《化工设备制造与检修》思考与自测题库.docx

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1、化工设备制造与检修思考与自测题库情境一思考与自测题1、 化工设备制造有哪些特点？答：（1）设备外形尺寸庞大；（2）压力容器制造使用的材料种类繁多；（3）焊接是压力容器制造的主要手段；（4）压力容器的制造方法受运输和安装条件限制；（5）压力容器制造需取得相应资质；（6）制造压力容器需具备必要的条件；（7）压力容器制造按国家法规和技术标准的法制化管理；（8）发展趋势是社会化分工协作。情境二思考与自测题一、填空题1、测试材料强度一般采用常温、静载荷下的拉伸试验。表征强度物理量代表性的有屈服极限和强度极限。?2、一般材料的塑性指标随温度升高而显著增大，强度指标随温度升高而减小；3、长期高温静载荷条件下

2、，应考虑蠕变对材料的影响。这是一种不可恢复塑性变形。4、蠕变的常见危害包括过量变形和 应力松弛等。5、交变应力下的强度问题主要考虑材料的强度，疲劳裂纹的扩展会造成材料的脆性断裂。6、测试材料的韧性一般采用弯曲冲击试验。7、 压力容器使用的钢材形式可分为板材、管材、 型材和锻件等几大类。8、 压力容器常用钢板包括碳素结构钢钢板、 压力容器用碳素钢和低合金钢钢板、 低温压力容器用钢板、 中温抗氢钢板、不锈钢板、复合板等。9、 按照现行GB150-1998 钢制压力容器 ，压力容器受压元件中允许使用的Q235B 和Q235C两个牌号碳素钢钢板。10、压力容器用钢板的现行技术标准是GB713-2008

3、 锅炉及压力容器用钢板，压力容器用钢板的硫、磷含量控制比较严格，根据标准，所有钢号的硫含量 0.015% ，磷含量 0.025% ，这是因为硫会导致钢板的热脆，磷会导致钢板的冷脆。牌号是在钢号的尾部加R 。11、低温压力容器用钢是在在 -20 以下工作的压力容器专用钢板，通过加入锰和镍来提高钢的低温韧性，牌号是在钢号的尾部加DR。现行国家标准是GB3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板。只有 16MnDR 、 15MnNiDR 、09MnNiDR三个牌号。12、中温（ 350 550 ）抗氢钢中在优质低碳钢的基础上加入合金元素铬和钼构成的，具有良好的抗氧化能力和高温热强度，同时可以抵抗

4、原油中硫化物及高压氢的腐蚀。代表牌号有15CrMoR、14Cr1MoR 、 12Cr2Mo1R 等。13、压力容器常用奥氏体不锈钢有0Cr18Ni9 、0Cr18Ni9Ti 、00Cr19Ni10 三种，钢牌号前的 “ 0”和“ 00”表示为低碳级 （ 003 c 0 08 ） （填含碳量）和超低碳级(0 01 C 003 ) （填含碳量）不锈钢，这类钢是以降低含碳量的方法来解决它的抗晶间腐蚀问题。14、通常薄钢板是指厚度在0.24mm之间的钢板，厚度小于 20mm的钢板称为中板，在 2060mm 范围内的钢板称为厚板，大于 60mm的钢板称为特厚板。115、国家标准规定钢板的宽度和长度都是正

5、偏差，厚度的下偏差为反偏差。16、按制造工艺分类，钢管可以分为无缝钢管和 有缝焊接钢管。17、锻件的四个级别其质量可靠性是通过检验项目的多少来保证。二、问答题1、 容器用钢的基本要求有哪些？2、 容器锻件遵循的标准是什么？如何分级？如何保证锻件的可靠性和质量？答： 1、1)具有足够强度 ;2) 应具有良好的韧性 ;3) 有良好的焊接性能和冷热加工性能 ;4) 有较好的耐腐蚀能力 ;5) 较低的硫磷含量。2、遵循的标准： (1)JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件(2)JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件(3)JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件锻件级别：

