移印故障解决方法.ppt

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1、移印故障解決方法,製作:工程部 日期:二0一二年六月六日,胶头吸附的油墨少,油墨方面的问题及解决办法: 黏度大时应加入稀释剂调整;钢板上油墨干了,应将钢板上干墨洗干净后重新放新墨;油墨的溶剂错放,用慢干或适合的溶剂调配油墨并控制印刷环境的温度。 钢模板方面: 图文蚀刻深度不够,重新制作钢板;用错了菲林,要更换菲林,使线条的精细度与钢板蚀刻深度相匹配;蚀刻后钢板表面状态不好,更换新的。,胶头吸附的油墨少,胶头方面: 胶头太平,应采用一定角度的胶头; 胶头表面粗糙造成吸墨难; 胶头变形,此时必须给胶头吹风,保持原有的设计形状 胶头表面有油而吸不上墨,只有清洗或更换胶头进入钢板强度太大也能引起吸附墨

2、量的减少,应调整力度。,胶头释放的油墨量少,油墨方面: 油墨在胶头上干了,用慢干剂调墨解决; 油墨黏度太低,胶头太湿,使头上吸附油墨太少,此时可用快干剂调墨。 钢板方面: 蚀刻深度不够时,使胶头蘸不到更多的油墨;蚀刻图文太深时,当图文太细时,胶头也不能吸附太多油墨。因此,钢板上的蚀刻深度与图文的细度应匹配。,胶头释放的油墨量少,胶头方面: 当胶头平时,移印中与工件接触时存在气流排不掉,所以胶头应有一定角度;胶头表面太粗糙引起的,更换胶头。 其他方面: 移印速度太慢时油墨存在黏弹性,使胶头释放墨量小;当移印环境温度大大超过20度时,墨中溶剂挥发太快,胶头上油墨挥发太快,所以最佳室温为18-20度

3、。,遮盖不够,油墨方面: 油墨太薄或透明都会影响遮盖性,所以应选择色密度高的油墨和合适黏度的油墨。 钢板方面: 当蚀刻深度不够时,胶头上吸附油墨量就少;注意钢板上图文深度与细度要匹配;钢板平面与胶头垂直放置,使胶头蘸墨均匀。,遮盖不够,胶头方面: 表面太油,移印前用酒精除掉;表面颜色太黑,要移印两次以上;表面粗糙,可以更换硬胶头或更换油墨。 承印物方面: 刮墨刀太软,应更换硬的,使钢模图文槽内填满墨;注意在移印前应清洗模版和刮墨刀。,多色移印的精细度不够,钢模版方面: 当几色钢模版放置位置不对时,移印套色精度下降,或钢模版上图案制作的不好而造成精细度不够。 胶头方面: 胶头未安装在中心位置;胶

4、头大小不一或胶头硬度不一致;胶头在钢模版或承印物上的压力不均匀。,多色移印的精细度不够,承印物方面: 承印物要有一定的软硬度及其表面的平整度。 其他方面: 定位、夹具和工件的固定等一定要可靠。,图案变形,钢模版方面: 制作时,几色钢模版图案应对齐,且对位可靠。 胶头方面: 按图案选用合适的胶头和形状,面积过大或过小,胶头太软和太硬都不合适,应调整。移印压力不能太大,切一定要保持均匀,在钢模版和承印物上的压力要一致。,图案变形,承印物方面: 工作材质不能太软,图案离工件边缘不能太近. 其他方面: 夹具夹紧可靠、角度合适等,以保证图案对准胶头的最高中间位置。,油墨的颜色与稿不对,油墨方面: 移印墨

5、层太厚,颜色搭配不当,油墨太透明或选错油墨等造成。胶头方面:形状不对、太软或表面太粗糙。 承印物方面: 工件本身颜色太深时,应增加移印次数,或先用移印打底后再次移印,或更改材料。,网点丢失,油墨方面: 用了快干的稀释剂使墨层太厚同时网点消除;或墨层太薄时网点可见度下降等。 钢模版方面: 调整钢版的蚀刻深度;控制蚀刻深度与图文细度的关系;选用专用于移印的钢板材料。另外要检查底稿和照相底片质量及网点的合适类型。,网点丢失,胶头方面: 胶头表面不能太粗糙,选用适合于圆点移印圆锥形状胶头。承印物方面:表面太粗糙也会影响移印网点效果。,细线条集中,油墨方面: 调整油墨的干燥性,干燥太慢容易引起细线条集中。 钢版方面: 不能蚀刻太深,精细图文蚀刻应分级进行,以达到细线条质量要求。 胶头方面: 表面不能太粗糙,选用尖一些形状的胶头。 承印物方面: 应预先定型处理,防止收缩变形。,有气泡(小针眼),油墨方面: 黏度稍大,墨层太厚应调整黏度添加稀释剂。 钢版方面: 图文蚀刻不好,用放大镜检查图文。 胶头方面: 胶头受损或太软或形状不对选用尖且硬一些的胶头。 承印物方面: 有静电或灰尘 其他方面: 在制作钢版时所用底片质量钢版表面状况、移印周围环境卫生以及胶头上是否有赃物等。,

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