铝合金硫酸阳极氧化工艺流程.ppt

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1、LY-90铝合金阳极氧化工艺流程,2009-09,LY-90铝合金硫酸阳极氧化系列产品,LY-900万用除油剂(酸性和碱性脱脂均可使用) LY-901铝合金除油粉(弱碱性脱脂粉) LY-908长寿碱蚀剂 LY-911酸洗增光剂 LY-920铝合金宽温氧化剂 LY-930常温封孔剂 本系列产品适用于各种铝合金的硫酸阳极氧化,具有色泽均匀,着色容易,操作方便,维护简单等特点。可根据具体铝材设计工艺流程及参数。,硫酸阳极氧化(自然色)工艺流程,基本工艺流程: 装挂 脱脂 水洗 碱蚀 水洗 (出光或抛光) 中和(出光除灰) 水洗水洗 阳极氧化 水洗 (电解着色或染料着色) 封孔水洗 干燥,流程 13個

2、步驟,1. 装挂,装挂前的准备: 检查导电梁、导电杆等导电部位能否充分导电、并定期打磨、清洗或修理。 检查传送带及相关设备是否正常。 核对随料单或生产任务单的型号、长度、支数、颜色、膜厚等要求是否与订单及实物相符。 装挂时: 应将型材均匀排布在导电杆有效区间、并上紧每一根料。 装挂前应打磨净导电杆上的氧化膜。 装挂时,严禁将型材全部装挂在挂具的下部或上部。 装挂的型材必须保持一定的倾斜度(5)以利于电泳或着色时排气,减少斑点(气泡)。 装挂时必须考虑型材装饰面和沟槽的朝向、防止色差、汽泡、麻点产生在装饰面上。,2. 脱脂:,3. 水洗,4. 碱蚀,5. 水洗,6. 酸洗出光,7. 水洗,8.

3、水洗,9. 阳极氧化,硫酸 (比重1.84,CP) (g/l) 160180宽温氧化剂LY-920(g/l) 30-50 温度() 1525(最佳1822)电压(V) 1220阳极电流密度(A/dm2) 11.5(2.0)时间(min) 1025 使用纯水,电解液中的CCl-15mg/L,总矿物质50mg/L 一般温度控制在1822度获得的氧化膜多孔、吸附性能好、富有弹性、抗蚀能力较强,但耐磨性能较差。温度过高会导致膜层溶解速度加大,使膜层减薄,孔隙率增加。降低温度,膜层的化学溶解速度减慢,使膜层增厚,孔隙率减小,而耐蚀和耐磨能力增强。,10. 水洗,11. 封孔,冷封孔:是一种较新的工艺,常温使用,产品型号LY-930A、LY-930B。 使用方法: 1. 初始用量(每1升槽容量)里添加: A剂:1825ml B组:6ml-10ml 2. pH值:5.0-6.0。A剂可降低pH,B剂可提高pH。 但若有需要, 也可用硫酸或KOH溶液调节。 3. 温度:25-35, 最好28-30 4. 处理时间: 20um的氧化层0.5分钟/um; 薄氧化层, 达1分钟/um。,12. 水洗,13. 哄干,故障处理及排除,

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