6、分为、四个级别，数字越大质量要求越高，可靠性越高。质量和可靠性通过检验项目的多少来保证。三、选择题1、外压容器的加强圈常用型钢为材料，主要原因是（D）。A型钢强度高B.型钢便宜C. 型钢刚度大D.型钢易变形2、低温容器指工作温度低于（D）摄氏度。A 0B.20C. -196D.-20情境三思考与自测题一、填空题1、 GB150-1998 ：施焊前 ,应清除坡口及其母材两侧表面20mm 范围内 (以离坡口边缘的距离计) 的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质。2、 GB150-1998 ：筒子节长度应不小于300mm。3、GB150-1998 ：组装时，相邻筒节A 类接头焊缝中心线间外圆弧长以及封头

7、A 类接头焊缝中心线与相邻筒节 A 类接头焊缝中心线间外圆弧长应大于钢材厚度的3倍，且 不小于 100mm 。4、 GB150-1998 ：接管开孔位置：接管位置尽量开在同一筒节上，并远离焊缝热影响区。5、 GB150-1998 ：容器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避开筒节间相焊及圆筒与封头相焊的焊缝。6、去除钢材表面的铁锈、氧化皮、油污等杂物的工序称为钢材净化。7、净化的方法包括：手工净化、机械净化、化学净化和火焰净化。8、火焰净化主要用于：碳素钢和 低合金钢。9、化学清洗主要用于：不锈 钢和铝等。10、火焰净化法是通过加热后钢和锈的线膨胀系数不同除锈。11、不锈钢设备用水冲洗，水中的氯离子含量

8、应小于 25mg/kg。12、矫形的方法主要有手工矫形、 机械矫形、火焰矫形。13、机械矫形机分为滚弯式和压弯 式两种。214、在钢板上划线时应划出：切割 线、实际用料线和检查 线。15、立体表面展开所得的平面图形称为零件表面的展图。16、可展开曲面的展开时应按中性层尺寸计算。17、按所划的线条将钢板从坯料上分离下来的工序称为切割。18、平口剪床适合切窄条料，斜口剪床适合切宽板料。19、割炬按预热部分的构造分类分为射吸式和等压式。20、气割时乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为红 色，氧气胶管为黑 色。点燃焊（割）炬时，应先开乙炔 阀点火，然后开混合氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭

9、 混合氧气阀。21、氧气瓶使用时可以立放也可 平放（端部枕高） ，乙炔瓶必须立 放使用。22、氧气切割的本质是燃烧（填“燃烧”或“熔化” ），等离子切割的本质是熔化 （填“燃烧”或“熔化”）。23、等离子弧是电弧经过机械压缩、热压缩和磁压缩后形成的。二 问答题01怎样对中间凸起的薄板进行手工矫形？02弯曲矫形和拉伸矫形的实质是什么？03. 如图所示 , 厚 2 毫米 , 直径 400 毫米的塔盘焊后发生变形, 如何矫形最为有效?4. 写出划线尺寸表达式，并解释各个量的含义。5. 确定划线方案主要考虑哪些因素？6. 氧气切割能顺利进行的条件有哪些？07为什么等离子切割时切口背面有时渣吊得很长,

10、而且难于清除, 气割则相反 ?又问如何清除熔渣最省事?答： 1、矫平时于凸起的四周呈辐射状对称方向由远渐近地敲打，不能在凸起处直接敲打，同进注意不能击伤板料表面，要用木锤或局部垫薄板。敲打时越接近板料边缘落锤密度越大，力量越重。2、矫形实质是调整弯曲件中性层两侧的纤维长度，使纤维等长。可以以中性层为基准，长的缩短，短的拉长。也可以长的为基准，全部拉长。3、用火焰依次加热塔板中部的各点，然后用木锤在矫形方向上敲击，并同时浇凉水。加热点从中心向四周均匀分布，逐次进行上述工作。冷水和机械力有助于提高压缩量，提高矫形效果。4、 A 划=A 展+割 +加 +收式中割 切割余量 ,一般为 2-3 毫米；加

