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1、关于70m2管式过滤器的生产管理规定 70 m2 管式过滤器总计1380件,制作周期长,为了便于管理,根据公司制定的工艺路线及生产计划,特制订本管理规定。一、生产组织:1、管理人员由于此次的生产批量大、时间跨度长,为了保证生产的有序并可控,车间安排技术员进行专项管理,主要职责是对生产过程进行跟踪,监督,成品出库等,详细分工见表一。序号姓名作业内容备注1漆尧平人员安排及协调2刘建斌过程监控及物质管理3李小鹏半成品接收4张香山组对5项金梅焊接6高斌祖焊接7贾得志焊接2、操作人员由于此次管式过滤器的生产工作量主要集中在焊接及外观处理上,初步定为3个工位进行焊接,人员定为:张香山、项金梅、高斌组、贾得
2、志。3、组对采用定位工装夹具,具体见附图14、焊接、坡口及焊丝清理坡口及其两侧15mm内的内外表面进行清理,流程如下:抛光丙酮清理坡口端面晾干如不能及时焊接,应用自粘胶带及塑料布对坡口予以防护。焊丝清理:此次焊丝材质为TA2,3.0mm,必须用砂纸抛光,然后用丙酮擦拭干净,方可使用。、焊接工艺参数:根据试制件的焊接工艺评定确定的焊接参数进行施焊,具体见附表一。、焊接注意事项:、不得在焊件表面引弧或实验电弧,焊接中应确保起弧与收弧的质量。、焊角高度必须符合图纸工艺要求。4、产品防护(1)、钛管及其配件在整个生产过程中避免与其他钢材接触(2)、严格按照场地划分的“原材料区”“半成品区”堆放在枕木上
3、,避免与其它金属接触。(3)、组焊结束后,对于法兰密封面及管道采用橡胶垫进行防护,并放置在专用架上。三、物质管理:1、半成品接收(领用),用于此次过滤器所需半成品(法兰、盲板)采取外协方式供应,鉴于这种情况,安排李小鹏负责接收,并在管式过滤器的台账上记录,必须严格按照台账填写、认真记录,做到帐物相符,具体见附表二及附表三。2、若当天的半成品当天未使用完,必须归还库房予以记录。3、组焊结束后并交检合格后,生产部进行活件周转时,由刘建斌负责数量的核实,并监督生产部签字确认。四、质量管理:1、产品质量除按照车间制定焊接工艺卡的参数执行以外,工序检查员对于产品的外观按照冶炼厂项目组的验收标准执行。2、根据公司安排,组对及焊接场地初步定在加工车间厂房,并对场地采取防风设施,以保证焊接质量。五、工期管理 1、采取集中组对,倒班焊接的作业模式安排生产。 2、根据前期的焊接测试,每个作业班必须完成4件过滤管的焊接工作,每天确保12件成品。 3、提前或者拖期完成1380件过滤管的制作,按照车间的工期考核。 3各类材料