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1、钦州 燃煤 电厂 2 600MW山东电力建 设第三工 程公 司钦州项目部机组一期工程编号3901W9 700260 吨龙门式起重机安装共 17 页作业指导书编制 ：付 庆2005年 6 月 25 日审核：姜 桂荣2005年 6 月 28 日聂军2005年 6 月 28 日华建荣2005年 6 月 28 日批准 ：孙 国君2005年 6 月 29 日修改 内容修改 人审核、 批准12341 编制依据1.1作业 指导 书管 理制 度 D 版1.2安全 施工 管理 规定 1.3施工 机械 管理 规定 1.4施工 机械 实用 技术 手册 （起重 机篇）1.5电力 建设 安全 工作 规程 DL5009.
2、1-20021.6电力 建设 安全 健康 与环 境管理 工作规定 2 工程概述：2.160 吨龙门吊安 装在锅炉线 ，主要 用于锅炉设 备的卸车和设备的 地面组合工 作。2.2设备 参数 ：该机跨距42 米，最大起重量60 吨，电动葫芦起重量10 吨，大钩最大起升高度14.7 米， 小 钩最大 起升高度15.8 米。3 主要工程量序号名称数量单位备注1行走 台车 的组 合与安装2台2主副 支腿 的组 合与安装2片3桥架的 组合 与吊装5节4电机接 线、 调试2台主副支 腿各一 台5钢丝绳的穿 绕2台6负荷试验3次空载 、 静 载 、 动 载14 作业条件主 要 设 备 设备已 经全部运至工地并
3、 且清点完毕， 设备 完好无缺备注交货条 件件。场地、力 能 ：现场需 清理出一块 长不少 于 50 米 , 宽度不少于 60 米的场地 以便组装 及起吊桥架 。预 备 安 装环境： 现场没有影响施工 因素，遇有六 级以 上大风严条件禁利用 起重机作业，遇有 大雨等恶劣天 气需 有相应防护措施才 能 施工 。对其他工 种 的要求 ：经 安全教 育培训，持证上岗工 作。工期1.行走台 车就位0.5天2.刚性腿 、挠性 腿的组合 与安装1天3.桥架组 合及安 装3天4.电气接 线、调 试2天5.钢丝绳 穿绕1天6.负荷试 验0.5天合计：8天人力人员配备与 劳力组织 ：1.施工负 责人： 1人2.
4、技术负 责人： 1人3.安全员 :1人4.起重工 ：6人5.修理工 ：4人 ( 含电工 2人 )6.操作工 ：2人7.架工：4人8.电焊工 ： 1人合计：20人50 吨履带吊1 台 （ 31 米主 臂工况）、 350吨机械履带吊一 台 （ 54米主臂 工况）。2工器 具材料1. 长 32 米、 43 毫米钢丝 绳 1 对 ,10 米、 19.5毫米 钢丝 绳两 对 , 13 毫米 钢丝绳一 对 , 地锚绳 16 根（直径 不小于 19.5 ）。2. 24 毫米冲子10 个 , 22 毫米的 冲子10个 20 毫米的冲子10 个 , 16 毫米 冲子10个。3. 19.5 毫米缆风绳 8 根。4
5、. 3 吨手 拉葫芦 8 个， 5 吨的 手拉葫芦两 个。5. 12 磅大锤 2 把； 3 磅手锤 2 把 。6. 18 寸活扳手 2 把。7. 交直流 电焊机 1 台 。8. 电动扳 手 2 把， 匹配套筒两 套。9. 磨光机 1 台。10. 火焊工 具 1 套。11. 电工工 具 1 套。架板50 块、 8 号铁丝30 公斤、道木50 根、木楔 30 块 。35 作业方案施工准备（机具、人、 物 、施工 措施）施工交底（安全、 技术）行走台车就位刚性 腿组 装桥架 地面组合刚性腿 就位桥架 地面 组合刚性腿就位就位 挠性腿桥架就位桥架附 件安装卷扬机 接线、配电柜接线穿主钩以及 小跑车钢