11、 边缘加工余量，一般为5 毫米；收 焊缝收缩余量；A 展展开尺寸。5、划线方案要考虑的内容包括：筒节的节数、焊缝分布位置、接管开孔位置、其他装配位置，以及每节的装配中心线等。36、 1）金属在氧气中的燃点须低于其熔点。2）金属氧化物的熔点须低于金属本身的熔点3）金属氧化潜热大，导热慢。4）金属氧化物的粘度低，流动性好。5）阻碍切割过程进行和提高淬硬性的成分或杂质要少。7、1）等离子切割的“渣 ”实质是熔化的金属，这些金属被等离子流吹动，尚未脱离工作就凝固下来了，形成吊的很长的 “渣 ”。形成这种现象的主要原因有：这里的金属过热度小 ,粘滞性大 ,易拉长而不断；它们与工件成份相同易结晶在一起；等

12、离子弧吹力小，不易使金属被吹掉，在厚板时更明显。2）这些 “渣 ”在根部与工件焊合，有很好强度，且本身是铝、不锈钢等塑性很好的材料，难以用敲击方法去除。3）气割的渣是金属氧化物，生成时有较大过热度，粘滞性小，而且氧气流流速高，帮易吹干净。即使有一些挂渣，由于是金属氧化物，与工件间只是粘附作用，且本身无塑性，一经敲击就掉下来了。4）清理等离子切割工件背面吊着的渣，最好用气刨，别的方法都很费事。三选择题1、下列材料适合用氧气切割的有（B）。A. 铸铁B. Q345RC. 0Cr18Ni9D. 铝2、下列材料不适合用氧气切割的有（C ）。A. Q235AB. Q345RC. 0Cr18Ni9D. Q

13、245R3、下列对工件没有热影响的切割方式是（D）A 气割B.等离子弧切割C.碳弧气刨D. 高压水射流切割4、最适合用等离子弧切割的材料是（D）A. Q235B.345RC.20D. 1Cr18Ni9Ti5、清焊根采用（C）是比较合适的。A 气割B.等离子弧切割C.碳弧气刨D. 高压水射流切割6、在制造圆筒形压力容器时，纵向焊缝的质量应比环向焊缝的质量（A）A高B.低C. 一样D. 区别不大四、判断题1、等离子弧切割的实质是利用高温、高速等离子焰流来熔化材料,属于高温熔化切割。 （ 对）2、等离子弧切割与气割的原理一样，都属于热切割。（ 错）3、超低碳不锈钢气刨后要将刨口打磨干净再进行焊接，防

14、止焊后增碳。（对）4、气割氧气越纯，切割速度越快。（对）5、气割氧流形状应保持长圆柱形，这样所得切口质量好，且能切割的板厚大。（对）4情境四思考与自测题一、填空题1、 产生 直边 是对称三辊卷板机的主要问题。对于要求比较高的容器可以采取板料预弯或卷板后将直边加工掉加以解决。制约板料最小弯曲半径的两个因素是卷板机上辊直径和材料临界变形率。2、 卷板后筒节锥形是卷板机辊子之间轴线不平行造成的。3、 卷板后筒节鼓形是卷板机辊子刚性不够造成的。4、 卷板后筒节束腰是卷板机辊子压力过大造成的。5、 卷板时板边与辊子轴线不平行会造成筒节歪斜。情境五 思考与自测题一、填空题1、 弯管时管子外侧壁受拉伸变 薄

