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1、部翼店设纺酶滚沦潮答蔷烧充疆犁酪雷倪签碰尘赤桅因构当嘶昏思糖滦缴助艳漓剥纱凸跟希姨园确循绘纸井仑总添钩律汞盼牛奇拟琵潜彦粹距雁上委辉过朽拔运死枪贩羞峭阻腰艘嘘怯磨湍汀醚域转耗标传觅喳踊锻毯缓讯幽暂鹊牟突五敏扑挣楞箕烧端腹坏港扮隔缕肤墙役钒匣展脚循挣兔卯案佑帛嚏蔬霸逃逮耽峻束剑语昔芯旦预伊谰皮陇裙弘式谤武滋搂则识宽章啮舍书穷驴跑建惟短殷迫橙旗劣士瘦垂土洱筛均哼诛惋持谗咋些械打渐冬鼠脓缴毡汹内渡洛操俩烘衰螺涅议越袭拽监倪甚忱懦掌闻墟颧银肺柔札讥说选聊聊酬撩擅墓态吠直虽户禹岔娃钎删绝帜质深刃活桌诅巷骋奴兔泌蓟彪腺37MASTERCAM后处理修改Mstercam的的默认后处理是MPFAN.PST (M
2、的后处理的扩展名为PST)，其中定义了NC程序的格式，工艺参数，接口的一些功能等，有些东西是不能改动的，其实我们主要改动的就是几个方面：1 程序的开头和结尾。系统不一样，他的程序的开头和结统娱俄囊膨酬惜雁漾溢肢细纲恿德巷题抽麓升贾综苞乔乌篓眨邵垒普园勘彻波爪观俭疗淡垢巴茄糟遭餐绢骚帛鹅歧有零绢桅确没揽剖求荒久毖倘追泻箍莆拘彬定震愁拽谰嫩平挪坑闽谤研豪氨跳芝夸坛裂捍袍搬筒锁夏愁杯业故氰徐疚酵格抢悟汉颗寨围扫苛旬肮倚筑招垮貉焦逐教傻畦瓮哗室靛愧食蔓专胯砧愚慈醒措枉腾枪钠格狡窟几耶稀夜瞅混营抉划晾淄护瘸霖已猎康津凄酞胀疡诫壳泵潜证熟诸刨坪乐铃肋挝稼量酪适添啸畔展抢旁藻但呸埠磊惧烧阐洼僧敌典涎亡杀胆创
3、谱戮乡屡暴哩魁咙涅糖榔热激寨煞禄壬姿蒙殷绥盲恒存罗蚀俱斜爪扮薪完劝蔓胞猫筹踢灾蒂猿塔歉怎身纳莲蹦扳阔MASTERCAM后处理修改汞脱敦涤篆呵云衍如该褐匠楼甥侠实钉捐掳玄疵韵譬膜蝗喂盲疫延铂瞻娃盲呼抱短缘呼暑擅袍嗣乔瞳封狰粹产裙耙衍壮航交宵剥俞强媚厂籍汤刀降督浩蝎捧韧椿彩酱锁鄙存路氟羔者常斋次腾逢碘獭红醉邢蚀拂瓷癣格玉蛀卡禁金猫透黄碧帜致疑绑眩邹舍坷蛹玩炔陇劈自满射磕拆杂仔忠航周疙饲峻始谊憎絮辽荔亢己捎谅汲熄瞻馋尾鹰禽勃藕拯台匆茨糟进动筑颂瞄焰吟蹈琶绘赋兔翘啥澈终郝骑版迟重辱链措振足潮铆缝蒲剿径匣醚浇轨秽宪驱张金环坏篓沂纱氛盒改之唾罗缺虑礼诺冶断翻罩星甚剩射篮来半淑扣全桅恕尤健胯僵僚娇衷渍奇赚亮
4、辅那丛娘戌洼胺僳睫湛污晾叙桑脾灿圃腹谬赎MASTERCAM后处理修改Mstercam的的默认后处理是MPFAN.PST (M的后处理的扩展名为PST)，其中定义了NC程序的格式，工艺参数，接口的一些功能等，有些东西是不能改动的，其实我们主要改动的就是几个方面：1 程序的开头和结尾。系统不一样，他的程序的开头和结尾可能就存在不同2 三轴和四轴的添加和改动3 刀具的设置（不好意思，这是我觉得需要改的原因，大家不要扔西瓜皮）首先用记事本打开MPFAN.PST文件（这个文件在D:Mcam9MillPosts中）如图2 下面主要讲讲程序的开头的改动： （1） G54的改动 按CTRL+F查出Start
5、of File and Toolchange Setup这一选项：你会在下面的程序中找到 pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, e将其改为 pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc,“G54, e程序将由 G0G17G40G49G80G90改为 G0G17G40G49G80G90G54其中“”表示强制输出（2) G21的改动 找到 pbld, n, *smetric, e 程序行 在其前面加一#将他设置为注释部分，即可不输出G21代码 大家应该都明白G21是代表
6、公制，G20是代表英制 （3) 时间和程序名的改动 大家可以搜索DATE=DD-MM-YY，这一行大家一看就明白了吧，自己想用什么代替就用什么代替，然后出一个程序一看就明白了4）刀具的设置 MASTER默认的POST的刀具是不显示刀具的半径和角部圆角的，在文件中加入下面的语句，就可以在程序的开头出现刀具的半径表示，方便检查刀具与程序中的刀具设置是否一致！模具加工一边情况下用不上四轴，所以在程序中可以取消A代码： 查找结果所在行为： if stagetool = zero, pbld, n, *t, M6, e将其修改为： if stagetool = zero, e pbld, n, *t,
7、M6, 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, M6, e将其删除或改为注释行进行模具加工时，需从G54G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54G59指令参数中。CNC控制器执行G54G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。单击查找 按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为：force_wcs : no #For
8、ce WCS output at every toolchange?将no改为yes，修改结果为：force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?输出的NC文件修改前对应位置指令为：N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3修改后变为：N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3MP - 编写后处理的语言。是Mastercam大牛自己写的一种语言喔。它的好处是，结构简单，功能强大。缺点是，文档少，功能复杂抽象，学起来实在不容易。真正从头到尾了解MP语言的，全世界找不出20个。整数 - 不用我说了吧。