6、丝绳全面恢复电气控制 系统，并 分步调试安全防 护装 置恢 复全面 检查验 收与试吊60 吨龙门吊安装工序卡编 号 ：1. 概述 ：整 个施 工过 程严 格按照 作业方案 中的施工流 程进行 。2. 操作方法：使用 50 吨履带吊先 后 完成 行走台车、主副支腿的组合与安装，组 装好 桥架 。然 后使 用 350 吨履带 吊完成 桥架的 安装。工序名称施 工作业方 法工艺质量要求行 走梁 上连 接 板 上 平面 度不大 于 2 毫米；行走 轮的 中心 线 与 道 轨的 中心 线偏 差 不 大 于5 毫米；行走台车与行用 50 吨履带吊将 两侧行走 台车走 梁连 接点 中 心 距 偏分别吊装就位
7、， 注意台车的方向 （按差 不大于 1 毫米；同侧1. 行走台预先定 好驾 驶室的 方向进行确 定），连 接板 中心 距 偏 差 不车就位用道 木、 木楔将台车掩牢，并用 木大 于 5 毫米；对角线偏楔塞 紧车 轮。 将电缆卷筒装 置就 位差 不大于 10 毫米。不于刚性 侧行 走台车 上。得 用焊 接方 法 固 定 电缆 卷筒 ，联 接 螺 栓 齐全 ，预紧 力符合要求 ；电 缆卷 筒倾 斜 度 符 合要求；电缆卷筒转动灵活 自如4与 桥架 连接 端 面 的 对角 线误 差不 大于 5 毫米 ；同端中心距 偏差不用 350 吨履带吊配 合刚性腿 地大 于 1 毫米 ；联接螺栓必 须齐全 ，预
8、紧力符合2. 刚性腿面组 装， 包括操作室底座；扶梯 可要求； 按图施工， 不得组装临时 悬挂 于就位位置，待支腿就 位出现少装现象； 焊缝高后再可 靠固 定。度 不小于 8 毫米；临时吊 挂的 扶梯 必 须 吊 挂牢 靠。所 有构件完整 、无 损伤变 形。联 接螺 栓规 格 符 合 要求、数量足够、 预紧力为 300 牛 / 米，弹垫、组装桥架 应严格按 编号进行 。为方斜垫齐全； 桥架组装3. 桥架地便于 安装 工字钢副吊梁，桥架组 装完毕后， 跨中上拱度 拱面组合过程 中应 搭设 “ 人 ” 字形道木。 各值 为 4.2-6 厘米之间 ；联 接 板 的 安 装 也 应 严 格 按 编 号
9、 进行。组 合好的 桥架应包 括所有组件 。 所有构件完整、 无损伤变形。桥架旁弯度 不大于 5 毫米 、扭曲度 不大于 3 毫米工序名称施 工作业方 法工艺质量要 求5用 吊索 分别 拴住 刚性 腿 上端 四个连 接板 处作为四个吊点， 在外 侧钢丝绳 上拴 挂 5 吨葫 芦来调整 刚性腿起 吊后 的水平度。 在刚性腿上 部离开地 面约 1 米后停止 ，搭好脚 手架板 , 在内 外侧 脚手 架 上 方分 别 拴好两 根缆 风绳。 应注意避免脚手 架联 接 螺 栓 规 格 符板和 缆风 绳互相干涉，且不影响 桥合要求、 数量足够、 预架就位 。检查无异 常后缓慢 起钩，将刚性紧 力为 220