15、，内侧壁受压缩变厚。2、 手动弯管器常用于弯制32mm 以下无缝管和1 英寸以下焊管。3、 弯管时为防止管子截面由圆形变成为椭圆形应在管子内放置芯棒。4、 炉内加热弯管管内充砂的目的是防瘪和蓄热。加热长度应达到弯曲管子长度的1.2 倍。二、判断题1、弯管时推弯和拉弯管子的应力状态和变形是不一样的。（ 对 ）2、样杆弯管时管子弯到与样杆一样就可以停止弯管了。（ 错）三、选择题1、弯管机可以冷弯直径不大于（D） mm 的管子。A 105B.106C.107D.108情境六思考与自测题一、填空题1、封头成型的主要方法包括冲压成形、旋压成形和爆炸成形。2、封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为板

16、厚的3倍，且不小于100mm。3、拼板冲压封头，拼焊后焊高也有限制，否则冲压时影响成形,一般余高打磨和坯料平齐。4、封头冲压成型的典型缺陷有拉薄、皱褶、鼓包。5、热冲压封头将板料加热到始锻温度以后，保温一段时间，使钢板受热均匀，然后出炉立即进行冲压，到终锻温度时停止冲压。6、凸形封头边缘余量切割和开剖口常用设备是立车和切割机。7、补偿器的生产有冲压焊接法和滚压法两种工艺。二、判断题1、 封头冲压时边缘受拉应力变薄，中间受压应力增厚。（ 错）2、 皱褶是封头边缘冲压时受压失稳造成的。（对）3、 与旋压相比冲压效率高但模具成本高。（对）4、 封头冲压都是一次成型的。 （错）5、 旋压有联机法和单机

17、法两种工艺。（对）56、 旋压属于冷加工艺，有冷作硬化现象。（对）7、 半管常用于换热器的制造。（错）三、选择题1、目前国内外广泛采用的中低压容器封头是（A）A椭圆形B. 碟形C. 半球形D. 锥形2、锥形封头一般用作下封头主要是为了（D）。A与筒体施焊容易B.避免应力集中C.与接管连接方便D. 易于排料情境七思考与自测题一、填空题1、用焊接等不可拆连接进行拼装的工序称为组对。2、用螺栓等可拆连接进行拼装的工序称为装配。3、容器组装需要控制的技术指标主要有对口错边量、棱角度、筒体直线度和筒体圆度控制 。4、棱角度的检查，纵焊缝用样板检查，环焊缝用直尺检查。5、筒体圆度是同一断面上最大内径与最小

18、内径之差。内压容器圆度允差应不大于断面内直径的1%，且不大于25mm。6、纵缝组对主要工作包括校正偏移、对口错边量和对口间隙。7、环缝组对主要工作包括对口错边量、校圆、组对和直线度检查。8、立式组对适用于大直径、刚性较差的筒节。二、问答题1、不等厚板的连接有什么危害？怎样处理？2、接管在筒体上组对怎样操作？3、鞍式支座的组焊顺序是怎样的？答： 1、危害：不等厚钢板直接连接会产生附加局部应力。办法：厚板削薄，变等厚连接需削薄的情况：（ 1）薄板厚度不大于 10mm，两板厚度差超过 3mm。（ 2）薄板厚度大于 10mm，两板厚度差超过薄板厚度的 30%或超过 5mm。2、 1)定位 :用两块支板

19、辅助定位或用磁性装配手。2)接管长度确定后从筒节内画相贯线,切去管子余量。或焊后再切。3）套上补强圈。4)焊接 :先筒节内部焊满，后从外部清焊根、焊满。3、鞍式支座的组焊顺序：底板划线、焊腹板、焊立筋、托板、翼板与筒体对焊情境八思考与自测题一、填空题61、手工电弧焊运条有三个基本运动焊条的送进、焊条的摆动、沿焊缝移动。2、焊缝的材料来自于工件 金属和焊芯金属。3、焊缝是在自然状态下结晶的，属铸造类型组织。4、由于焊缝金属是由液态冷到常温的，有相当大的收缩量， 它受到周边冷金属的约束，会产生内应力，使构件变形，严重时产生裂纹。5、焊接中的氧化性气体主要来自空气中的氧气渗入和药皮产生二氧化碳。6、

