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1、郑州中天6米自动聚苯板设备组成可以生产阻燃B1，B2级，普通级，密度525KG/立方的泡沫板生产EPS泡沫板的设备组成部分及所需条件 一、6米完整的自动EPS聚苯板流水生产线由【8大件】组成1) 自动140PLC微电脑控制发泡机(1台) 把原料EPS变成颗粒，泡沫密度由发泡机决定；自动进料，上料，进气（汽），出料 2) 干燥床（1台4*1*0。8米） 把发泡机生产的湿颗粒在最短时间干燥，自动粉碎结块，自动送料，自动吹风。 3) 熟化仓(6*2*2米/个) 把干燥后的颗粒放在熟化仓内熟化,让石墨EPS颗粒达到最佳弹性,生产的泡沫板光洁，平整设置8-12个;4) 过渡仓(6*2米/个) 把熟化好的
2、颗粒通过风机送入过渡仓;5) 自动6米成型机(6*米/块) 把颗粒通过风机负压方法吸入机器内,瞬间成型成大块泡沫板， ;6) 烘干房(19*7*3米/间) ， 将成型后的板材放入定型干燥房内烘干以防变形弯曲; 7) 全自动变频切割机(6米) 2台，将干燥定型后的泡沫板材按照所需尺寸通过电炉丝切割;全自动数控切割机运行平稳切割平整。 8) 废泡沫回收机 将车间内边角料粉碎加工,重新加入做成板材; 二、外部条件: (客户自行购买配置)（车间外4大件共计15万） A、6米机需2吨卧式蒸汽锅炉1台，温度1600C，压力; B、8-15m3蒸汽储气包1个；空压机1台，蒸汽管道1批 D、用人工3-6人。C
3、、满足车间内15*40*6米的厂房及三相电60kw左右发 泡 机发泡机是聚苯乙烯原料通过蒸汽预发膨胀，制成颗粒状的聚苯乙烯颗粒，达到eps板成型前的所需表观密度的专用设备。该机自动上料,自动出料,自动进气,自动排压,美观大方，使用方便，结构简单，坚固耐用，维修容易，电力消耗较少，一个人操作，工作效率高，劳动强度小，大大减少了生产成本，该机设有温度表、压力表、控制柜，通过电钮柜控制温度和压力。使eps原料在反应釜内预发成所需不同密度的聚苯颗粒。发泡机是聚苯板生产线的第一个必备设备，聚苯板成品密度由发泡机来决定。该设备需配1-2吨蒸汽锅炉或利用发电厂的废蒸汽,每吨蒸汽约需120元左右.配有多种型号
4、供客户选择.规格：内径120所需温度：85度以上生产效率：吨/8小时电机功率：电压要求：三相380vz聚苯板整条生产线总用汽量：每吨原料需吨吨蒸汽切 割 机切割机是将定型干燥房内定型降温后的eps板切割成不同尺寸规格的专用机器，主要适用于eps板、xps板切割,该机器可切割泰柏板中板材、eps各种规格、钢丝网架聚苯板、挤塑板中的梯形槽板(主要用于机械固定体系和大模内置现浇体系,饰面层常用面砖类),工作效率高,平切、竖切、边刻槽、平刻槽四维方向可同时切割，在切割完后可切割长短不同的尺寸(槽形可进行变化)。该技术在国内具有领先地位。切割机分为3米、4米、6米，plc电脑式，普通式，多功能机械式。
5、该机为电热丝通电加热切割12v/根，电热丝直径可最多安装30根，双轨道平稳行走，速度可通过调速机调节。切割功率：15分钟电机功率：*380v 切割尺寸：*以内成 型 机成型机是将在熟化仓内熟化后的颗粒进一步加热膨胀和冷却定型，得到一定尺寸的发炮制品模具。熟化后的聚苯颗粒通过风机吸入成型机腔内，用较短的时间将高温蒸气通过模壁的气孔直接进入腔内，空气来不及i溢出即受热膨胀，同时颗粒内的发泡剂气体产生压力，渗入的水蒸气也增加气体压力，颗粒内的总压力促使泡沫膨胀，使颗粒受热软化。由于成型机型腔的限制，迫使膨胀的颗粒填充整个型腔的各个空隙，并完全粘接成一个整体，最后熔结成膜腔内相同的形状，经过冷却定型后
