现浇混凝土工程ppt课件.ppt

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1、现浇混凝土工程,混凝土工程,现浇混凝土工程,混凝土工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到混凝土结构的承载力、耐久性与整体性。混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程，各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。近年来随着混凝土外加剂技术的发展和应用的日益深化，特别是随着商品混凝土的篷勃发展，很大程度上影响了混凝土的性能和施工工艺；此外，自动化、机械化的发展和新的施工机械和施工工艺的应用，也大大改变了混凝土工程的施工面貌。,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,混凝土工程分为现浇混凝土工程和预制混凝土工程，其施工工艺包括：组

2、成材料的计量、混凝土拌合物的搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等。 1 混凝土的配料 混凝土的配料即按一定的配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应符合合理使用材料，节约水泥的原则，必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。,现浇混凝土工程,（1）混凝土的施工配合比（含水量的影响） 施工现场的砂、石含水率随季节、气候不断变化。如果不考虑现场砂、石含水率而按实验室配合比投料，其结果是改变了实际砂、石用量和用水量，造成各种原材料用量间的比例不符合原来配合比的要求。为保证混凝土工程的质量，保证按配合比投料，施工时要按砂、石实际含水率对实验室配合比进行

3、修正。调整以后的配合比称为施工配合比。,现浇混凝土工程,设原实验室配合比为水泥：砂：石子=l：x：y，水灰比为=WC。 现场测得砂含水率为Wx，石子含水率为Wy。 则施工配合比为水泥：砂：石子= l：x(1+ Wx )：y (1+ Wy )。,现浇混凝土工程,例1 混凝土实验室配合比为1:2.28:4.47，水灰比=0.63，每m3混凝土水泥用量C=285kg，现场实测砂含水率3%，石子含水率1%。求施工配合比。 解：施工配合比为 l：x(1+ Wx )：y (1+ Wy ) =1:2.28(1+0.03) : 4.47(1+0.01) =1:2.35:4.51 按施工配合比每m3混凝土各组成

4、材料用量为： 水泥C=C=285kg 砂=2852.35=669.75kg 石=2854.51=1285.35kg 用水量W=W-G砂Wx-G石Wy（G砂、G石为按实验室配合比计算每立方混凝土砂、石用量） W=0.63285-2.282850.03-4.472850.01 =179.55-19.49-12.74=147.32kg 施工水灰比为：147.32285=0.52。,现浇混凝土工程,（2）混凝土搅拌机 按工作原理可将搅拌机分为自落式和强制式两类。,自落式,强制式,现浇混凝土工程,自落式扩散机理：它是将物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料颗粒下落的高度、时间、速度、

5、落点和滚动距离不同。从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到分散均匀的目的，由于物料的分散过程主要是利用重力作用，故又称重力扩散机理，自落式混凝土搅拌机就是根据这种机理设计的。,现浇混凝土工程,强制式扩散机理：它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒分别从各个方向（环向、径向和竖向）产生运动，使各物料颗粒运动的方向、速度不同，相互之间产生剪切滑移以致相互穿插、扩散，从而使各物料均匀混合。由于物料的扩散过程主要是利用物料颗粒相互间的剪切滑移作用，故又称剪切扩散机理。强制式混凝土搅拌机就是根据这种机理设计而成的。,现浇混凝土工程,现场搅拌机,现浇混凝土工程,搅拌机的主要工艺参数为工作容量。工作容量可以

6、用进料容量或出料容量表示。 进料容量又称为干料容量，是指该型号搅拌机可装入的各种材料体积之总和。搅拌机每次搅拌出混凝土的体积，称为出料容量。出料容量与进料容量之比称为出料系数。,出料系数一般取0.65。,现浇混凝土工程,例2 J1400A型混凝土搅拌机，进料容量为400L，求搅拌时的一次投料量，混凝土配合比采用例1中的配合比。 解：400L混凝土搅拌机每次可搅拌混凝土： 4000.65=260L=0.26m3 则搅拌时一次投料量为： 水泥：2850.26=74.1kg（取75kg） 砂：752.35=176.25kg 石子：754.51=338.25kg 水：750.63-752.280.03

7、754.470.01=38.77kg,现浇混凝土工程,投料顺序 确定原材料投入搅拌筒内的先后顺序应综合考虑到能否保证混凝土的搅拌质量、提高混凝土的强度、减少机械的磨损与混凝土的粘罐现象，减少水泥飞扬，降低电耗以及提高生产率等多种因素。按原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同，普通混凝土的搅拌方法可分为：一次投料法、二次投料法和裹砂石法等。,现浇混凝土工程,一次投料法：这是目前最普遍采用的方法。它是将砂、石、水泥和水一起同时加入搅拌筒中进行搅拌。为了减少水泥的飞扬和粘罐现象，对自落式搅拌机，常采用的投料顺序是：先倒砂子（或石子），再倒水泥，然后倒入石子（或砂子），将水泥夹在砂、石之间，最后加水搅拌。