20、为减少焊缝中的含氢量，工件应接直流焊机负极，焊条接直流焊机正极 ，称为直流反接。7、焊接接头的三个部分包括：焊缝、 熔合区和热影响区。8、焊接熔渣的作用有隔绝空气，冶金反应，改善工艺性能。9、熔池一次结晶由熔合线 位置开始，由电弧前进方向以外的三面向熔池中心生长，形成 柱 状晶体。二、问答题1、什么是焊接？2、化工设备生产的主要焊接方式有哪些？3、焊接规范主要包括哪些内容？4、控制焊缝含氢量的措施有哪些？5、焊接热影响区包括哪几个部分?答：1、通过加热或者加压，或者两者并用，并且用或者不用填充材料，使焊件达到原子相互结合的一种连接方法。2 、（1）手工电弧焊（2）埋弧自动焊（3）气体保护焊（

21、4）电渣焊（5）等离子弧焊3 、焊接规范主要包括：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度、焊接线能量、焊条直径、焊接预热温度和冷却时间。4、1）控制焊接区水分2）冶金处理：碱性低氢焊条药皮中含有相当数量的氟化钙，可以和氢生成氟化氢3）控制焊接规范：采用较小的焊接电流及用直流反接（工件接焊机负极，焊条接焊机正极）可减少焊缝中的含氢量。5、1）蓝脆温度区2 ）再结晶温度区3 ）部分相变区4）正火温度区5 ）过热温度区6）半熔化区情境九思考与自测题一、填空题1、 焊接外部缺陷包括：形状缺陷、 焊缝尺寸缺陷、 咬边、 弧坑、 烧穿、 焊瘤等。2、 焊接内部缺陷包括：气孔、未焊透、未熔合、夹渣、 裂纹 等。3

22、、 裂纹主要包括：热裂纹、冷裂纹、再热裂纹等。4、按产生原因分类，焊接应力包括热 应力和组织应力。二、问答题71、焊接应力有哪些危害？答： (1) 降低焊缝区金属的塑性和抗疲劳强度；(2) 促进焊接裂纹的形成；(3) 加快应力腐蚀速度；(4) 降低焊件精度；(5) 导致焊件变形。情境十思考与自测题一、填空题1、金属材料在一定工艺条件下，通过焊接形成优质接头的难易程度称为焊接性。2、把钢材中所有元素对焊接的影响折合成相当的碳成份影响的焊接性评定方法称为碳当量法。3、焊材选择一般按焊缝和母材等强度原则。4、焊接规范包括：焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊条或焊丝直径等。5、异种钢焊接：先用高铬镍钢焊

23、条在普通钢上堆焊过渡层，再用不锈钢焊条焊接。6、整体热处理包括炉内整体热处理和内燃式整体热处理。二、选择题1、焊缝金属拉伸试验合格的条件是(A)。A 强度应不低于相应条件下母材强度的下限值。B 强度应不低于相应条件下母材强度的上限值。C 强度应不高于相应条件下母材强度的下限值D 强度应不高于相应条件下母材强度的上限值。2、焊接电流过大时易造成的焊接缺陷是（D）。A熔合不良B. 未焊透C. 夹渣D. 咬边3、焊接速度过大时易造成的焊接缺陷是（A）。A熔合不良B. 焊瘤C. 溢流D.烧穿4、加热温度和（A）是焊后热处理的两个主导因素A保温时间B. 升温速度C. 降温速度D.加热方式5、奥氏体不锈钢

24、焊接时最大的问题是（C）A焊接热裂纹B. 焊接冷裂纹C. 晶间腐蚀D.氢脆6、下列 (C)是焊缝内部缺陷.A咬边B. 弧坑C. 夹渣D. 焊瘤7、下列 (B)是焊缝外部缺陷.A气孔B. 弧坑C. 夹渣D. 裂纹8、焊缝金属从高温到低温要经过(B)次结晶A 1 B. 2 C.3 D.49、焊前无塑性变形的材料热影响区不存在的组织性能转变区是(A)A再结晶温度区B. 蓝脆温度区C. 正火温度区D.过热温度区10、容器受压元件焊接同一部位返修次数不应超过（B）次。A一次B. 二次C.三次D.四次811、承受压力的焊缝，其焊接接头一般不允许采用（A）。A搭接接头B.对接接头C.T 形接头D. 角接头1

