汽车模具安全培训PPT课件.ppt

上传人:rrsccc 文档编号:9456642 上传时间:2021-02-27 格式:PPT 页数:55 大小:3.94MB
返回 下载 相关 举报
汽车模具安全培训PPT课件.ppt_第1页
第1页 / 共55页
汽车模具安全培训PPT课件.ppt_第2页
第2页 / 共55页
汽车模具安全培训PPT课件.ppt_第3页
第3页 / 共55页
汽车模具安全培训PPT课件.ppt_第4页
第4页 / 共55页
汽车模具安全培训PPT课件.ppt_第5页
第5页 / 共55页
点击查看更多>>
资源描述

《汽车模具安全培训PPT课件.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽车模具安全培训PPT课件.ppt(55页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、1,全员安全培训 生产部模具车间,主讲人:2015年10月13日,2,* 上课时需共同遵守的规则: - 享受培训、快乐学习; - 开放心态、积极参与; - 用心感悟、跟上思路; - 遵守时间、手机无声; * 上课时间欢迎: -提问题和积极回答问题 -随时指出内容不当之处,谢谢合作,参加培训温馨提示,3,安全第一 预防为主,4,安全的理解,5,6,7,8,什么是安全,无危则 无缺则,安,全,什么是安全?安全就是管理、制度、纪律,安全是一种观念、一种文化、一种行为、一种习惯。,9,安全培训讲什么?,?,10,安全事故“五不放过”原则,事故原因不查明不放过 事故责任不查清不放过 事故责任人没得到追究

2、(处理)不放过 事故安全隐患整改措施不落实不放过 相关人员没受到教育不放过,11,安全第一,安全第一 质量第二 效益第三 安全生产要求关注操作中每一个细节,不能粗心大意!人、机、料、法、环境和谐是安全的最高境界 安全是对个人的尊重、对群体的关怀、对家庭尽责的保障,12,三级安全教育,一级安全教育:让人员理解企业的安全方针、政策,明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响,确保安全作业的信心。 车间级安全教育:让人员了解车间的安全布局、要求和状态,熟悉采取的防范措施,明确一旦发生不安全行为时,需要如何应对。 班组级安全教育:让人员了解本班组和本岗位的安全要求,熟悉具体的操作规程和防范技术,进而掌握

3、所有安全生产相关规定。,13,对新进员工实施安全教育,新进员工就是指新入厂的从业人员、新调动工种的员工、首次执行现场操作业务的人员,采用新工艺、新技术、新材料、新设备或生产新产品的员工等都属于新进员工。通常人们在新进入一个环境时,都会有环境陌生感、缺乏经验等现象,班组长的责任就是对他们进行教育和监督,确保新进员工在 “新”时期内的安全。,14,安全培训讲什么?,1、危险源识别 以及控制措施。,15,例:如此吊装可以吗?,16,一、识别危险源,例子:管条状物品,吊装时禁止中点位置单点捆吊,否则在移动过程中会侧滑或砸到路过行人或物品,轻者重伤,重者死亡! 危险源辨识,识别某个过程,以人为中心,考虑

4、机,料,法,环(包括能量释放)可能产生的危险,危险是根源,人不管是场所中的人,也要考虑相关方。,17,海恩法则,每一起严重事故的 背后,必然有29次轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隐患。 海恩:德飞机涡轮机发明者,1000。,18,模具车间作业危险源识别,要识别模具车间生产过程中的危险源,首先我们要从下午几个方面来了解: 一、模具车间的基本情况: 模具车间基本上涵盖了公司大部分的加工工序,磨、车、铣、切、钻、焊、火焰加工、线切割、吊装、叉车等等,拥有各类金切设备。 二、从设备的加工工艺上来看,基本上以旋转设备、压力机、焊、切为主。 三、从现场情况看,主要使用的原材料是钢材。,