6、从模具中取出，即得到一定尺寸的泡沫制品。 该机由机架、液压缸、加热冷却系统、电控系统、自动进料系统、自动出板系统、自动紧锁系统组成。工作效率高，节省时间和人工，热穿透能力强，粘接性好，用汽量小，单开门结构，外形平整，风吹进料，速度快，使用空气冷却成本极低;该机器采用优质型钢焊接，经过热处理时效不变形，模板采用特种铝合金板，热传导和冷却效率高，铝板表面喷涂铁氟龙涂料，制泡塑板脱模方便、表面光洁。机器密封性能好，不漏气，使用寿命长； 该机采用高压风机负压吸料，还设有压缩气自动补料和回吹，设大口径自动进料仓上料；机器设置高压鼓风机吸料，采用“穿透”原理成型；采用“循环对流”冷却，含水率低，生产效率高
7、。公司提供完整的泡沫板生产线： 车间内：由发泡机+干燥床+熟化仓+墙壁仓+成型机+烘干房+切割机+废泡沫颗粒机共8个部分组成； 车间外:A：1吨或2吨卧式蒸汽锅炉1台; B：8-15 m3 的储气包1个；C：或者利用电厂废蒸汽。成型机有两米长、三米长、六米长，根据客户不同需求定做不同的规格。电压要求:三相380V 蒸汽压力:生产效率：20分钟内腔规：*功率总量：12kw熟 化 仓 熟化仓是通过发泡机预发后的颗粒在自然温度下冷却储存仓，储存8-12小时，从周围吸收空气的过程叫做熟化。新的预发颗粒经自然冷却，泡孔内的发炮气体和水蒸汽汽凝成液体，形成局部真空状态。 周围的空气通过泡孔膜渗透到炮孔中，
8、使汽泡内的压力与外界压力达到平衡，熟化处理过的预发颗粒具有较大的弹性。最适宜的熟化温度为22-260C,熟化仓一般设置成4-8个，每个网仓用pvc管相连接，各个仓内可盛放不同密度的颗粒，每仓体积的大小与厂房面积高度有关。整个聚苯板生产线所需高5米,宽12米，长度40米的厂房，一般情况下500-1000m2即可满足生产需要。聚苯板钢丝网架点焊机 点焊机是聚苯板钢丝网架、舒乐舍板、聚苯保温墙板、泰柏板等轻体墙板网焊接的专用设备。 该机所生产的舒乐舍板，制作工艺简单，可做隔断墙、填充墙、屋面板、阳台板，还可用于外墙贴挂。总之，可根据建筑的不同需要进行灵活设计。其产品具有重量轻（10kg/m2），可明
9、显降低建筑物的基础结构造价；另具有保温隔热、防火、抗震性能，并且有利于快捷的装修、安装施工。每人每天可焊接80-150m2钢丝网架板。 采用高导磁材料制成的焊接变压器具有损耗小、效率高、节能省电，提高工作效率；焊钳分为气动和手动，其焊钳夹力的大小均可随意调节。 焊钳触点选用优质高铬铜，与焊把线连接处设计独特，使焊钳灵活转动大大提高了焊接速度，操作方便；焊接控制器数字集成电路化，使焊接线速度快、质量高、焊接表面无损伤；主回路采用进口可控硅模块作为通断开关，并装有保护电路。响应速度快，参数稳定、精确，从而确保输出电流平稳。技术参数：EPS板定型干燥房Eps板定型干燥房是将成型机内含有大量水分的ep
10、s板降温定型的专用房间。由于eps板是用水蒸气模压而成，从机内取出的eps板气内大量的水分，不能直接切割使用，为符合国家在泡沫制品建筑节能领域中使用的若干问题中明确要求：1、在自然条件下常温200C时需将eps板存放42天才能到达空气熟化的质量要求;2、在600C的烘干房内放置5天既可空气熟化达到质量要求。建造定型干燥房主要是减少流动资金的使用量，缩短eps板生产与销售的时间。由于eps原料价格经常上下浮动，所以减少流动资金的投入，就降低了企业的资金投入风险，提高了企业的经济效益。废泡沫聚苯颗粒造粒机组 聚苯颗粒造粒机是由我公司自主研制开发,专用废旧聚苯材料制造聚苯颗粒的中小型设备。该机主要是
11、将回收的废泡沫和泡沫板生产车间中的边脚料进行粉碎造粒。 粉碎后的颗粒主要用途有三种:A 用于胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。B 干净的颗粒可二次生产泡沫板。C 做XPS板生产和KT广告板的专用原料。设备特点: 各种形状的废旧聚苯材料都能利用，原料成本低；经加工生产出的聚苯颗粒不仅大小均匀，而且比重低；安装该设备占地面积小，基础固定即可；能耗低，产量高，每小时可生产颗粒10-20方，1人即可操作；大型废泡沫颗粒造粒机技术参数： 粉碎机功率： 挤出机功率： 切粒机功率： 每小时产量：120-200KG 占地面积：50平方米 自动换网器 电机小型废泡沫颗粒造粒机技术参数： 粉碎机功率： 挤出机功率： 切