25、2、设备制造时不能减少焊接变形的措施是（B）A减少连接处刚度B.控制焊接温度C.妥善安排焊接施焊方法及工艺D.预制反变形情境十一、十二、十三思考与自测题一、填空题1、折流板的加工应按整圆下料，几块折流板(通常为810 块 )叠加在一起钻孔，然后再拆开切成弓形。2、管子与管板的常用连接方法包括胀接、焊接、爆炸连接和胀焊连接等。3、胀接时管子端部发生塑性变形，管板产生弹性 变形。4、提高胀接抗拉脱力的措施包括管板孔内开两道沟槽和管端约 3mm 滚压成喇叭口。5、为保证胀管质量，管板的硬度应高于管端硬度 2030HB 。6、当温度在 300以上或压力大于4MPa 时，管子与管板的连接大都采用焊接方式

26、。7、胀焊结合包括强度胀接加密封焊和强度焊加贴胀。8、胀焊连接结合了焊接与胀接的优点。在高温、低温、热疲劳、抗缝隙腐蚀等方面都比单独的焊接或者胀接优越得多。9、层板包扎制造高压筒体层板是靠焊缝收紧的。绕带式压力容器钢带靠热胀冷缩收紧。二、问答题1、高压筒体的制造方式主要有哪些？答： 1）单层卷焊式2）整体锻造式3) 多层板包扎式4) 绕带式5) 绕板式6) 热套式7) 焊接成型三、选择题1、球形容器球瓣形式中，采用（C ）球瓣，焊缝长度最短？A足球式B.橘瓣式C.足球橘瓣混合式D. 以上都不对2、不存在深纵环焊缝的高压容器筒体结构形式是（C ）。A多层包扎式B.绕板式C.绕带式D.热套式情境十

27、四思考与自测题一 填空题1、化学成份分析一般测定碳、硅、锰、硫、磷五种元素成分。2、无损检测常用检测手段中射线检测用于检查结构件内部缺陷。超声波检测用于检查内部缺陷。磁粉检测用于检查表面和近表面缺陷。渗透检测用于检查表面开口缺陷。93、压力试验目的是用于检查容器的强度和密封性。4、压力容器质量管理体系的主要控制系统由控制体系、组织体系和法规体系三部分组成。二、判断题1、气密性试验可以先于水压试验进行。（错）三、选择题1、强度试验通常采用(C)A气压试验B.气密性试验C. 液压试验D. 氨渗透试验情境十五思考与自测题一填空题1、同向捻钢丝绳主要用于牵引，如电梯、卷扬机牵引小车等。交互捻钢丝绳广泛

28、用于起重。2、绳卡连接时，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。3、编结连接时编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于 300mm，连接强度不小于75%钢丝绳破断拉力。4、起重杆拉索不能少于3根，水平投影夹角不大于120度，与地面张角不大于45度，以 30度为好，地面支撑应平稳无积水。5、塔体起吊，应捆绑重心以上1.5m到全高的2 3处。在吊索与设备之间垫以方木，方木应卡在设备的加强圈上。6、高度超过20m 的直立式设备 (如塔器 )，其垂直度的测量和调整工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于 4级的条件下进行。7、卧式设备安装无坡度要求时，水平度偏差宜低向设备的排

