《塑料机械行业科学发展观的分析研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料机械行业科学发展观的分析研究报告.docx（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、塑料机械行业科学发展观的分析研究报告20xx年是中国塑机行业奋力应对风险挑战、加快转型升级、迈向塑机自主创新的重要之年。在这近一年中， 全国塑机行业经受住了前所未有的严峻考验， 具有科学创新发展的创新企业在金融风暴中迎来了新的发展时期， 无科学发展单靠在低端市场拼搏的企业走了下坡路，甚至倒闭。 20xx 年, 我们将迎来更严峻考验, 突破艰难险阻，保持 20xx 年科学发展的势头，关键是实践自主创新的科学发展观。一、产品研发科学发展观的转变（一）变“测绘仿制”为“创新开发”的产品发展观转变树立产品“你无我有，你有我精，你精我变，持续创新”的发展观。我国多数主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，对
2、被测绘的设备也是一知半解，任意进行改动，根本谈不上自主开发研究。纵观国际上著名的公司，产品都有自己的特色，而不是简单的重复。国产的 pet 瓶拉吹成型设备， 如果在性能上没有技术优势， 那研制出来的设备只能当展品，不能当商品。创新要体现在“自主”两字上，科技含量高的技术靠模仿是学不到的。科学技术没有捷径，只有靠自已，才能创新突坡。热衷于模仿，依样画瓢，不肯多动脑子，多问一个为什么，不但跟不上，而且会越来越落后。我们要树立设计的一划一点都要有理论根据和实际依据， 想一想科技含量多少， 能提高产品有多少贡献。掌握国外先进技术和设计思想、设计方法、测试方法及关键设计数据、制造工艺等技术诀窍， 逐步形
3、成自主开发能力和提高创新能力。在消化吸收国外先进技术同时，自主创新积极开发适应市场需要及具有潜在发展前景的设备。更新开发模式， 适应市场快节奏的变化需求。在市场国际化的今天，设备的开发不能仅满足于“国产化”，与国际先进成型设备竞争， 决不能把重点放在价格上进行竞争，而应当在成型性能及功能上进行竞争。（二）变“单机开发”为“设备开发”的产品开发观的转变国内的制造厂把塑机的开发看作是单机的开发，而不是设备的开发。这种片面的开发理念严重阻碍了塑机的发展。塑机的开发，不但是主机的研发， 而是与之相关的配套机械等的研发， 主机仅是其中一部分，设备组成中各部分相互牵制，决定着设备的成败；各部分可弥补关联部
4、分的不足，提高设备的整体水平。例如，成型 pet 瓶坯，必须把注射机、模具、控制系统三位一体综合开发，如瓶坯用于医疗瓶的成型，同时还必须研发洁净生产装置及环境设施， 这样才能被市场接受。纵观国际上研发 pet 瓶加工的公司， 无一不是成型设备的销售，没有一家公司仅靠研发单机而成功的。 纵观国际上研发 pet 瓶加工的公司，无一不是成型设备的销售， 没有一家公司仅靠研发单机而成功的。 husky 公司的 pet 瓶坯注射设备就是包括主机、模具、特色的控制系统捆绑开发销售， 使用户能迅速顺利投入生产取得经济效益，自己又能得到丰厚的回报。 国内 pet 瓶坯注射机的生产公司， 没有一家在开发过程中与
5、开发模具结合起来的， 控制系统不具有 pet 瓶坯注射的高速高效特色，这样， 一开始就走上了一条死胡同，产品与国际水平的距离越来越远。（三）变“价位开发”为“性能开发”的产品开发观的转变无创新科学发展能力的企业开发塑机往往把“价位开发”放在第一位，把性能开发放在第一位，所以看到人家新产品出来，想到的是如何降低市场价位， 而不是考虑如何进一步开发更高性能，提高产品档次，赢得市场，结果恶性的价位拼搏，把新产品也拖向了绝境，高性能回复到普通性能水平， 同时为国际上高性能的产品敞开了更大的市场。开发产品，首先要把产品的性能在市场上是否具有竞争优势放在第一位，没有性能竞争优势，只有价位优势的产品， 只有
6、死路一条。国内研发制造吹瓶机的单位很多，但无法与sidel 、sipa 、krones 等少数几家公司相比；国内研发pet 瓶坯注塑机的公司不知有多少家，但无法与 husky 一家公司相比。 他们的市场越走越大， 而我们的市场越走越小，这充分说明了只有走性能开发才是塑机开发的光明大道。（四）变“通用化开发”为“功能化开发”的产品开发观的转变塑料制品科学发展应用，对加工设备提出了越来越多的特殊要求，市场需要的这种所谓“特殊机”的量越来越大。这就需要我们变“通用化开发”为“功能化开发”的产品开发观的转变，增加了创新开发的深度和难度。 塑机也分类也越来越模糊， 朝着成型最终产品发展，例如，在线配混复合材料的挤注复合塑化注射设备，由配混塑化挤出和注塑共同组成的设备， 属于挤出机还是注塑机。 随之一些技术标准也应作改变， 例如新制定的注塑机能耗标准， 能适合这种复合设备的能耗评定吗？近年来，国际上研发的塑机新产品，许多是塑机复合设备，即功能化的塑机设备，例如，高光塑注塑设备、模内装配注塑设备、吹- 灌- 装复合设备、挤- 注成型设备，等等，用于特定制品的成型加工，达到社会的最大效益和用户最大的经济效益。内容仅供参考