10、牛 / 米；不4. 刚 性 腿 腿刚 刚吊 离地面时停下，检查其 垂得 出现少 装现象；刚 性就位直度 ，如 不利于就位则重新将刚 性腿下 部触 于地面上以阻碍其转动 ，腿就位后， 垂直度符合作业人 员爬 到刚性 腿上方调整5 吨要 求。所 有构件完整 、葫芦，直至吊起后满足垂直度要求。调整 人员 下来后，指挥吊车将刚 性无 损伤变 形腿吊 起就 位于刚性侧平衡梁上， 穿上螺 栓并 拧紧。 必要时使用过冲 使螺孔 对正 。 将刚性腿内侧两根缆 风绳分 别拴 在对面轨道上，外 侧两 根缆风 拴于 外侧预先放置的地锚上 。将两 侧缆 风绳拉紧并调整支腿基 本垂直后 ，吊 车脱钩 。联 接 螺 栓
11、规 格 符将两片 柔 性腿 吊装就位 。 起 吊合要求、 数量足够、 预5. 挠 性 腿前 在 其 上 部 搭 设 桥 架 就 位 用 脚 手紧力符合要求； 不得出架，每片内外侧各拉一根缆风绳, 内现少装现象； 挠性腿就就位侧缆 风绳 拉在对面轨道上，外侧 缆位 后， 垂直 度 符 合 要风绳拉 在轨 道外侧 的地锚上。求。所有构件完整、 无损 伤变形 。工序名称施 工作业方 法工艺质量要求66. 桥 架 就位桥架组件（ 工字钢道轨、碰块、联 接 螺 栓 规 格 符固定 梁、 电动葫芦及滑线、 马凳 、合要求、 数量足够、 预紧力符合要求； 按图施绕性腿 三脚 架）总 重量为 59t 。 35
12、0工 不得 出现 多 装 少 装吨履 带吊 采用 54 米主臂工 况， 22现象； 桥架就位后， 两支 腿垂直 度符合要求 。米工作半径时，起吊能力为66.5 吨， 所 有构 件完整、无损伤变形。吊装不能出现吊因此满 足重 量要求 。350 吨履带吊 采装变形， 主梁的防腐层用 43mm 钢丝 绳一对兜 吊桥架组件， 不 能破坏 。1#吊点 在距绕 性第 5 个方格的 立撑杆上。 2#吊点 在距绕 性第 7 个方 格的斜 撑上 。 当桥架起到能装 电动 葫芦时停 止起 吊，用 50 吨履带吊将 电动葫 芦安 装在工字钢道轨上 ，电 动葫芦 重心 具悬臂连接内测， 并固 定牢固 。 按 选定的吊
13、点位置拴挂钢 丝绳， 在棱 角处垫上包铁。 吊 车缓 缓起钩 ，直 到将吊索绷紧时停下， 检查吊 索拴 挂情况，确认一切正常 后起钩 ，指 挥吊车短距离上升、下 降各 2 次，确 认离合器、 制动器正 常后起 吊， 直至桥架底部高于支腿 ，350 吨履 带吊缓 慢前进 ，将桥架吊到两支腿 的上 方安装 位置。缓缓松钩，使刚 性腿 侧点先就位，穿好部分 联接螺 栓； 然后继续落钩至挠性侧 即将就 位时 停下，调整缆风绳，使 柔性腿 准确 就位。 穿上两侧所有联 接螺栓 并打 紧，然后脱钩。 此时要 注意： 防止 包铁掉落砸伤人员。 如 果桥架偏 斜较 大（为 了防止桥架 起吊7工序名称7. 桥
14、架 附件安装 ：吊钩 横 担 临时 吊 挂 就位8. 卷扬机接线、 配电柜 接线施工作业方 法工艺质量要求过 程 中 倾 斜 造 成 对 支 腿 的 水 平 推力，保证支腿的稳定性） ，则在较低一侧用 50t 履带吊辅助 起吊，直 到桥架打 上螺 栓后脱 钩。就 位 后 螺 栓 上 满率 符合要 求。联 接螺 栓规 格 符 合 要求、数量足够、 预紧力符合要求； 卷扬机垂直主 梁轴 线方 向 倾 斜 度由吊 车将 小跑车放置于 桥架 上 符合要求， 小跑车的行方预定位置，用木 楔掩 住； 将吊 钩 走 轮转动 灵活自如； 倾横担用链条葫芦临 时吊 挂于 桥架 下 斜度符合要求， 各行走方，与