5、19,模具车间作业危险源识别,原材料的危险源识别: 1、原材料在堆放过程中易造成倒塌砸伤 2、装卸原材料时易造成物体打击 3、原材料选点不当,易造成人员的摔伤 4、加工割料时割到封闭容器易发生爆炸,20,模具车间作业危险源识别,原材料危险源的原因: 1、原材料摆放超高,不稳 2、装卸时超重或选钢绳不当 3、选点时不调查,占用了人员通道 4、割断前没认真检查,21,模具车间作业危险源识别,原材料危险源的控制措施: 1、按规定摆放,平衡整齐 2、选合适钢丝绳,不超载超重 3、选点保证留有安全通道 4、严格按操作规程操作,22,模具车间作业危险源识别,金切加工过程中危险源的识别: 1、刀具,工件装卡

6、不牢固,飞出砸人 2、设备安全防护装置缺陷,发生绞碾事故 3、刀架与工件相撞 4、金属切屑飞溅烫伤或扎伤 5、吊卸部件砸伤 6、人为碰伤 7、长料甩弯伤人 8、触电 9、刀具破碎飞出,磨片料伤人,23,模具车间作业危险源识别,金切加工过程中危险源的原因: 1、装卡不牢固或不合理 2、手接触旋转工件或(戴手套) 3、未调整工件与刀架间距 4、断屑不好 5、选绳不合理或捆绑不牢,超重歪拉斜拽 6、手或长发接触旋转部位 7、未采取防甩弯措施 8、地线失灵或照明线裸露 9、刀具爪或压板超出夹盘,24,模具车间作业危险源识别,金切加工过程中危险源的控制措施: 1、装卡牢固,使用档板 2、严禁戴手套或接触

7、旋转部位 3、合理调整工件与刀架距离 4、正确使用刀具 5、严格遵守操作规程,杜绝野蛮操作 6、戴好的防护用品,防止接触旋转部位 7、合理应用顶尖,中心架,拖架及防护栏 8、经常检查,及时修复 9、夹紧刀具,合理调整进刀量 10、根据加工件尺寸合理选择设备并加防护档板,25,压力机环境,保持压机及其周围环境整洁。 压机周围留出足够空间,机器周围距离墙壁至少1米,通风及换气设备必须完好无损。 设置专用的工具架,物料堆放应设立专门区域。 地面保持清洁,尤其不能有润滑油、液压油,防止滑倒。添加润滑油或液压油后,应将漏出的油用碎布或锯木屑清理干净。 操作者穿戴好劳保用品,包括劳保服、耐热手套等。 无关

8、人员不能进入操作区。 根据现场及消防要求,准备合适足够的灭火器。 公司应储备常用药品(如伤药),放在方便取用的位置。,26,压力机操作,工作前应检查安全门开关、停机按钮是否正常。 工作前要检查模具是否牢固,模具内是否清洁干净,各类温度、压力指标是否达到工作要求。 开动机器前,要查看机件活动范围内是否有人或杂物,确定无异常后,方可启动。 工作时应防止模具分型面、出料口等处发生金属飞料事故,操作者应离开分型面而站立。 操作过程中不允许随意调整各种参数,经常检查油、水气是否有泄漏,如有异常应立即停机,处理完毕后方可作业。 在安装和卸下模具时,应将机器设置为手动。 绝对不能贪图方便而把安全功能取消,如

9、拆除安全按钮、安全网,不放置安全顶杆等。,27,安全培训讲什么?,2、安全作业的基本要求,28,安全作业基本要求,1、着装要求: 工作服、工作鞋、手套、面罩(口罩)等是否按照要求穿戴齐全与正确。 2、设备点检: 根据设备点检卡的要求,对每一项是否进行了检查与确认。 各种安全防护设施是否正常可靠。,29,安全作业基本要求,3、设备设施试运转: 确认设备设施全部正常后,方可开始正常生产。 4、运行中: 严格遵守安全操作规程 注意观察运行状况,如有异常应立即检查并及时排除故障,不得带故障运行,运行时不得离岗。,30,安全作业基本要求,5 作业场所 场地整洁、地平不滑,有足够的作业活动空间 通风良好,