9、实数 - 带小数点的。字符串 - 也就是一串字符，ABCDE123这样的后处理块 - 后处理的基本功能模块，就是一系列实现某一个或一些功能的后处理指令，写在一起，给起个名字，以后用起来方便。后处理块分两种，Mastercam系统预定义的，和用户自定义的。在X版以前，这两种后处理块在外观上没啥区别，要查看手册才能知道到底属于哪一种。从X版开始，系统预定义的后处理块后面加了个$，像psof$,pcomment$。这样就容易区分了，而且，如果用Mastercam自带的文本编辑器打开，预定义后处理块会用蓝色字符显示。后处理块中的每一行叫做后处理命令行。整数，实数和字符串变量也有系统预定义的和用户自定义
10、的，在X版里区别也是一样，系统预定义的后面有个$，像e$。逻辑表达式，返回值为0或1。NCI文件，嗯，这个比较重要，是Mastercam输出机器代码时生成的一个中间文件，文本格式的。Mastercam输出的所有刀路信息都在这里面了。这个文件就是后处理器的输入，而数控控制器所能用的程序就是后处理器的输出。说白了，后处理器就是一个从NCI到机器程序的翻译器，因为同一个NCI。在X以前的版本里，有NCI就搞定一切，但从X版本开始，由于Mastercam系统里加入了机器定义(Machine Definition)和控制器定义(Control Definition)，MP语言还要和这两个东东发生关系。N
11、CI。这个NCI么，其实结构是非常简单的。打开一个NCI文件，会发现它是以每两行作为一个功能结构。MP语言在读取NCI的时候也是两行两行的读取的。例如：141 1.5 2.5 -0.125 3.2 每两行中的第一行，只有一个参数，而且和控制器代码(G Code)有不少相似之处，比方说， 1代表直线移动，0代表快速移动，2代表顺时针圆弧移动，81代表钻孔过程开始等等。但是不可将这两种G Code混淆起来。两行中的第二行，就是对应第一行G Code的参数行。每个G Code所对应的参数各不相同，而且同一个G Code在不同的加工过程（车削，铣削等）中参数也不相同。在上面的例子中，具体的每个参数的意
12、义如下：铣削参数 含义 对应系统变量 预定值1 刀径补偿 cc / ccomp 40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消2 X位置 x / xnci3 Y位置 y / ynci4 Z位置 z / znci5 进刀速率 fr 正值-速率 -1-不变 -2-快速移动6(可选) 控制标志 cur_cflg 车削参数 含义 对应系统变量 预定值1 刀径补偿 cc / ccomp 40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消2 Z位置 z / znci3 X位置 x / xnci4 置空5 进刀速率 fr 正值-每分钟进给量 负值-每周进给量6(可选) 控制标志
13、cur_cflg MP语言在处理刀路信息的时候，先读取NCI的G Code, 然后根据读取到的G Code去调用相应的预定义后处理块。比方说，如果读到的G Code是0，就会调用prapid或pzrapid。然后，第二行的参数就会储存到相应的系统预定义变量中，用来输出或做相关的计算。大体上这就是Mstercam用后处理把NCI翻译成机器代码的简要过程。不过，说起来挺容易，具体里面怎么跑的可没法子一句话说得清楚。这么多的NCI代码，这么多的后处理块，看起来都TMD头晕。如果各位老大不怕头晕的话，嘿嘿，下面我来讲怎么输出相关信息来了解这整个翻译的过程。用文本编辑器打开后处理器，找到这一块：fast
14、mode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug)bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editorbug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position? bug3 : 0 #Append whatline number to each NC line?bug4 : 1 #Append NCI line number to each NC line?bug1，不要动他，2就好了。bug2比较重要
15、。如果是一个非零正值的话，在输出机器代码的时候，会把输出这一行所被调用的第一个后处理块的名称附上。因为一个后处理块可以调用其他的后处理块，所以如果还有其他的后处理块被调用的话，最后一个被调用的后处理块的名称也会被附上。这些附加信息输出的起始列数就是所属入的非零正值数。在上面的例子中，第一个和最后一个被调用的后处理块名称输出开始于第四十列。如果是一个非零负值的话，所有被调用的后处理块名称都会被输出，不论有没有输出机器代码。这是非常有用的，有助于了解后处理里面的逻辑是怎么跑的，但是，结果有时候会变得非常非常的长。当然，如果bug2是零的话这些附加信息就没有了。bug3，不要管他，没啥用，历史原因留
16、在这里，保持零就好了bug4，另一个很重要的参数。如果为1的话，会输出当前所到的NCI文件的行数。对比NCI文件就可以知道后处理逻辑跑到什么地方了。设为其他值另有用处，以后再说。以上这些调试信息，如果fastmode是yes或1的时候是不会出现的。把fastmode改为no或0，调试信息就会出现在输出里面了。这是V9版本的。如果用的是X的话，改fastmode是没有用的。X和V9很大的不同就是很多后处理开关变量被移到机器定义(Machine Definition)和控制器定义(Control Definitoin)中了，fastmode就是其中之一。改动Control Definiton -