29、泄方向。二、选择题1、 D 型卸钩的使用哪个正确？（A）A B 三、判断题1、热处理后的构件可以用吊索吊运。（错）2、起重吊钩发现裂纹可以焊接后继续使用。（错）3、用定滑轮起升重物可以省力、减速。（错）情境十六思考与自测题一填空题101、化工设备检修前，设备应进行的工艺处理包括设备停止生产、 降温、卸压、 排放、清洗、置换、 插盲板等；2、塔体检查主要关注的问题包括腐蚀、变形、减薄、 裂纹 。3、化工设备常见密封形式包括高压平垫密封、塔盘密封、法兰密封、 O形环密封、C 形环密封、双锥密封、透镜密封等。4、高压螺栓紧固全部紧到位应紧固不少于6次。5、高压螺栓拆卸时按顺序对称松开，第一次每颗螺栓

30、松开1/16-1/12圈，直到所有螺母松开再全部拆除。6、乱堆填料的装填有湿法装填、干法装填两种。7、管壳式换热器主要故障包括管子损坏、结垢、管子振动、泄漏等。8、管壳式换热器换热管损坏的维修方法包括堵管与换管，堵管数一般不超过总管数的10% 。二、选择题1、搬运化工设备时（C）不可以作为受力点。A吊耳B. 罐耳C.接管D.支座2、一般来说整体安装的设备（D）。A不需要垫铁B.不需要垫铁，只需要地脚螺栓C.不需要地脚螺栓D.既要垫铁，也要地脚螺栓3、不规则填料的填装，对于高塔采用（C）。A干温混合法B.干法C.湿法D. 都不是4、分块式塔盘的安装顺序是（C）。A通道板、矩形板、两侧弓形板B.

31、通道板、两侧弓形板、矩形板C.两侧弓形板、矩形板、通道板D. 两侧弓形板、通道板、矩形板5、塔设备采用双杠整体滑移吊装法安装时，其工艺过程为（A）。A准备工作 -吊装工作 -校正工作 -内部构件的安装工作。B.准备工作 - 校正工作 -吊装工作 -内部构件的安装工作。C.准备工作 - 校正工作 -吊装工作 -构件的安装工作。D.准备工作 -校正工作 -吊装工作 -外部构件的安装工作。6、塔设备垂直度的检查方法常用的有铅垂线法和（B）。A传感器检测法B. 经纬仪法C. 框式水平仪法D.目测法7、塔类设备的吊装工作，主要工作是吊具的架设和安装及大量的准备工作。起吊分以下步骤完成，正确的是（ C ）

32、。A连续起吊，一步到位，不可在空中停留。B. 预起吊，正式起吊，分两步进行。C. 一开动卷扬机拉紧绳索，检查无问题。二将塔吊起0.5 米左右停止，检查无问题，塔体无变形。三正式起吊。四就位找正。D. 一次吊起一个角度，检查无问题，正式起吊，就位找正。8、一般塔设备的垂直度的允许值为高度的1/1000mm ，设塔的总高度是50m，其垂直度允许偏差值是（ C ） mm。A 45B.40C.30D.509、用铅垂线法可检查塔设备的（B）。A高度B. 垂直度C.圆度D.同轴度10、大型整体塔设备吊装常采用（C）法。A单杆滑移B.旋转C.双杆滑移D.扳倒11、浮阀装入阀孔后，用专用工具将阀脚扭转（B）度

33、。A 60B.90C. 120D.451112、放垫板的目的是确保设备（D）。A水平B. 标高C.稳定性D.以上均是13、塔设备顺装法的特点，不正确的是（D）。A起重量小B.起重高度大C. 高空作业大D.质量高14、塔设备倒装法的特点，不正确的是（A）。A起重量小B.起重高度小C. 高空作业少D.质量高15、换热器胀管原理是利用（A）。A管板弹性及管头塑性B.管板塑性及管头弹性C.管子在管板孔中转动D.胀头的转动。16、既消除间隙腐蚀又确保管子与管板接头强度的连接方式是（D）。A焊接B. 粘接C.胀接D.胀焊并用连接17、某厂压缩机的冷却器使用一年后，传热效率降低，为了满足生产需要应（C）。A扩大换热面积B. 改用冷冻水C.清除换热器垢层