10、光线充足无眩光无闪烁 出入口及通道通畅、通道宽度不少于1米,物品工件堆放整齐、不妨碍操作与通行,31,安全作业基本要求,5 作业场所 危险部位应设明显醒目标志。 坑池、孔洞、扶梯、高架走道平台等有坠落危险的部件应设护栏或盖板。 设备布置及物料堆放应便于紧急情况时人员撤离,应留有安全通道。,32,安全作业基本要求,6 作业位置 作业位置必须安全、不得进入危险区 不得跨越运转或运动中的设备设施,33,7 机床的危险 机床是高速旋转的切削机械,危险性很大。 (1)、其旋转部分,如钻头、车床旋转的工件卡盘等,一旦与人的衣服、袖口、长发、围在颈上的毛巾、手上的手套等缠绕在一起,就发生人身伤亡事故。,(2

11、)、操作者与机床相碰撞,如由于操作方法不当,用力过猛,使用工具规格不合适,均可能使操作者撞到机床上。,安全作业基本要求,34,安全作业基本要求,35,安全作业基本要求,7、作业结束 停机、关电、关水、关气、关门 清理作业现场5S 填写交接班记录、点检卡,36,所有的员工都必须掌握的一个技能:如何使用消防器材,37,常见的不安全心理状态,1)侥幸心理; 2)逞能心理; 3)从众心理; 4)逆反心理; 5)惰性心理; 6)好奇心理; 7)疲劳厌倦心理; 8)情绪波动,思想不集中心理;,38,安全培训讲什么?,3、事故案例警示,39,一个小题目请大家思考,假设你一个人在家,电话响了,你刚准备去接电话

12、,有人敲门。你准备去开门,床上的孩子又哭了。你准备去抱孩子,厨房里烧开水的壶鸣哨,水开了。你还没想好要不要到厨房关燃气开关,外面打雷下起了雨,衣服还在阳台上晾着呢。几件事,样样都很紧急,哪一样不办都有后果。,40,识别问题点,电话不接,不知谁打来的; 门不开,客人就可能等急了; 孩子哭了不管,很可能就要尿床; 厨房炉子不关,烧开的水扑灭火,就会引起一氧化碳中毒; 阳台衣服不收,下雨天就会没有干衣服换。 怎么办?,41,正确的做法,先接电话,告诉他:“请稍等。” 放下听筒,立即去开门,说声:“对不起,请先帮我照顾孩子。” 然后,直奔厨房,水可以先不用,关上阀门。去阳台收衣服。 把衣服拿进屋,再接

13、电话解释。 接下来,灌开水,给客人沏茶。 抱孩子,与客人寒暄。 一切搞定。从这个例子可以看出,之所以忙中出错,就在于没有程序,或者有程序不执行程序。严格按照操作安全程序进行,就会避免各种失误的发生。,42,事故案例,3月14日,钳工组员工在翻转模具时,手指压在模具下面,造成手指切断。,43,44,45,压力冲击的危险,46,洛阳12.25特大火灾事故,47,挤压,48,安全意识不强,必将酿成安全事故。这是谁都不能否认的事实。,统计显示,98%的事故是因为人的原因引起的。 人为因素中,安全意识薄弱的因素占到90%多,而安全技术水平所占比例不到10%。 再回过头来看看我们企业的安全培训,95%的精

14、力用在生产上,只有不到5%的精力用在安全意识上。 95%和5%的倒挂说明什么? 说明员工安全意识弱,越来越成为制约企业安全生产的瓶颈。,49,员工才是安全的最大受益者,做好安全工作,对个人是生命的平安,对企业是财产的保全。财产可以是企业的,生命却是员工自己的。 保住安全,也就保住了你的生命健康,你不就是受益者吗?没有谁傻到连自己的生命健康权益都不要吧?所以才有这样的说法:“安全培训是员工最大的福利,安全管理是对员工最好的关怀。”,50,安全标志,51,结 语,现在,就让我们一起来关注安全、实施等方面的工作,以使大家清楚认识:从要我安全、我要安全到我会安全的转变,如果不这样做: 试想一下,如果一旦发生意外,谁会是最大的受害者? 如果你不幸遇到意外,你便是那个受害者了。 你可能会蒙受痛苦的煎熬、会暂时或永久伤残,或者是死亡。 总而言之,意外的发生,将会肯定地影响到你及你的家人。,52,53,结 束,个人观点供参考,欢迎讨论,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 社会民生


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1