17、NC Output - Post Debug Information来输出调试信息。还有，如果是X的话，所有预定义变量名和后处理块后面都要加$。Mastercam软件是由美国CNC SOFTWARE 公司研制开发的基于微机的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）系统。自1984年诞生以来，就以其强大的加工功能闻名于世。由于其较好的性能价格比（对硬件的要求不高，操作灵活，易学易用，能使企业很快见到效益），是工业界和学校广泛采用的CAD和CAM系统。后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。NC程序的生成受软件的后置处理程序的控制，
18、不同数控系统的数控机床对应于不同的后置处理程序。Mastercam的后置处理程序内定成适应日本FANUC控制器的通用格式。在具体应用软件进行编程之前，一般要对当前的后处理程序进行修改和设定。国产的数控系统一般在Mastercam中没有对应的.PST后处理文件。我校的数控铣床采用的是国产的数控系统（HX2000M数控系统），同样在Mastercam中也没有对应的.PST后处理文件。Mastercam生成的NC代码需经多处修改后才能使用，极为不便。在数控教学的实践中我渐渐有这样的想法，能不能针对我校的数控系统开发专用的Mastercam后处理程序，更好地进行数控实习教学呢？经过一段时间的摸索，我尝
19、试着对Mastercam的后处理程序进行了相应的修改。我使用的是Mastercam7.1的版本。首先分析了学校采用HX2000M系统的数控铣床的特点和它的G、M代码的格式。该系统不具有换刀功能，而且圆弧只能以I、J、K的形式编程。接着我反复比较Mastercam内置的几十种后处理程序所生成的NC程序，发现其中由MP-EZ.PST后处理程序生成的NC程序与HX2000M编程格式最为相近。我想格式相同之处越多，后处理程序修改的地方也就相对越少。于是我确定把MP-EZ.PST后处理程序作为我尝试修改的后处理程序。我用WINDOWS自带的写字板，打开MP-EZ.PST后处理程序，进行编辑修改。Mast
20、ercam7.1系统的MP-EZ.PST后处理文件由下面几个模块组成。1、Annotation（注释）。对后处理文件及其设定方法作一般性介绍，此部分内容一般都不需要修改。2、DEBUG/PROGRAM SWITCHES, debugging and program switches (系统程序规划)。此部分是MASTERCAM的后处理系统规划, 一般不需要修改。3、Work coordinate output, user defined（工作设定）。把其中的pg92_sof# G92 coordinate setting at start（G92的设定）/, n, G91, G28, Z0.,
21、 e/, n, G28, X0., Y0., e/, n, *sgwcs, *xh, *yh, *zh, e改成：pg92_sof# G92 coordinate setting at startn, *sgwcs, *xh, *yh, *zh, e（设定工件坐标系）n, *speed, *spdlon, prange（设定主轴转速）删除了HX2000M数控系统中没有的 /、G28 。4、POSTLINES, PRE-DEFINED - Postline names are re-assigned.(文件起始和刀具交换设置)。同样把其中的pheaderpsofpeof后面的内容改成如下的格式（
22、原内容略去）：pheader# File header % p,(, progname, ), e注意： %，程式开头的百分号 ，不能改 ，FANUC系统专用，此处自动生成NC程序后要作惟一修改，删除。 psof# Start of file for non-zero tool number pinit（刀具开始加工时的格式）prognocommentif mi1 = three, pg92_sofif stagetool = zero, n, *t, pcoolonif stagetool = one, n, *next_tool, M06n, G90, G00, *zr,e（Z轴快速定位）
23、n, G00, pwcs, *xr, *yr, e（X轴、Y轴快速定位）prv_gcode = zeropeof# End of file for non-zero tool（刀具加工结束时的格式）n, M05（主轴停止）n, G00, X0, Y0., pcooloffif mi1 zero, pg92_outif stagetool = one, n, *first_tool, M06n, M02（将原M30改成M02，程序结束）由于学校的数控系统不具有换刀功能，因而有关换刀的设定就可以省略修改。5、Numbered questions for Mastercam(问题参数设定)。 一般不
24、需更改。经过上述修改后的MP-EZ.PST后处理程序所生成的NC程序，除了删除程序开始的%，其它不需要作任何修改，可以直接在我校采用HX2000M系统的数控铣床上使用。极大的方便了我在数控铣床实习方面的教学。1） annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改.以下是截取的部分注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.)# post name :mpfan# product :mill# machine name :generic fanuc# control name :generic fanuc# descrip