15、小跑 车基本对齐 。轮 与轨 道接 触 面 符 合要求；小跑车及吊钩横担 的滑轮 转动灵活， 润滑 充分。开 关 的 可 靠 性 符根 据电 缆标 号把 从电 缆 滑环 处合要求； 各连接电缆连连接 的电 缆引入配电柜，并把配 电接正确， 无遗漏； 各电柜与 各卷 扬机的连接电缆接好， 并器 元件的 绝缘电阻、 接送电调 试好 。地 电阻符 合要求钢丝绳穿 绕正确 ；恢复主钩 卷扬机、牵引卷扬 机的绳 头固 定所 用 的 轧 头9. 穿 主 钩电气 控制 系统，分别穿绕主钩和 小数量、 规格、 压紧度符以 及 小 跑跑车 钢丝 绳。 穿绕主钩钢丝绳时 ，合 要求； U 型环应压在车钢丝 绳应注
16、 意调 整主卷钢丝绳两侧的松 紧绳头端， 每个固定端绳程度， 以使 吊钩横 担保持水平 。卡数量 为 4 个， 间 距20 厘米。工序名称施工作业方 法工艺质量要求8电 气 元 件 固 定 牢固；电气连线接头固定10. 全 面 恢全面恢复 电气控制 系统的连 线， 可 靠；连 线走向规范 、以及 各安 全保护限位装置。 分步 调合理，布置美观、 条理；复 电 气 控试， 使各 电机的转向与操作台指 示所 用电 缆规 格 符 合 设制系统， 并方向 一致 ，并调整各安全保护限 位计要求； 各电机运转 时分步调 试装置可 靠有 效。无异常噪音。 安全装置齐全， 动作可靠； 电器元 件整洁 。11.
17、 安全防安装好 大 车行 走缓冲器 、行 走缓冲器、行走止档护装置恢止档及 全车 消缺的 安装符 合要求复12. 全 面 检查13. 验 收 与试吊1.检查大车 行走部分 ，传动部分转动有无异 常响动。2.电机 是 否 有 异 响 ， 温 升是 否 过高。3.联轴器无创击、震动，连接无松检查要求认真仔细动。4. 制动 器 开 闭 灵 活 ， 制 动平 稳 可靠。5. 润滑部位 按规定保 养完毕。6. 限位开关 灵活可靠 。1 空载 试 验： 分 别 试验 各机 构 动作，以检查电气控制回路动作的正确性， 各机构动 作的准确 性，并调整各 安全限位 装置。a) 大钩和电动葫芦以额 定速 度提升、
18、下 降空钩各 两次。b) 大钩和电动葫芦以额 定速 度沿轨道全程前后各走 两次 ；小跑车和电动葫芦运 行时 不得有卡轨 现象。9工序名称施工作业方 法在点 动条 件 下， 开动小跑 车至行 程开 关 ，检 查开关动 作的可靠 性。c) 大车运行机构在行走 范围 内前后各行 走两次。2 静载试验： 大钩分别作 100%（ 60 吨）及 125%（ 75 吨）静载试验：电动 葫芦分别 为 5 吨和 12.5 吨。a) 大钩提升 额定载荷 60 吨，在主 梁 轨 道 全 程 来 回 运 行 一次，然后卸去载荷； 电动 葫芦提升额 定载荷 10 吨，在其轨道全程上来回运行 一次 ，然后卸去 载荷。b)
19、 分别使大钩和电动葫 芦停 在主梁中间，起升125%额定 载荷。3动载试验： 以 1.1 倍额定载 荷进行动载试验。大钩、电动葫芦分别起升、下降、运行各两次。大车 来回行走 各两次。工艺质量要求试 运 场 地 轨 道 铺设 应 符 合 TB1357-79 铁路 货场 龙 门 式 起重机技术条件 中的有关规定， 试验严格按照顺序进行， 只有上一步合 格后 方可 进 行 下 一步 试验。10QA 检查单检 查 者检 查结 果日 期 /签 名检查项目描述FEAO桥架 组合刚性 腿组 合行走 台车 就位螺栓 拧紧电气 接线F：工作负责人；E：单项 工程师； A ：专 业工程师；O ：业 主代表116