8、,现浇混凝土工程,二次投料法：先将水泥、砂、和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。国内一般是用强制式搅拌机拌制水泥砂浆约1min1.5min。然后再加入石子搅拌约1min1.5min。 试验表明，二次投料法的混凝土与一次投料法相比，混凝土强度可提高约15。在强度相同的情况下，或节约水泥约1520。,现浇混凝土工程,裹砂石法：分两次加水，两次搅拌。先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料润湿，再倒入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行搅拌60s左右即完成。 与普通搅拌工艺相比，用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高1

9、0%20%，或节约水泥5% 10%。,现浇混凝土工程,搅拌时间 从原材料全部投入搅拌筒中时起到开始卸料时止所经历的时间称为搅拌时间。为获得混合均匀、强度和工作性都能满足要求的混凝土所需的最低限度的搅拌时间称为最短搅拌时间。 不同类型的搅拌机有不同混凝土的最短搅拌时间。,现浇混凝土工程,普通混凝土的最短搅拌时间（s）,注：1.掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长；,现浇混凝土工程,混凝土搅拌站,现浇混凝土工程,2 混凝土的运输 混凝土的拌制地点运往浇筑地点有多种运输方法，选用时应根据建筑物的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素

10、综合考虑。 对混凝土的要求 （1）混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象； （2）混凝土运至浇筑地点，其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值； （3）混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。,现浇混凝土工程,为了避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线应尽量缩短，道路应平坦，车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落，并应保持混凝土出口时的下落方向垂直。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。,现浇混凝

11、土工程,由于施工场地复杂，浇筑现场与混凝土下料部位高达多米，导致混凝土下料困难。在施工现场架设溜槽，混凝土通过滑道可直达施工部位，使浇筑施工方便、快捷。,现浇混凝土工程,混凝土运输方式 混凝土的运输应分为地面运输、垂直运输和楼面运输三种情况。混凝土如采用商品混凝土且运输距离较远时，混凝土地面运输多用混凝土搅拌运输车，如来自工地搅拌站，则多用载重1t的小型机动翻斗车，近距离也用双轮手推车，有时还用皮带运输机和窄轨翻斗车。混凝土垂直运输，我国多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。混凝土楼面运输，我国以双轮推车为主，也用机动灵活的小型机动翻斗车。,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,混凝土泵运输

12、 压力推动下沿管道输送混凝土的一种设备。它能一次连续完成混凝土的水平运输和垂直运输，配以布料杆还可以进行混凝土的浇筑。它具有工效高、劳动强度低，施工现场文明等特点，是发展较快的一种混凝土运输方法。 混凝土布料杆是完成输送、布料、摊铺混凝土入模的最佳机具，它具有能使劳动消耗量减少、生产效率提高、劳动强度降低和浇筑施工速度加快等特点。 混凝土布料杆可分为汽车式布料杆（混凝土泵车布料杆）和独立式布料杆两种。,现浇混凝土工程,三折叠式布料杆泵车浇筑范围示意图,现浇混凝土工程,目前我国已能一次垂直泵送达406m。,现浇混凝土工程,独立式布料杆移置式布料杆,现浇混凝土工程,独立式布料杆管柱式 机动布料杆,

13、现浇混凝土工程,泵送混凝土时的注意事项,(1)泵送混凝土时必须要求混凝土连续供应以保证混凝土泵连续工作； (2)混凝土泵送时要求管线宜直、转弯宜缓、接头严密； (3)泵送前应先用适量与混凝土相同组分的水泥砂浆润湿管线内壁； (4)如混凝土供应脱节不能连续泵送时，泵机应每隔4分钟交替进行正转和反转两个行程，以防混凝土泌水和离析；当泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析时，应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土；,现浇混凝土工程,(5)泵送过程中受料斗内应具有足够的混凝土以防吸入空气产生阻塞，泵送结束后应及时把残留在缸体内及输送管道内的混凝土清洗干净。 (6) 为防止堵泵，料斗上方应设置一金属网