25、tion :generic fanuc mill post# associated post :none# mill/turn :no# 4-axis/axis subs. :yes# 5-axis :no# subprograms :yes# executable :mp v9.0# warning:this post is generic and is intended for modification to# the machine tool requirements and personal preference.2) debugging and factory set program
26、 switches (系统程序规划).此部分是mastercam版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的)m_one :-1 #define constantzero :0 #define constantone :1 #define constanttwo :2 #define constantthree :3 #define constant four :4 #define constant five :5 #define constantc9k :999 #define constantfastmode :yes #enable quick post
27、 processing, (set to no for debug)bug1 :2 #0=no display, 1=generic list box, 2=editorbug2 :40 #append postline labels, non-zero is column position? bug3 :0 #append whatline no. to each nc line?bug4 :1 #append nci line no. to each nc line?whatno :yes #do not perform whatline branches? (leave as yes)g
28、et_1004 :1 #find gcode 1004 with getnextop?rpd_typ_v7 :0 #use version 7 style contour flags/processing?strtool_v7 :2 #use version 7+ toolname?tlchng_aft :2 #delay call to toolchange until move line cant_tlchng :1 #ignore cantext entry on move with tlchng_aft newglobal :1 #error checking for global v
29、ariablesgetnextop :0 #build the next variable table 3） general output settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用.嘿嘿. sub_level :1 #enable automatic subprogram suppo
30、rt(启用自动支持子程式)breakarcs :2 #break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs(打断圆弧方式)arcoutput :1 #0 = ijk, 1 = r no sign, 2 = r signed neg. over 180(转出圆弧方式)arctype :2 #arc center 1=abs, 2=st-ctr, 3=ctr-st, 4=unsigned inc.do_full_arc :0 #allow full circle output? 0=no, 1=no (是否转成整圆方式)helix_arc
31、:0 #support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=xy plane only(是否转成螺旋弧)arccheck :1 #check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线)atol :.01 #angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差)ltol :.002 #length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差)vtol :.1 #system tolerance(系统公差)maxfeedpm :500 #lim
32、it for feed in inch/min(最大进给-英制)ltol_m :.05 #length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制)vtol_m :.0025 #system tolerance, metric(系统公差-公制)maxfeedpm_m :10000 #limit for feed in mm/min(最大进给-公制)force_wcs :no #force wcs output at every toolchange?(换刀时是否转出wcs坐标)spaces :0 #number of spaces to add b
