精义采购管理日本企业管理（课堂PPT）.ppt

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1、.,1,构筑和运用,在教育期间产生的作业题请写在改善用纸，最后进行报告。,“看板”方式的实务,.,2,前言,今天我们要学习的“看板”是：首先，掌握基本。TOYOTA的基本+适用于YQPS环境的手法。,YQPS,现在为什么进行“看板” 教育呢 ？,.,3,“看板方式”是：持有库存，只对已使用的部分进行后续补充的方法。下面，说明一下其具体的活用方法。,进行的步骤 .首先，选择适合“看板方式”的对象品。设定其对象品的库存量。 .其次，制作所谓的“看板”。 1.为此，首先制作“看板台帐”。 2.以此台帐为基础，发行“看板” .决定“看板”方式的运用规则。 1.制作看板使用的构造图（概念图）。 2.以此

2、构造图为基础，把运用规则进行书面化。,.决定“看板”方式的维护规则 这是根据必要的变化，增减“看板”的规则。,“看板”方式的实务,.,4,看板对象品的条件,使用频度高的物品,确认是通用物品,确认是单价便宜物品,采购所需时间短的物品,使用期间长的物品,为了不会成为废物而频繁使用的物品,为了控制使用变动而对各种不同车型没有影响的物品,为了持有库存而选择压低库存价格的物品,为了控制库存量，能够在短时间内补充的物品,不能因为更换产品品种等原因成为废物的物品,决定适合“看板方式”的对象品/库存量,慎重决定用在“看板方式”的对象品,因为“看板方式”是持有库存的方式，所以同时包含危险性。,因此，选择不成为不

3、良库存的物品种类显得尤为重要。,.,5,作为决定高使用量，高使用频率的物品的工具，我们利用ABC分析法,总量的80%,在A的范围？ 在A+B的范围？,对象品种,总量的60%,.,6,进一步从部品台帐中,确认通用品，单价，采购所需时间，使用期间等并设定对象品。,物品编号、物品名称,采购单价/合同单价的推移,供应商/采购批量/供货所需时间等等,“有关”看板的信息：被记载在“看板台帐”上,由此决定“看板方式”的对象品,部品台帐和看板台帐是相互连接的，今后就用此两个台帐进行管理和运用。,部品台帐（各地点正在使用的物品）,部品台帐中记载以下的内容,.,7,一般所说的看板的种类有以下几种,A.领取看板：搬

4、运货物，购买货物的权利书,1）部品储存处比较远的情况下，领取人不是生产线的作业者。 非作业者的他人搬运货物，需要领取权利书。,此领取权利书为“领取看板”。,在“看板方式”中，不出现采购货物用的依赖书。,此使用在采购部品的权利书就是“领取看板”。,B.制作提示看板：为制作物品的权利书,此为制作物品的权利书就是“制作提示看板”。,1）在“看板方式”中不出现为制作物品的生产指令,.,8,正确运用领取看板/制作提示看板的情况下,前工序的制作提示看板,加工生产线,加工生产线的制作提示看板,后工序的领取看板,后工序的制作提示看板,后工序,省略工序间的领取看板的情况下,前工序的制作提示看板,加工生产线的制作

5、提示看板,加工生产线,前工序,后工序,后工序的制作提示看板,前工序,加工生产线的领取看板,.,9,首先，要决定库存量,库存量=每日使用量补充供货时间来计算,1）首先，计算每日使用量,最初，设定每月的使用量,你们公司的使用量是多少？,每月的使用量按繁忙月、普通月、闲散月来分类,繁忙月：250台/月3月.9月 普通月：170台/月其它月份 闲散月：100台/月1月.2月,工作日数（20日？）决定每日使用量,.,10,首先，从生产计划中设定各类型的生产台数。,其次，按各类型展开材料、物料、部品（算出每1台的数量）,从每一台的材料、部品数量和生产台数可以算出必要数量,本来是可以展开所有生产品种的材料、