20、安全与文明施工及环境管理一、必要 的安 全设 施及 危险点预测和 控制1. 所有 参加施工 人员 必须 参加 施工 交底 并签字 , 否则 禁 止参 加施 工 , 对中 途参加 施工 的人 员要 进行 再次交 底 ;2. 特殊 作业 人员 需持 有合 格的特 殊工种证 ;3. 施工 队伍 中具 有安 装、维修 、操作 、检验 资质的人数所 占比例 不少于 65%;4. 外协 队伍 需选 用长 期合 作的、 比较有经验 的、合 格的队伍；5. 作业 人员 需能 适应 高空 作业的 要求， 无高血压、头 晕等病 症；6. 作业 人员 应正 确佩 带劳 保用品 （如软底鞋 、安全 带、安全帽 等）；
21、7. 用于 连接 的螺 栓要 满足 强度要 求；8. 所使 用的 起重 机械 的规 格能符 合施工要求 ，性能 安全可靠；9. 吊车 支车 位置，地面要坚硬结实，并且在支腿下放垫放道木，必要时加垫10. 作业区需 符合吊车 回转或行 走的需要；11. 起吊过程 中严禁出 现斜拉、 斜吊现象；12. 架板、架 管需符合 使用要求 ，不得出现 纵向裂 纹等影响使 用的缺 陷；13.脚手管的 搭设应符 合安规要 求；荷重超过 270 公斤 / 平方 米的脚手管 或 形式特 殊的 脚手 架应 进行 设计， 并经技术负 责人批 准后方可搭设；14.起重索具 的验收需 合格，使用 时 其安全 系数不少于
22、6 倍；15. 大锤、电 动扳手、 活扳手、 电火焊等工 具需满 足使用要求 ；16. 施工中所 使用的计 量器具必 须经过计量 部门检 验，合格后 方可使 用；17. 焊 头等影响环境的施 工残留物需安环保 规定进 行回 收，并交相关部门 处理；18. 打大锤时 严禁戴手 套，大锤 运动轨迹内 严禁站 人；19. 使用砂轮 机时要戴 防护眼镜 ；20. 高空作业 传递物品 时严禁抛 掷，上下传 递物品 利用麻绳与 工具袋 ；21. 脚手架拆 除后，对 拆下的铁 丝等杂物要 进行及 时归类，最 后送垃 圾场；22. 遇有六级 以上大风 严禁利用 起重机作业 ；23. 防风设施必须保持完好，大车
23、行走两端的八股头（直绳不小于19.5mm）和木楔打紧。24. 遇有大雨 等恶 劣天 气需有相应 防 护措施 才能施工；25. 现 场使用的安全帽、 安全带、安全绳等 防护用 品需 经检验合格后方可 使用；26. 施工工程 中严格按 经批准后 的作业指导 书施工 ；27. 施 工过程中严格按照 工艺纪律施工，施 工区域 需采 取措施封闭，无关 人12员严 禁进 入；28. 起重指挥 在指挥时 需信号明 确，并做到 有始有 终；29. 操 作工在操作时需谨 慎操作，对不明白 的信号 ，需 问清后再操作；并 做到坚 守岗 位；30. 在 施工过程中加强对 设备的保护，严禁 损伤设 备， 对设备小件要
