意，理论和实践相结合固然重要，但不断地练习也非常重要。只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己独立思考的能力。这次实训我真的很高兴，因为我又一次地自己亲手尝试制作东西，而且我还成功地做出了成品，它能够正常的工作。实训是培养我们动手能力的一个好机会，我们可以学会了基本的焊接技术，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检测，知道了整机的装配工艺。 在实训过程中最挑战动手能力的一项就是焊接，这看似容易，实则需要长时
18、间的练习才能掌握，比如，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了。熟能生巧是大家都明白的道理，所以焊接前的练习是非常重要的。万事开头难，从熟练的同学及老师那里取经问道，很快就掌握了一定的技巧，接下来就是慢慢练习，练了几个电阻之后感觉还不错，越焊越有自信。这节课还让我学会了认真，如果疏忽了任何细节都会影响产品的质量，焊的少或者虚焊都会影响电路，如果不注意保护产品外壳就会影响产品的销售，如果不注意配件的存放，导致零件的丢失就会影响产品的组装，一切都需要认真的态度。 通过这次实训让我总结如下：（1）电装是一个需要耐心的工作，看似简单的过程里带着很多的讲究。我现在做的还不够，还要继续努力。（2）
19、电装还需要细心，对焊件的预热，引脚和烙铁的处理都至关重要。（3）电装的技术需要练习，只有多多练习才能提高自己的技术，完善产品质量。（4）有的时候需要团队合作，比如焊接芯片时，需要同学扶着芯片才能焊好。 实训的过程中，我逐渐认识将理论知识转化为实践、动手能力的重要性，并且对自己在实践中出现的问题有了更深刻的认识，能够吸取教训，这将对我以后的学习和工作打下坚实的基础，为以后能学好专业课积累经验。实 训（习）报 告 课程名称： 模拟电子技术综合实训 专 业： 建筑电气与智能化 班级学号： 1330140134 学生姓名： 王建美 指导教师： 李光宏 成 绩： 完成日期： 2014 年 7 月 11
20、日任 务 书实训（习）题目： 模拟电子技术综合实训实训（习）目的： 1、学习电子焊接技术，实践电路的焊接； 2、学习电路的布局与布线设计； 3、学习电子装置的组装、焊接与调试； 4、学习电子电路简单故障的处理。5、掌握模拟电路的综合应用；实训（习）内容： 1、电子焊接技术练习；2、电子产品的组装、焊接与调试。 3、设计制作电子充电器、有源音箱。实训（习）要求： 1、掌握电子焊接技术； 2、电子产品的布局合理，布线规范； 3、电子产品的焊接良好； 4、能够正确调试电子产品； 5、能够正确规范组装电子产品； 6、制作的电子产品技术指标达到要求； 7、提交完整的实训报告。 （注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）