6、部品为前提,如果不可以的话，展开各类型的标准型产品、对特殊部品进行省略（这次的处置）。,“看板”物品并非以特殊部品为对象，而是以通用部品为对象，因此， 不能把全部品详细地展开时也可以进行设定,每日使用量从各类型用的材料、部品的展开和其台数来计算。,材料、部品的展开只能在各类型的标准型中进行的情况下,.,11,2）其次，设定物品的补充供货时间,补充供货时间=信息加工日数+进货日数+进货频度来计算,信息加工日数：“看板”回收日数+发订单工作日数 回收时间：作为定时回收，次数由各地点自行设定。 发订单工作：以即时处理为原则。,进货日数：供应商的生产所需时间+物流时间 从部品一览表中知道进货日数,进货

7、频度：每日、一周一次等一周一次的工作用时相当于5天,根据以上内容可以计算出补充供货时间,.,12,3）下面计算一下库存量,库存的种类：有基本库存和偏离库存,当采购或生产的批量比较大的情况下，也需要有批量形成库存。,a、基本库存：从最新信息得到的使用量为基础，每月进行变动的库存。,b、偏离库存：从过去的实绩捕捉每天的偏离量，用超过平均值的使用量和其发生频度来设定，是每月不变动的库存。,c、批量形成库存：看板收容数采购数.生产批量的情况下设定的库存。,A、基本库存：对于需要量的变化，每月进行变动的库存。,以后，我们推进这个方法的实现,每月的变动从需要要求等信息中得到信息常用手法,从使用量把各月区分

8、为繁忙期.普通期.闲散期，设定数量。暂定处理手法。,据其计算出三种库存量，成为该月份的库存。,此方法在得到所需信息的时机比较迟的情况下采用。,.,13,B)偏离库存：,对应每天使用量的变动比较多时的库存,从过去使用量的偏离实绩可以计算,此库存不随每月的需求变化而变化,年初，由上一年度的实绩来设定,是否根据担当者的判断来追加采购了呢？,根据上面图表，以普通月为例（补充供货时间为“5日”的情况下）,的情况，超过平均值的使用量的天数为9日和11日2次,A,因此偏离库存为14台,超过平均值的量为（12-7）+（16-7）=14,.,14,C）批量形成用的库存,当“看板”的收容数采购批量或生产批量时,在

9、达到采购批量或生产批量数之前，在移开的“看板”上不出现指令，需要到出现此指令为止的工序等待时间的库存。,此库存较批量形成的库存,在采购的交涉功能提高的情况下，能够缩小采购的批量,如生产现场的更换类型的准备时间被缩短，则能够缩小生产批量,其结果，能够做到按照每张看板进行采购或者进行生产， 并且没有必要再做批量形成。,.,15,采购单位的设定,现在的采购单位是由供货者的方便情况来决定，采购的单位比较大，此现象是基于采购频度少，或者物流费增高等情况。,另一方面，YQ必须要把削减库存作为一个大课题来完成。,削减库存要通过少量订货，买进来了就马上使用来实现。,如果采购批量大的话，失去了削减库存的一个较大

10、的手段。,把采购的最小单位做为 包装单位,例3）铁板卷材等不能分散的材料，用信号看板（变化规则）来运作,YQ,例2）采购个数比较少的部品，各自进行小包装，做混载包装。,例1）采购个数比较多的部品，用小箱等来细分后进行包装。,.,16,即“用小碗多盛几次饭”,不过，更换类型的准备工作没有熟练的情况下，需要生产的批量形成。,下面对一般而言的批量进行补充说明,最好比前工序的生产批量还要小。,1）领取的搬运批量，一次搬运的最小单位量,作为目标一趟的数量为10张看板以上的收容数量,“看板的收容数”接近于搬运批量=若是采购则成为包装单位,2）制作提示的生产批量：一次生产的最小单位量,与其物品的“使用量/日

11、”无关，量比较多的物品在一天内进行多次生产,.,17,下面根据步骤制作看板,根据某公司具有的系统， 制作看板台帐后，从该台帐自动制作看板。 该看板也有条形码的设定。,a）制作看板台帐。 为此，先设定登录台帐的基本数值,只有分散的数量需要看板。 也有把它反算的形式决定收容数的方法,也有以最小包装单位为收容数的情况,张数=基本库存量收容数,计算看板的张数,决定看板的收容数,.,18,以库存30个的 情况为例,购 入,收容数为10个的情况,采 购,收容数越小，库存越少,收容数为30个的情况,.,19,（正面）,库存储备所需的内容,何物、何处、看板张数 进货时机等,（背面）,发订单工作所需的内容,给哪