24、定人 管理以 防丢 失；31. 在有电线 、电缆、 电器元件 的地方动用 火焊时 距离需不得 少于 50cm，对距离 更进 的需 采取 响应 措施；32. 利 用钢丝绳起重吊装 或拆除物件时，需 在有棱 角的 地方加垫包铁进行 保护；33. 使用电动 工具必须 戴绝缘手 套。34. 使用的电 焊机需经 检验合格 ，并有相应 的标识 。一、 主要文 明施 工措 施1、设备 摆放 整齐 、有 序。2、施工 人员 严格 按规 程、 规范精心施 工，做到零违章、 零违规、零违纪 。3、脚手 架搭 设牢 固、 规范 、美观。4、坚持 文明 施工 ，做 到工 完、料尽、 场地清。四、 环保 措施1、防止
25、噪音 污染 ，晚 上 9 点以后禁止施 工 ；2、作业 后的 油手 套须 统一 放到油污染 物回收箱；3、对出 现的 油污 染的 土壤 须回收后交 有关 部门处 理。13施工安全风险控制计划表编码：编制日期 ： 2005 年 6 月 25 日版本 ： A施工项目： 60吨龙门 式起重 机安装 、试吊共 2页。第 1 页风控制责任单位 /人确认序危险点 描拟采取安 全技术措 施险方时班部工责任号述等法机组门地人签级字1 吊车 超载1. 严格 控制吊车 起重量，SP禁止超 载；X2高空 坠落1.教 育 作 业 人 作 业 谨ST慎 ;2.作业人 挂好 安全带XAP3吊车 下陷1.在 泥地 支汽 车
26、 吊需 用SP长道木 , 并反复压 实 ;2.吊 车需 严格 控 制作 业GsP半径。4 打 大 锤 有1.打大锤时， 大锤移动范Y SP伤 人 的 可围内禁 止站人；能2.打大 锤时禁止 戴手套AP姜 桂 荣张 加 亮马 盛 全秦泗 江朱祥 正张 加 亮马 盛 全注： 1. 风险等级： J 极度， G 高度， X 显著 ， Y 一 般， S 稍有。2. 控制方法 ： W见证， H 停工 待检， S 连续监 护， A 提醒。3. 控制时机 ： P 作业前， D 每天一次， W每周一次， T 每次作 业前。14施工安全风险控制计划表编 码：编制 日期： 2005 年 6 月 25 日版本： A施
27、 工项 目： 60吨龙 门式起重 机安装、试吊共 2页第2 页风控制责任 单位 / 人确认序危险点 描拟采取安 全技术措 施险方时班部工责任号述等法机组门地人签级字51.所有 接 线任 务必 须是 XST在停 电 后进 行， 且要触电危 险由电工操 作AP使用 电 动工 具必 须带2.好相 应 的劳 动保 护用品61.脚手 架 搭设 符合 安规 GSP 脚手架 搭要求；脚手 架 搭设 不能 影响sP2.设龙门吊安 装。7 不 正 确 使 1.正 确 使 用 榔 头 , 防 止 YAP用 工 器 具锤头脱落 ;导致 伤害2.撬棍支点 要牢靠 ;AP注 ： 1. 风险等级：J 极度 ， G 高度， X 显著， Y 一般， S 稍有。2. 控制方法 ： W见证， H 停工 待 检， S 连续监 护， A 提醒。3. 控制时机 ： P 作业前， D 每天 一次， W每周 一次， T 每次作 业前。秦 泗江李 振鹤马 盛全姜 桂荣张 加亮15反馈单工程 名称单位工程作业指导 书名 称、实际开、竣工 时间编号工程量实际人力 使用 情况实耗工 日数实际机 械配 置实际工 器具使用实际材 料使 用施工中存在的主要问题及解决方案单项工程师签名专业工 程师签 名16作业指导书变更单作业指 导书名称、编号变更名 称变更原因变更内 容变更人 /时间审核人 / 时间批准人 /时间17