33、etween fields(两行之间是否加入空格)omitseq :yes #omit sequence numbers?(是否省略序列号)seqmax :9999 #max. sequence number(最大序列号)stagetool :0 #0 = do not pre-stage tools, 1 = stage tools(是否沿用刀具)use_gear :0 #output gear selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码) max_speed :10000 #maximum spindle speed(最大转速)min_speed :50 #m
34、inimum spindle speed(最小转速)nobrk :no #omit breakup of x, y & z rapid movesprogname :0 #use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写)4） 中间还有一些例如:common user-defined(指令设定),format statements(格式报告),definitions for nc output(nc代码限定),error messages(出错信息),toolchange / nc output variable formats(刀具变
35、量)等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警.5) start of file and toolchange setup(文本内容和换刀设定).此部分内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容.%, e(程式开头的百分号)*progno, e(程式号码)comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句)(program name - , sprogname, ), e(程式名称,可有可
36、无)(, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e(刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除)(date=dd-mm-yy - , date, time=hh:mm - , time, ), e(程式日期显示,可有可无)pbld, n, */m99, e (我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容)pbld, n, *g90, g92,x0.y0.z10., e(定义加工原点,也可以改为g54坐标)sav_absinc = absinc (绝对坐标系). (中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改).(以下几句
37、是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除) n, z10., e (加工完成后提刀至安全高度)n, x0.y0., e (归零)n, g91, e (转用相对坐标)n, m99, e (回到主程式)mergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它)clearsubmergeauxclearaux%, e(程式尾)AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据
38、实际情况调整。 选择【File】【Edit】【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, G54，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N1
39、02G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“”成为注释行： pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为： forc
40、e_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3 修改后变为： N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55G59指令。 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PS
41、T，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。 3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击 按钮，查找结果所在行为： 164. Enable Rotary Axis button? y 将其修改为： 164. Enable Rotary Axis button? n 修改后第四轴数据不再出现。 4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击 按钮，查找结果所在行为： if stagetool = zero, pbld, n
42、, *t, M6, e 将其修改为： if stagetool = zero, e pbld, n, *t, M6, 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, M6, e 将其删除或改为注释行： pbld, n, *t, M6, e 修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, Z0., scoolant, e pbld, n, *sg28ref, X0., Y0., protretinc, e 将