12、个供应商、何物、多大量条形码,（正面）,（背面）,发行张数,放置场所 2号楼A-5通道3货架2层,（看板周期1-4-2）,编码,物品名称 连杆,订单量 10个/箱,物品号码,b）发行“看板”,为此，先决定看板的表示内容,（例）领取看板,物品名称 连杆,购买方,物品号码,.,20,本工序：机械工厂A生产线,1）制作提示看板：一箱一张物品,物品编号,2）制作提示看板：信号看板,物品名称,包装收容数100个/A,C,看板周期 1-4-2,本工序所在区号A38,机械编号,材料名称 材质,批量单位 20,后工序,前工序,领取看板,物品编号：93-23456-41001 物品名称：连杆 10个/箱,补充说

13、明普遍使用的“看板”的表示内容,材料名称,.,21,例）1-2-2的场合时,用图表示,安 排,第 一 班 次,第 二 班 次,供货,从现在开始把目光投向物流,能够记入.设定看板周期最好,为此，要能够准确地进行“物流”的组织和运用,1）在定时不定量功能的领取看板上存在看板周期。,2）看板周期用3个数字表示（a-b-c）,1（a）天，领取2（b）次，2（c）隔2班次,.,22,）建筑物内的场地编号（A.5通道）,需要在建筑物的平面布置图上记入纵.横通道的资料,为此，设定放置场所的场地编号：2号楼-A.5通道-3货架-2层,记入放置场所,）场地内的货架的名称及编号（3货架）,需要在建筑物平面布置内记

14、入货架位置的资料,）货架的各层段的表示.（2层）,需要在工厂占地图上记入建筑物平面布置的资料,）建筑物的名称，建筑物的编号（2号楼）,.,23,为了削减库存，力求收容数的少量化。,如果收容数量少，那么就要增加看板的数量。,一旦增加看板数量，那么订货作业的频度就要增多,对于大频度的订货，手工作业则受到限制。 作为化解策略，则条形码系统成为必需。,b）要明确对条形码所注入的内容及目的。,只有各供应商、各物品名称等，其详细要用看板台帐进行运营和管理。,注意防止重复读取,a）力求看板的订购业务的简要化,采用条形码,.,24,对于库存的增减产生影响的收容数量和采购单位,收 容 数 小 的 时 候,补充供

15、货时间,收容数大的时候,采 购 单 位 比 库 存 大 的 时 候,.,25,）看板的运用,a)储备功能 b)看板的运用规则 c)运用手册的作成 d)现场的应对 e)采购的应对 f)对于供应商的应对,.,26,关于库存量和看板的设定所存在的问题点,已决定了对象物品种类：应该避开使用量极少的物品,已决定了库存量：成为计算根据的使用量的数据不完全,补充供货时间内，应增加供货频度,给供应商的订货单位过大,已决定了看板张数：收容数的设定根据不十分清楚,供应商的包装单位大，但以此决定收容数量,分散放置的数量看板张数 收容数量的设定.方法之一,.,27,储备场所不是单纯的放置场所：具有各种机能（参照以下的

16、图示）,中间储备,看板,1）在每个工序上进行品种分类,2）在每个工序上加工的批量大小有变化,4）其工序的工程用时长，对引起的变化不能应对。,a）看板的运用上，需要储备场所,看板运用的基本在于提高周转,小量而且多次周转-在每个工序之间具有储备,3）与相关部品一起 形成批量的场合， 关联组合发生变化,在何种场合下具有中间储备？,.,28,储备的条件,）储备的必要的功能,b)在规定编号场所的货架上 要有物品编号/物品名称的表示,物品上要有标示（看板）,c)能够先入先出,）所谓容易搜寻物品,a)规定编号场所（地方）： 任何时间，在同一场所， 放置同一物品,d)要容易搜索物品,搜寻工时数搬运工时数,a)