14、以隔离大石块，并及时检出； (7) 夏季或冬季施工时，应注意对输送管采取隔热降温或保温措施。,现浇混凝土工程,3 混凝土的浇筑 浇筑前准备工作 浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。由于混凝土工程属于隐蔽工程，因而对混凝土量大的工程、重要工程或重点部位的浇筑，以及其他施工中的重大问题，均应随时填好施工记录。,现浇混凝土工程,防止离析 浇筑混凝土时，混凝土拌和物由料斗、漏斗、混凝土输送管、运输车内卸出时，如自由倾落高度过大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘着力后的下落动能大，下落速度较砂浆快，因而可能形成混

15、凝土离析。为此，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，柱、墙等结构竖向浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。,现浇混凝土工程,施工缝留设 混凝土结构多要求整体浇筑，如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适当的位置设置施工缝。由于混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的1/10，因而施工缝是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位。,现浇混凝土工程,柱子施工缝位置,现浇混凝土工程,有主次梁楼板施工缝留置,现浇混凝土工程,施工缝的处理 在施工缝处继续浇筑混凝土时，为避免使已浇筑的混凝土受到外力振动而破坏其内部已形成的凝

16、结结晶结构，必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Nmm2时才可进行。 继续浇筑前，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。然后，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。,现浇混凝土工程,为防止柱烂根，柱底全部放砂浆,现浇混凝土工程,后浇带混凝土的施工： 后浇带是在现浇混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑混凝土，将整个结构连成整体。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方

17、案确定。后浇带的设置距离，应考虑有效降低温度和收缩应力的条件下，通过计算来获得。,现浇混凝土工程,在正常的施工条件下，有关规范对此的规定是：如混凝土置于室内和土中，后浇带的设置距离为30m，露天为20m。后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上。后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般其宽度为7001000mm。后浇带内的钢筋应完好保存。,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,施工单位如何在后浇带处支模板，12M的悬挑梁,现浇混凝土工程,4 混疑土的捣实 混凝土的振捣 混凝土拌合物密实成型的途径有三：一是借助于机械外力（如机械振动）来克服拌合物内部的剪应力而使之液

18、化；二是在拌合物中适当多加水以提高其流动性，使之便于成型，成型后用分离法、真空作业法等将多余的水分和空气排出；三是在拌合物中掺入高效能减水剂，使其坍落度大大增加，可自流浇筑成型， 振动机械按其工作方式分为：内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台。,现浇混凝土工程,混凝土的捣实就是使入模的混凝土完成成型与密实的过程，从而保证混凝土结构构件外形正确，表面平整，混凝土的强度和其他性能符合设计的要求。 混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振捣，使新入模的混凝土充满模扳的每一角落，排出气泡。使混凝土拌合物获得最大的密实度和均匀性。 混凝土的振捣分为人工振捣和机械振捣。,现浇混凝土工程,（1）人工振捣是利

19、用捣棍或插钎等用人力对混凝土进行夯、插，使之密实成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少机械或工程量不大时才采用人工捣实。人工捣实的劳动强度大，而且混凝土的密实性较差。因此，必须特别注意分层浇筑，并增加捣插次数，插匀、插全。重点捣好主钢筋的下面、钢筋密集处、粗骨料多的地点、模板的阴角处、钢筋与模板间等部位。,现浇混凝土工程,（2）振动捣实机械 振动捣实机械按其工作方式不同可分为内部振动器、表面振动器、外部振动器等几种。 1)内部振动器又称插入式振动器，是施工现场使用最多的一种，适用于基础、柱、梁、墙等深度或厚度较大的结构构件的混凝土捣实。,现浇混凝土工程,插入式振动器的工作部分是振动棒，是一个棒状

20、空心圆柱体，内部安装偏心振子。在电动机驱动下，由于偏心振子的振动，棒体产生高频微幅的机械振动。工作时将振动棒插入混凝土中，通过棒体将振动能传给混凝土，其振动密实的效率高。,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,2)表面振动器又称平板振动器，是由带偏心块的电动机和平板组成。平板振动器是放在混凝土表面进行振捣，适用于振捣楼板、地面、板形构件和薄壳等薄壁构件。当采用表面振动器时，要求振动器的平板与混凝土保持接触，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘；以保证衔接处混凝土的密实性。,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,轻便型激光整平机,激光找平技术，一次性地将混凝土地

21、面找平、整平、压实及振捣成型。将能够施工得非常快，因为轻便型激光整平机能自动设定标高，允许操作员在作业区内快速而高效的施工。,现浇混凝土工程,3)外部振动器又称附着式振动器，它是直接固定在模板上，利用带偏心块的振动器产生的振动力，通过模板传递给混凝土，达到振实的目的。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱、梁、墙等构件。附着式振动器的振动效果与模板的重量、刚度、面积及混凝土构件的厚度有关。当采用附着式振动器时，其设置间距应通过试验确定。,现浇混凝土工程,现浇混凝土工程,附着式振动器在造桥上使用,现浇混凝土工程,混凝土漏振，造成的恶果,现浇混凝土工程,5 混凝土的养护 混凝土的凝结与硬化是由于水泥水化