12、粒机功率： 每小时产量：80-100KG/H 占地面积：40平方米 机 重：700KG 人工换网两种型号机器用处理快餐盒、电器及泡沫板厂其它产品包装等EPS泡沫，使之转化为XPS聚苯挤塑板原料，该机为最新型、自动上料、自动控温、自动除尘除杂、两次塑化，产品质量大大提高，泡沫利用率达98%以上，无污染。工艺流程：原料粉碎（自动干洗）-自动上料-一次塑化-二次塑化挤条-冷却-切粒-包装 在国内流行的五大保温体系中，膨胀聚苯板薄抹灰系统、胶粉聚苯颗粒保温系统、挤塑板薄抹灰系统、钢丝网架聚苯板机械固定系统、大模内置现浇聚苯板保温系统，均用到干混砂浆。10000m2的外保温约能用到100吨干混砂浆，而投
13、资干混砂浆生产线和粉碎聚苯颗粒，包含技术配方、工艺、培训、设备，投资风险之小，效益可观，是进军保温行业的首选。公司生产的干混砂浆搅拌机使用方便，操作简单即买即可使用，2-3人生产，日产量8-40吨，多个型号，搅拌混合均匀，节省劳力，工作效率高，占地面积小，随机带有砂浆配方技术。该机可搅拌混生产：保温系统中用到粘结砂浆，抗裂抹面砂浆。胶粉聚苯颗粒砂浆，界面砂浆，饰面层用到的填缝剂，瓷砖粘结剂常用的6种产品，生产的产品成本低，质量好，原料随地可买到，方便实用。干混搅拌机主要用于干混砂浆、化工、建材、涂料、油漆等多种干粉制剂的配比混合，其混合均为匀度，符合用户产品质量要求标准。干混砂浆生产线有基本型
14、8-15吨/班,电脑基本型15-25吨/班,电脑自动化20-35吨/班。结构：本机由储料仓、混料机、喂料机、放料机、减压散气孔等装置组成。 工艺流程：需混合料-计量-喂料-混合-成品-放料-灌装-存放。保温材料系列保温锚钉保温锚钉主要用于外墙外保温系统中保温板的固定，适用于各类 墙体材料，如混凝土、 实心和空心墙体等，耐厚性好，耐震动、抗风化、抗断裂，牢固持久。锚固件使用方法：采用尼龙锚栓固定时(以XPS板为例)7层以下每平方米约4个；8-18层每平方米约6个；19-28层每平方米约9个；28层以上每平方米约11个。任何面积大于单块板均加固定件，阳角、孔洞边缘处另行加密。型号:860,880,
15、890,860,880,890,8100,1080泡沫板EPS板（又称聚苯板）是可发性聚苯乙烯板的简称。由EPS原料经过预发、熟化、成型、烘干何切割等工艺制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种规格厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱窗、广告招牌及玩具制造。目前为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、屋顶保温、地暖、冷库、大型水库、高速公路、冷藏库。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布和饰面材料层组成。集保温、防水、防火、装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术讲保温
16、材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密封气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导系数很小，且又被密封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。1、有良好的保温隔热性能系统采用聚苯泡沫板置于外墙外侧避免墙体产生热桥，在冬天不造成额外的热损失从而节约了热能，同时也解决了由于热桥而可能引起的墙体内表面潮湿、结露、甚至发霉。在夏季，外保温层能减少太阳辐射的进入，从而使墙体温度和室内空气温度得以降低。2、保护建筑物主体结构因气候不能改变引起墙体内部较大的温度变化发