17、要形成搜寻（挑选）时的编码顺序,b)把频度高的东西放在附近场所-不要有这种想法,.,29,c)储备的补充功能,在多个场所（地方）使用的场合时，要分散设置储备场所,要让供应商也要容易地知道货物储备的场所,如果集中放置在一个场所（地方），则会发生库存管理.挑选作业,为了看板张数设定的重新评价，采取数据的场合，采用“后进先出”.只周转一部分“看板”,从各部门集中起来的“看板”进行批量购买,要明确储备物品的所在地编号,货架的名称货架层段的布置图货架各层（段）的名称,工厂的平面布置建筑的名称建筑物内的货架的平面布置,.,30,d)看板运用的规则,“看板”要附在产品上,用手拿用产品（物品）的瞬间（开始使用

18、）要将看板拿下来,被拿下来的看板放入“看板回收箱”内,“看板”的回收要定时回收，并移交给订货部门,订货要立即订购,用条形码读取各看板,将看板和已进货的物品栓系在一起交付给现场。,按不同供应商、不同部品注明订货单，并用其进行订购,“看板”要放入各日期的“等候供货插入箱”内进行等候,.,31,看板的运用结构图,由采购中心进行材料订货,发出加工指示令 提示看板,由生产管理发出装配指令,装配指令,送出部品指令,加工指令,组装,后 工 序,储备,供货单,材 料 外 购,订货单,材料购入的领取看板,由采购中心进行部品订货,部品外购,供货单,订货单,工序间的领取看板,储备,储备,部品购入的领取看板,等候供货

19、,.,32,e)看板回收的规则,首先，在工厂的占地内设定看板回收的路线,看板的回收要兼零部件配送来运作,在此路线上设置看板回收箱,要多设置回收箱，已被拆下的看板的回收能够容易进行。,要遵守被拆下的顺序 放入回收箱内,并且，放入回收箱时，要在靠近自己的地方投入,回收后要即席订货处理,看板回收的时刻成为此路线的交通路线的时刻表,.,33,偏离幅度库存的看板运用的原则,看板一被拆下就要立刻发送到补充等候箱内,当能确保标准库存的情况下，将标准库存转换成偏离幅度库存,作为看板的操作,a)拆下标准库存的看板，将已被拆下的偏离幅度库存看板挂附在物品上,b)用拆下的标准库存的看板订货,订货的权限最终只是“标准

20、库存看板”,.,34,把运用规则作成手册,怎么样,做什么,是谁,在哪里,什么时候,加工生产线,装配指令,出 货,生产线一侧库存,外购,部品购入的 领取看板,材料科的订购业务,材 料 仓 库 库 存,来出货指令时,完成品放置区,生产管理人员,拆下提示看板,放入回收箱,拆下提示看板,往着工看板箱,送到组装生产线,附挂上看板,回收担当者,进行看板回收,来到组装生产线,从回收箱,在生产线的开头,.,35,）“看板”的维护方法,a)读取必要的变化,经营会议上的中.长期计划,计划和实绩的差距原材料利用率,对确定的大物件的应对,b)对于看板，发出繁忙期的张数，对变动部分，削减其张数,张数变更时机的设定,c)

21、向购买处的实现的信息联络内部指示.时机.保证等,.,36,设定必要的变化,1）从过去的使用量来决定繁忙期.普通期.闲散期,繁忙期：250台/月以上 普通期：100N台/月250台平均200台/月 闲散期：100/月以下,2）车型的结构和过去的实绩同等,由于看板的对象品中通用的零件多,因此当对不同车型能够进行管理的场合时，要进行维护每次变更车型结构的看板,维护看板,1）从下个月的要求量来进行繁忙.普通.闲散的判断,2）计算出下月的必要的看板张数（个数）,3）对于繁忙期“看板”张数（个数），要冻结过剩的张数（个数）,.,37,制作看板维护的规则,a)用哪个信息进行维护是十分重要的,采用需求的N月（

22、下个月）/(N+1)月/（N+2）月,短期供货L/T的物品及作为原则，将全部的物品作为对象,一进入N月，就要掌握（N+1）月的需求信息， 供货L/T为一个月的物品,用预算值实绩率来进行设定 供货L/T为二个月以上的物品,b)以上述的内容计算出PC等品种结构为预算基础,c)进行“看板”的冻结.解除,对于时机，一掌握信息/一计算出看板张数（个数）立即实施,.,38,“看板”的冻结/解除的编排,“看板方式”的订货权利只是在有看板的场合时才发生 从而，必须应和需要来变动发订单权利。 并且，应和需要来增减看板张数（个数）,例（某公司）对繁.普.闲用颜色来区分增减看板，很容易进行区分异常,在运用于闲散期的

