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1、质量管理基础知识 孙延典,质量管理的发展,1,目录,contents,一、质量的定义,质量管理的发展,2,1,part,质量的定义,质量管理的发展,3,定义,A,B,质 量：一组固有特性满足要求的程度 产品质量：指产品满足规定需要和潜在需要的特征和特性的总和。,广义性：在质量管理体系的涉及的范畴内，组织的相关方对组织的产品、过程、体系都可以提出要求。产品、过程、体系都具有固有特性，所以，质量不仅指产品的质量，也指过程和体系的质量。,特性,质量管理的发展,4,2,part,质量管理的三个概念,质量管理的发展,5,1,2,3,QC品质控制,QA品质保证,QM品质管理,质量管理的发展,6,这个时期的
2、质量管理是以产品为主，在生产人员完成了生产任务后，有专门的人员（简称品控人员或QC人员），对终产品进行检查，以确保产品质量符合要求。,早期的质量管理（工业化雏形期）侧重于对终产品的检测、测试，即QC（品质控制）时代。,但控制终产品意味着亡羊补牢，更改生产计划和延期交货，这在工业化成熟期尤其明显。,1.产品.,质量管理的发展,7,因为分工更细化、库存控制更严密、生产计划更精准 对组织的质量管理提出更高的要求，即能否将质量管理提前，从流程设计开始，以预防原则为主，即开始了QA（品质保证）时代。 这个时期的特点是以客户为关注焦点，一切围绕着客户需求进行管理。,2.客户,质量管理的发展,8,产品的设计
3、、生产和营销可能是在不同组织、地区或国家进行（如耐克），很难将不同的组织召集在一起设计流程。 因此系统管理QM（品质管理）成为来将不同的组织衔接在一起纽带。 这个时期的特点是以价值链为主。价值链中的每个组织都可以实现自我价值的最大化，价值链的起点是产品，终点是客户（消费者）。,随着工业化的到来：,3.价值链.,质量管理的发展,9,那么在一个组织中（或企业中）如何定义QC、QA和QM的角色呢？ 品质控制（QC）意味着在生产线会有两类人对产品进行控制，生产人员控制产量、成本；QC人员控制质量，这势必会造成生产与QC之间的矛盾，进而造成彼此的不信任。,4.角色的定义.,质量管理的发展,10,雀巢19
4、94年发表了第二版的质量体系（Nestle Quality System）。在这个质量体系中，用一张非常清晰的图，解释了QC、QA和QM的区别。,做事正确 Do thing right,做正确事 Do right thing,建立体系框架,质量管理的发展,11,当年雀巢将所有QC功能转给了生产部门，解决了生产与QC责任不清的问题，因为生产人员都是QC了。 这时候以往质量部门的QC岗位升级为QA，主要支持生产部门进行在线检验（生产部有在线实验室） 包括：设备效验、方法提供、人员培训、试剂购买等。另外，QA部门协助生产完成QMS（Quality Monitoring Scheme）、净重控制、环境
5、卫生监控、纠正预防措施验证等项工作。 质量部门（QA）的工作还包括；原料、成品检验放行，参与供应商管理（评估、审核）等。 当生产线没有了专职QC人员时，不仅仅提高了产品质量合格率，非生产人员比例大幅度减少。 质量部门除了庞大的实验室人员外，其他人员非常简练。,质量管理的发展,12,5.消灭质量部门,质量部门的人员远离生产一线，实际上是将QA人员角色从保姆变为教练，从关注产品质量到关注流程质量。 当QA人员不再直接参与解决产品质量问题时，生产部门一定会主动承担这样的角色，按照逻辑讲，生产人员应该比质量人员更知道问题所在。 而当生产主管也开始关注优化流程时（QA的角色），质量部门的QA就可升级到QM的角色，即关注质量管理体系的框架设计是否合理，是否需要对各个体系进行整合。,质量人员的使命就是消灭质量部门，这似乎是一个悖论，但实际结果就是这样。 当产品质量控制由生产人员承担，业务流程的优化是由各个职能部门负责，那质量部门就该寿终正寝。,质量管理的发展,13,将所有QA工作转交给所有职能部门（生产、采购、物流、营销等）,消灭专门的质量部门，质量管理4.0,建立专门的QA部门,建立专门的QC部门,质量管理的发展,14,？,随着现代工业越来越发达，质量部门的人却越来越困惑，自己的未来在哪里？,6.质量人员的未来,质量管理的发展,15,感谢聆听,质量管理的发展,16,