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1、,4,5,6,制冷/制热 选择器,至室内机,至其他系统 或集中管理,RHXY1848型的接线,2,室外机分歧管的安装规定,故障代码,试运转,异常代码,试运转,故障实例,故障现象: 室内机间断性出现“A3”或“AF”代码,可能原因: 排水速度异常 排水管回水 电子膨胀阀内部泄漏,检修要点: 检查冷凝水盘中水位是否偏高 测量排水泵电机是否正常 检查浮子开关是否正常 检查排水管路是否堵塞 排水管是否正确安装,INV,STD,STD,气液分离器,主电子膨胀阀,过冷电子膨胀阀,四通阀,热冷媒旁通阀,回油阀,变频压缩机,标准压缩机1,标准压缩机2,系统图,INV,STD,STD,气液分离器,冷媒配管图,外
2、气温度(R1T),吸气管温度(R2T),排气管温度(R3-1T),排气管温度(R3-2T),排气管温度(R3-3T),盘管温度(R4T),过冷盘管温度(R5T),气液分离器入口温度(R7T),INV,STD,STD,气液分离器,冷媒配管图,高压开关,低压传感器(S1NPL),高压开关,高压开关,高压传感器(S1NPH),压力调节阀,电子膨胀阀(Y1E),电子膨胀阀(Y2E),热冷媒旁通(Y1S),高压传感器(SIPH),液管传感器(R6T),吸入管传感器(R2T),过冷用传感器(R5T),气液分离器传感器(R7T),高压开关(HPS),冷媒系统部件,热冷媒旁通阀(Y1S),回油阀(Y2S),电
3、子膨胀阀(Y1,2E),冷媒系统部件,高压传感器(S1NPH),低压传感器(S1NPL),单向阀,压力卸载阀,排水泵,浮子开关,室内机,VRV-P系列 室外膨胀阀,Y1E,Y2E,开启度:0-480pls,回油控制(室内机),制冷,制暖,除霜控制,再起动待机,停机后,禁止压缩机起动并进行压力平衡(最长3分种),停止状态,1.正常停机,停止状态,2.副机停止(主机仍在运转),室外电子膨胀阀检测-仅对于VRV-P系列室外机,1,2,3,4,5,6,1-6,2-6, 3-6,4-6间阻值均为4050,压力传感器检测,1,2,3,4,5,6,5V DC,0电位,低压,高压,5V DC,0电位,低压,高
4、压,5V DC,0电位,高低压组合传感器,高压传感器,低压传感器,冷媒量错误的维修要点,使用定量加液器或加液秤 每次冷媒调整量应控制在1kg左右;一次调整后让机组运行15分钟左右再测定数据进行判断 进行数据测试和判断时,应注意以下要点: 制热时,高压压力-液侧压力=3-4kg/cm2 制冷时,室内热交换器进出口温差=6-9。C 制暖时,过冷却度=5-8。C 对于K系列室外机组,可以在“设定模式2”中选择“频率固定模式”以减少频率变化带来的影响 测量数据时,应确定“热冷媒旁通阀”和“喷射阀”未开启,故障实例,故障现象: 室内温度较高,但部分室内机制冷效果差或不制冷,可能原因: 电子膨胀阀驱动部件
5、异常 电子膨胀阀阀芯泄漏 室内热敏电阻不良,检修要点: 查询室内机各热敏电阻的反馈 调节运行风量,观察风机运行状况 阀芯泄漏时,风机无法以高风速运转 3. 检查40故障记录,如出现AF代码则为阀芯泄漏,故障实例,故障现象: 室内机制冷效果不好,且液管温度正常,气管温度偏 高(如20。C),可能原因: 该室内机液侧配管管径错误或存在铜管变形 冷媒分歧管(或端管)安装不符合要求,检修要点: 确认室外机压力是否正常 室内机气液管侧温度差应为5-9。C(制冷时) 单机运行时,该现象是否改善,故障实例,故障现象: 所有室内机的制暖效果不佳,可能原因: 制冷剂充填过量 储液器与压缩机排气管间单向阀(电磁阀
6、)泄漏,检修要点: 检测高压压力与液测压力 压差2kg/cm2 各室内机的过冷却度 过冷却度=5-8。C 测试室内机液测管温度 液测温度38。C,故障实例,故障现象: VRV3机组运行, 频繁卸载,一直无法高频运行,可能原因: 1.进入保护控制功能 2.非正常结束检查运转,检修要点: 检查各运行参数,确认是否存在保护控制 重新进行完整的检查运转,电器部件,主控PC板(A1P),接触器(K2M,K3M),电源接线端子台,变频PC板(A2P),电气配线图(VRV3,RHXYQ16PY1),变频器检测(VRV-P系列),U,V,W,N3,P3,P1,J1,J2,J3,变频器故障一览,控制PC板,变频
7、PC板,压缩机,P4,L4,L5,L8,L9,LC,U2,PJ,L0,LA,L1,LC(U2):传送异常,A3P,A1P,A8P,A4P,A2P,P4:散热翅片热敏电阻异常对于VRV-P系列,除热敏电阻(或A3P)可能损坏外,也请检查变频压缩机和风扇的绝缘性能,散热翅片热敏电阻,故障实例,故障现象: 控制信号混乱,机组无法进行运转,出现U4,U9,UE,UH等故障,可能原因: 控制信号线未按照要求进行布置 外部信号干扰 控制芯片供电不正常 信号转换异常 变更控制系统构成形式后,原有控制数据未进行更新 现场设定操作错误,检修要点: 确认初始布线(尽量对照安装资料) 确认所有室内机故障代码,分析可
8、能问题点 检查信号电压,确认传送状态 重新设定控制数据(进行“RESET”),控制系统检查,故障代码与信号传送问题点,控制系统检查,故障代码与信号传送问题点,室内现场设定,1.进入现场设定模式(按4秒以上),2.选择模式代码,5.确认设定,4.选择设定内容,3.选择室内机号,6.返回正常模式,室内维修模式,1.进入现场设定模式(按住4秒以上),2.进入维修模式(按住4秒以上),5.选择相关内容,4.选择室内机机号,3.选择模式代码,6.确定设定内容(仅队模式44,45),7.返回正常模式,40,室内维修模式,效果: 在遥控面板里看电子膨胀阀开度 方法: 进入现场设定模式 模式代码 : 50 设
9、定开关号码 : 7 设定位置号码 : 08（出厂值）, 10 (可以看开度) 然后在41模式里看05项 注意: 看完数值后，请将50里数值复位，以免影响其他同事判断,设置前41模式显示内容,设置后41模式显示内容,线控探头 回风口 液管 气管 内机地址 外机地址 （集控）,Tc （高压饱和温度） Te （低压饱和温度） S（蒸发器出口过热度） SC（冷凝器出口过冷度） EV开度50,设定操作,设定模式2 应急运转设定 室内风扇强制高风量运转 室内机强制运转 目标蒸发(冷凝)温度设定 除霜设定 冷媒追加/回收设定 功率晶体管检查运转设定 低噪音运转/要求运转/能力控制运转设定 设定成组控制地址 ,发生故障位置看H6P、H7P显示情况,发生故障位置看H6P、H7P显示情况,