23、看板上：附黄色标记,在运用于普通期的看板上：附绿色标记,在运用于繁忙期的看板上：附红色标记,如何采取“看板”的增减时机,其编排，一掌握要求要领书就立即实施,.,39,看板台帐,另页资料,（补充）,部品台帐,改善本金库存台帐,看板台帐,发行看板,相互连接,.,40,a)冻结：张数的削减,）从需求信息得知下个月是普通月？还是闲散月？,）把要削减颜色的看板从货架库存/待采购发货箱中拆下,拿下“看板”就是减少订货权利书,冻结看板箱要可以分别用绿色看板和红色看板收容,繁忙期增加的看板：用红色标记,）把拆下的看板放入冻结看板箱,普通期增加的看板： 用绿色标记,闲散期使用的看板： 用黄色标记,.,41,b)

24、解除冻结：增加看板张数,）在看板管理台帐里记录下个月不足的看板张数，表示出增加的张数,）“增加数量”的方法就是将看板管理台帐中增加的看板部分从冻结看板箱中提取出来，放入待订货的地方,）增加部分的待订货“看板”在订货、进货时，在进货部品上添加:看板”并收藏到部品货架上。,）作为“看板”进出检索简便易行的方法，把冻结看板箱 放置于部品货架的近处来管理，也是一种方法。,.,42,看板运用的结构及维修规则化的问题点,结构方面,作成结构图：信息和物品的流程不明确,看板流程与每次需要时购入品的流程混淆,看板基本的“自律神经“没能得到运用,繁忙月.普通月.闲散月的维护,下月在库数量的设定,通过把需求的最近信

25、息通过材料和部品的形式展开算出来。,但是不能从需求信息作出各类别的材料和部品的展开,不得不从过去的实绩中预测下个月的材料和部品的使用量,构建对应繁忙月.普通月.闲散月的应对结构图,从车型构成变化的需求状况来看的话，要及早实现 材料和部品的展开,与每次需要时采购的方式混淆，看板物品由担当人员的判断来筹备,.,43,库存的定义,库存可分为4个种类。 在这里，为了不会产生误解，明确一下各自所具有的意义,a）货架库存:购入的物品、公司加工的物品、即使货架库存放置的场所在生产线一侧也是货架库存。,b)生产线库存：确定工位号等使用对象后，从货架库存向生产线发出，则是生产线库存,作为生产线库存，在发出后，不

26、要再返回货架库存。,c)半成品在库：在生产线开始加工后，就是半成品在库。,d)完成品在库：完成了却没卖出去的完成品，是完成品在库,.,44,对看板错误的认识,1）用定量不定时的制作指示看板体现出看板周期,每当在后工序取走看板时，发出开工指示是原则，但,2）盲目扩大生产批量,不考虑跟进后工序的进度，用库存来应对,3）扩大搬运批量（收容数、包装）,出现加工不良的话要如何处理？运费很高,采购频度低，维持延迟系数大的状态。,4）扩大采购批量,.,45,信号看板本来是”制作指示看板“,信号看板中记载事项的意义,旋转看板的剖析,平板生产线,平板产品的存储,领取看板,加工材料 的存放区,制作指示看板,加工生产线,领取看板,制作指示看板,加工产品的存储,组装的材 料存放区,组装生产线,组装的产品存储,信号看板记载 事项的意义,批量规格10箱,存放区,机械编号,材料名称,产品编号,产品名称,批量规格,基准数：3 挂在这里,.,46,关于看板教育和今后的活用,最后,通过这次的教育要掌握看板的基本，正确地构建和运用。,使看板发挥出其自律神经的功能，谋求减轻作业。,不介入人的判断，构建严守物料和部品的交期的体系,通过构建看板的设定.运用.维护的过程，能明白很多问题点。,把这些问题点作为重要课题进行定位，通过改善活动解决才有意义。,首先，通过解决课题的活动，达到削减库存的目的。,