无机非玻璃工艺-【5】.ppt

上传人:rrsccc 文档编号:9538860 上传时间:2021-03-04 格式:PPT 页数:31 大小:4MB
返回 下载 相关 举报
无机非玻璃工艺-【5】.ppt_第1页
第1页 / 共31页
无机非玻璃工艺-【5】.ppt_第2页
第2页 / 共31页
无机非玻璃工艺-【5】.ppt_第3页
第3页 / 共31页
无机非玻璃工艺-【5】.ppt_第4页
第4页 / 共31页
无机非玻璃工艺-【5】.ppt_第5页
第5页 / 共31页
点击查看更多>>
资源描述

《无机非玻璃工艺-【5】.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《无机非玻璃工艺-【5】.ppt(31页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、4.6 其他玻璃的工艺,建筑玻璃及其生产工艺,玻璃马赛克 建筑微晶玻璃 钢化玻璃 夹层玻璃 中空玻璃 镀膜玻璃,4.6.1 玻璃马赛克, 1. 简介,玻璃马赛克又称玻璃锦砖,通常一面光滑,另一面有锯齿状或阶梯状的沟纹,以利于铺贴时与水泥砂浆贴牢。 玻璃马赛克的材质为玻璃质,因而色泽柔和、颜色绚丽,可呈现辉煌豪华气派; 玻璃马赛克还具有化学稳定性、热稳定性好、抗污性强,不吸水、不积尘、易于施工、价格便宜等优点。 目前已在建筑工程中得到了广泛的应用。, 2. 制备工艺, 1) 熔融法, 工艺流程,最常用的生产玻璃马赛克的方法是池窑熔融连续压延法, 其特点是产量高、质量好、成本低,色差小。,原料配料

2、池窑溶化连续压延退火折断挑选拼装粘贴纸皮成品入库。,主要原料:包括硅砂、石灰石、白云石、纯碱、硝酸钠、长石等。 着色原料:氧化钴(兰色)、氧化铜(湖兰色)、氧化锰(紫色)、硫化镉 和碘粉(红色、橙色、黄色)等。, 原料和配方, 压延系统,对辊式压延机是生产玻璃马赛克的成型设备。 玻璃液经出料孔流入压机的第一对辊,把玻璃液压成规定厚度与宽度的玻璃带; 进入第二对辊时,由辊上的辊切刀切成正方形玻璃马赛克片; 然后经过渡板进入网带传送机送入空间密闭的隧道式退火窑。, 2) 烧结法,4.6.2 建筑微晶玻璃,将加有晶核剂的特定组合的玻璃,在有控条件(一定温度)下进行晶化热处理,成为具有微晶体和玻璃相均

3、匀分布的复合材料。, 1. 简介,晶相,非晶态,结构致密、纹理清晰;外观平滑光亮、色泽柔和典雅;具有良好的耐磨性能;具有耐酸、耐碱的优良抗蚀性能;具有不吸水、抗冻、极低的热膨胀系数和独特的耐污染性能;绿色、环保、无放射性污染; 其理化性能和装饰效果远优于天然大理石和花岗岩板材,是天然石材的理想替代产品,被认为是二十一世纪理想的高级内、外墙及地面装饰材料。, 2. 特点和应用, 3. 制备工艺,建筑微晶玻璃生产方法有压延法和烧结法,其工艺流程为:,钢化玻璃又称为安全玻璃,它是利用加热到一定温度后迅速冷却的方法或化学方法进行特殊处理的玻璃。,4.6.3 钢化玻璃,热弯钢化玻璃,平板钢化玻璃,具有比

4、普通玻璃好的多的机械强度和耐热抗震性能,也称强化玻璃。,物理钢化 淬火法,将玻璃加热到接近玻璃软化温度(600-650) 后迅速冷却的方法。, 制备工艺,化学钢化 机理: 离子交换法(基于玻璃表面离子的迁移/扩散)。 过程:把加热的含碱玻璃浸于熔融盐浴中,通过玻璃与 熔盐的离子交换改变玻璃表面的化学组成,使得玻璃表面形成压应力层。,4.6.4 夹层玻璃,夹层玻璃生产线是通过先进的专用设备将透明或有色(乳白、绿、古铜色、花纹色等)PVB胶片夹在两层或多层玻璃中间,经预热预压后进入高压釜内热压成型而成。 可生产平、弯夹层玻璃和防爆、防弹等夹层玻璃。, 1. 简介,安全性、隔音性、节能性、防褪色等等

5、。, 2. 特点,普通退火玻璃 一撞就碎,会产生许多长条形的锐口碎片。,夹层玻璃 安全破裂,在重物撞击下可能碎裂,但整块玻璃仍保持一体性。,防弹玻璃: 防弹玻璃是由三层玻璃与PVB胶片组成厚度所生产的夹层玻璃,可以成功地抵御子弹及子弹击碎的玻璃片的穿透,称为防弹玻璃。,合片:玻璃与PVB加合,1824,湿度1828 第一次预压:排除玻璃间残留的空气; 第二次预压:使玻璃片粘住胶片 高压目的:使残留的空气溶解在PVB中,通过扩散作 用使PVB与玻璃最终相互粘接;减小PVB 厚度差,节约预压时间 高压釜:135150,0.81.5MPa,0.54h, 3. 生产工艺,合片辊压加热炉辊压封边剂高压釜

6、手推车封边剂高压出高压釜检验包装入库,玻璃夹层机,高压釜,两片或多片平板玻璃其周边用间隔框分开,并用密封胶密封,使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃产品。,4.6.5 中空玻璃, 1. 简介,具有隔热、隔音和防结霜的良好性能,其首要作用是降低玻璃体两侧的环境热交换,因此它具有明显的节能效果。, 2. 生产工艺,4.6.6 镀膜玻璃,镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。, 1. 简介, 2. 生产工艺, 1) 蒸发(真空)镀膜,利用真空状态下物质达到饱和蒸气压下降的性质形成蒸气,蒸气质点沉积在玻璃表面上形成一层

7、具有一定粘度的金属膜。,膜的形成过程: 入射的蒸气原子在表面滞留时间中,原子不断地扩散形成不均匀的成核作用,随着蒸气原子的不断冲击表面,核不断增长,并进入聚结阶段,最后形成连续模。, 2) 溶胶-凝胶法,利用某些有机盐类作为镀膜物质,将这些盐类溶于某种溶剂配制成醇盐溶液,然后将干净的玻璃基片浸渍在此种溶液中;粘附于玻璃基片上的醇盐溶液在空气中水解,再经加热缩聚,最后在玻璃基片表面结成氧化物膜。,原料预处理,配料,熔化,成型,玻璃工艺流程 (总结),退火,长石,SiO2+少量Al2O3,CaO+ MgO,Na2O+澄清剂,澄清剂,还原剂, 1. 原料的预处理, 2. 配料,水分:水在石英原料颗粒上形成水膜,可以溶解纯碱和芒硝达5%,有助于加速熔化。,气孔率:使玻璃易于澄清和均化。,p. 176页,粒化, 3. 熔制,浮法成型:熔融的玻璃液在流入锡槽后,在熔融金属锡液表 面上成型,得到平板玻璃。, 4. 成型, 5. 退火,消除或减少玻璃制品中的热应力,提高玻璃的强度和热稳定性。,存在应力的玻璃,粘弹性体,应力松弛,消除或减少应力,浮法制备平板玻璃,典型玻璃生产工艺流程,

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 社会民生


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1