22、反应的结果。为使已浇筑的混凝土能获得所要求的物理力学性能，在混凝土浇筑后的初期，采取一定的工艺措施，建立适当的水化反应条件的工作，称为混凝土的养护。由于温度和湿度是影响水泥水化反应速度和水化程度的两个主要因素，因此混凝土的养护就是对凝结硬化过程中混凝土进行温度和湿度的控制。 混凝土的养护方法很多，常用的是对混凝土试块标准条件下的养护，对预制构件的热养护，对一般现浇混凝土结构的自然养护。,现浇混凝土工程,蒸汽养护,现浇混凝土工程,天津大光明桥环氧沥青砼桥面铺装工程已于2008年4月15日正式完工，距5月1日具备通车条件的节点时间还有13天。在正常气温条件下，环氧沥青砼的养护期一般为45-60天，

23、养护期内不允许开放交通，为缩短养护工期，快速提高环氧沥青固化强度。天津城建滨海路桥有限公司、建设部和东南大学专家等，组成快速提高环氧沥青固化强度科研组，在实验室经过反复摸索，最终发现通过采取升温措施，能够达到快速提高环氧沥青固化强度的目的，试验工作取得成功。这在国际、国内均尚属首创。,施工人员在铺设电热毯,“电热毯”为大光明桥桥面环氧沥青砼加温.,现浇混凝土工程,在施工现场，对混凝土进行自然养护时，根据所采取的保湿措施的不同，可分为覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两类。 （1）覆盖浇水养护 覆盖浇水养护是在混凝土表面覆盖吸湿材料，采取人工浇水或蓄水措施，使混凝土表面保持潮湿状态的一种养护方法。所

24、用的覆盖材料应具有较强的吸水保湿能力，常用的有麻袋、帆布、草帘、芦席、锯末等。,现浇混凝土工程,（2）塑料薄膜保湿养护 用防蒸发材料将混凝土表面予以密封，防止混凝土中的水分蒸发，使混凝土保持或接近饱水状态，保证水泥水化反应正常进行的一种养护方法。它与湿养护法相比，可改善施工条件，节省人工，节约用水，保证混凝土的养护质量。根据所用密封材料的不同，保湿养护又可分为塑料布养护和薄膜养护剂养护。,现浇混凝土工程,框架柱混凝土养护,现浇混凝土工程,现浇板混凝土养护,现浇混凝土工程,混凝土的质量检查 (1) 混凝土组成材料的质量和用量，每一工作班至少检查两次，按重量比投料量偏差在允许范围之内。 (2) 在

25、一个工作班内，如混凝土配合比由于外界影响而有变动时（如砂、石含水率的变化），应及时检查。 (3) 混凝土的搅拌时间应随时检查。 (4) 检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。,现浇混凝土工程,抗渗砼的试块，图为两组试块，一组抗渗试块为六个，抗压试块一组为三个.试块制作，标明标号、部位及时间。,现浇混凝土工程,蓄水养护的试块,现浇混凝土工程,（三）混凝土常见的质量问题及防治处理方法 1.缺陷分类及产生原因 （1）麻面 麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。,现浇混凝土

26、工程,（2）露筋 露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。有时也因缺边、掉角而露筋。,现浇混凝土工程,（3）蜂窝 蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5但小于保护层的蜂窝状缺陷。它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。,现浇混凝土工程,（4）孔洞 孔洞系指混凝土结构内存在着孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣

27、不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。 （5）缝隙及夹层 缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。,现浇混凝土工程,（6）缺棱、掉角 缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损坏或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损环。,现浇混凝土工程,（7）裂缝 裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起 的裂缝。原因主要是温差过大、养护不良、水 分蒸发过快以及结构和构件下地基产生不均匀 沉陷，模板、支撑没有固定牢固，拆模时

28、受到 剧烈振动等。,现浇混凝土工程,2.缺陷处理 （1）表面抹浆修补 a.对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1:21:2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。 b.当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲并用水泥浆抹补；对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为1520mm，宽为100200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先用水泥浆刷第一层，然后用1:21:2.5的水泥砂浆涂抹23层，总厚控制在1020mm左右，并压实抹光。,现浇混凝土工程,(2)细石混凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去

29、薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。 对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并可掺入适量砼膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。,现浇混凝土工程,（3）环氧树脂修补 当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补。修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成一个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。,现浇混凝土工程,