17、生在保温层内，使墙体温度提高温度降低、温度变化较为平缓，热应力减少。因此主墙体产生裂缝、变形或破损的危险可能性大为降低，从而延长了建筑物主体结构的寿命。3、防水抗裂、性能优异系统采用高分子聚合物专用粘结、抹面抗裂材料，并配以高强耐碱网格布，有效解决了传统墙体由于多种原因而产生的龟裂渗水问题。4、优良的防火性能 伟达EPS聚苯板为阻燃自熄型，其余材料均为无机材料，较大程度的满足工程对防火性能的要求。5、适用范围广泛伟达EPS聚苯板不仅可用于新建筑外墙外保温，也可以用于老建筑节能改造，同时也可以=用于外墙保温、顶板保温、屋面保温冷库保温等。国标GB/泰柏板泰柏板是一种新型建筑材料,主要用于建筑业。
18、装饰业内隔墙,围护墙,保温复合外墙和双轻体系(轻板, 轻框架)的承重墙,以用楼面,屋面,吊顶和新旧楼房加层,卫生间隔墙,并且可作弄何贴面装修等。特点：具有较高节能，重量轻、强度高、防火、抗震、隔热、隔音、抗风化，耐腐蚀的优良性能，并有组合性强、易于搬运，适用面广，施工简便等特点。 用途：适用于高层多层工民建筑物。挤塑板结构和工作原理挤塑保温隔热板是以聚苯乙烯为主要原料，采用高温混炼挤压成型方法制造的轻质板材(XPS)。 产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状结构，每个微孔间的互联壁是一 致的厚度。特殊的分子结构使产品具有极佳的保温隔热性能、高抗湿性 能、极低的吸水率、良好的隔音性能、高抗压强度和较好的
19、尺寸稳定性 及抗蠕变性能。产品性能稳定同时质量轻，便于运输，可以自由切割，是一种理想的建筑材料。钢丝网架聚苯板钢丝网架聚苯板是由丝径镀锌钢丝（腹丝）不穿透开有锯齿型槽的自熄型EPS板，与丝径镀锌钢丝单面钢丝网片焊接在一起（形成三维空间结构）的工业品。适用于墙体基层外侧，构成“机械固定EPS钢丝网架板外墙保温系统”核心保温层，分透丝型和非透丝型。耐碱网格布外墙保温专用网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱深层处理而成，该产品强度高，耐碱性好，在保温系统中起着重要的结构作用。主要防止裂缝的产生和大面积脱落,起罩面和缚裹作用。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐蚀的性能以及经纬向抗拉强度高，能
20、使外墙保温系统所受的压力均匀分散，能避免由于外衡力的碰撞 、挤压所造成的整个保温结构的变形，使保温层有很高的抗衡力，并且易于施工和质量控制，在保温系统中起到“软钢筋”的作用。常见规格： 网眼 ：5*5mm或4*4mm 重量：130或160克 普通网:160g/m2 加强网500g/m2 卷长：50或100米 副宽：1米或2米聚苯乙烯颗粒干燥床 聚苯乙烯原料从发泡机中发泡出来后变为聚苯颗粒，由于在反应釜中聚苯乙烯发泡过程中含有大量的水分,直接进入熟化仓往往会出现结块或将风机堵塞,不易进仓,通过干燥床的高温和风吹从反应釜中产出的颗粒水分蒸发,有些结块的颗粒通过筛网置留在网面上,通过小风机吸入小型破
21、碎机中,然后吸入熟化仓内,废物利用减少了边角料。有了干燥床减少颗粒熟化时间，提高了工作效率，缩短了颗粒到板材的生产时间。干燥床进行了颗粒的首次干燥，最大限度的让颗粒中的化学分子达到最佳状态，为颗粒具有很大弹性和内部形成真空状态提供了最佳条件。留在网面上,通过小风机吸入小型破碎机中,然后吸入熟化仓内,废物利用减少了边角料。有了干燥床减少颗粒熟化时间，提高了工作效率，缩短了颗粒到板材的生产时间。干燥床进行了颗粒的首次干燥，最大限度的让颗粒中的化学分子达到最佳状态，为颗粒具有很大弹性和内部形成真空状态提供了最佳条件。性能特点：可校直直径为的低碳钢丝，随意调整段丝长度，操作简单方便。可与气动平网焊接机、交流点焊机配套使用。储气罐 生产泡沫板时,车间内的成型机用汽量在瞬间，如果从锅炉直接取汽,锅炉压力瞬间减小,其它用汽机器则不能正常工作,增加储气罐有效缓解车间内用汽平衡.1吨锅炉配12-15m3储气罐，2吨锅炉配8-10m3储气罐。储气罐满足12公斤压力。