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1、办公楼工程人工挖孔桩基础施工方案办公楼工程人工挖孔桩基础施工方案提要：孔桩施工前 应做好基坑降水工作，将地下水降到施工作业面以下。同时 应采取措施排除基坑面和底地表水。 （1）基坑外截水办公楼工程人工挖孔桩基础施工方案一、概况本工程人工挖孔桩数量为160根，桩直径从 1200到2400，桩端均设扩大头，混凝土强度等级护壁为C15，桩芯混凝土为C30，约5000m3桩钢筋通长配置；桩端持力层微 风化岩层，桩端嵌岩深度大于；桩长暂定16m实际应开挖至符合持力层设计要求的深度为止。二、施工准备1 、机具准备：施工机具：三木搭、卷扬机组或电动葫 芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、
2、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、 插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯、电焊 机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全 帽、安全带等。2 、作业条件：熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文 地质资料，编制人工挖孔桩专项施工方案报安全监督技术部 门，并附紧急情况应急处理措施，并将批准的施工方案向施 工人进行技术交底和安全交底。孔桩土方的垂直运输：在基坑两侧靠近出入口的的位 置，搭设两座提升架，用手推车装土方，提升高出地面2m左右，通过卸料平台，直接将土方倒进自卸汽车外运，解决 基坑孔桩土方垂直运输出坑的问题。孔桩施工前应做好基坑降水工作，将地下水降到施工作
3、业面以下。同时应采取措施排除基坑面和底地表水。（1）基坑外截水：地下室基坑面上四周设置250 x 300mm环形截水沟，以防止地面水流入基坑或基槽，造成边坡塌方或基土扰 动。（2）基坑内降排水：根据现场实际情况，在基坑四周设 置排水沟和集水井，及时将雨水汇集到集水井通过污水泵排 入地面排水沟内，由地面排水沟通过沉淀池后汇入市政排水 系统。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰 线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择 地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有着情况，以此修改原编施工方案。人工挖孔操作的安全至 关重
4、要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；应 严格按有关孔桩施工的安全措施要求施工，确保施工安全。三、材料和质量要求水泥：宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%石子：粒径为的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径 不大于5cm的石子，且含泥量不大于 2%水：应用自来水（饮用水）或不含有害物质的洁净水。 外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验定的规定 确定。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂 证明书及复试报告。四、施工工艺流程放线定桩位及高程-开挖第一节桩孔 土方-支护壁模板放附加钢筋-浇筑第一节护壁混凝土- 检查桩位（中心）轴线加强设垂直运输架
5、安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）-安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、 通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节 支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇筑第二节护壁混凝土 检查桩桩（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部 分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）-浇筑桩身混凝土（随浇随振）-插桩顶钢筋五、施工操作要点1 、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依 据建筑物测量控制网的资料的基础平面布置图，测定桩位轴 线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆 心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须 经有关部门进行复查，办
6、好预检手续后开挖。2 、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进 行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖 桩孔的截面尺寸。每天开挖深度不得超过 im每节护壁高度 不得超过1m。3 、支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安 全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土 两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳 定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间 用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一 道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防 止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便
7、操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。4 、浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一 节以后应立即浇筑混凝土，护壁混凝土在现场用机械集中搅拌，由人工捣实，坍落度控制在 100mm确保孔壁的稳定性。 护壁砼应根据气候条件，浇灌后须经过 1224小时方可拆 模。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬5 、检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测 设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设， 以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必 须以基准点为依据，逐根进行引测。
8、保证桩孔轴线位置、标 高、截面尺寸满足设计要求。6 、架设垂直运输架和机具：第一节桩孔成孔以后，即 着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式； 要求搭设稳定、牢固在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦 或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试 桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗 麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。7 、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安 装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为 挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明 必须用低压电源（12V）防水带罩的安全矿灯灯具
9、。桩口上 设围护栏。应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气， 防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人 员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗 水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑， 用高程水泵沉入抽水。地下水位较高时，应先采用统一降水 的措施，再进行开挖，不得边抽水边开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖 土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不 得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。8 、开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始， 利用提升设备运土，
10、桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应 拴好安全带。吊桶离开孔上方时，推动活动安全盖板，掩蔽 孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁 圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。9 、第二节护壁施工先拆除第一节支第二节护壁模板， 放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模 板上口留出高度为100mm勺混凝土浇筑口，接口处应捣固密 实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。拆模强度 达至U 1mPa护壁混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。10 、循环作业：检查桩位中心轴线及标高，以桩孔
11、口的 定位线为依据，逐节校测，符合设计要求，逐层往下循环作 业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底 应支承在设计所规定的持力层上。1、开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况，本 工程均需扩底。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖 好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图 纸的要求。应对每根桩扩大头的尺寸进行检查，确保其尺寸 符合设计要求。12 、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、 孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。 做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设 单位项目负责人组织堪察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。13
12、 、吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装 应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放入 前应先绑好砂办公楼工程人工挖孔桩基础施工方案提要：孔桩施 工前应做好基坑降水工作，将地下水降到施工作业面以下。 同时应采取措施排除基坑面和底地表水。（1）基坑外截水浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每 隔34m左右设一个$ 20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接 时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。14
13、、浇筑桩身混凝土：桩身混凝土采用c3o商品混凝土，当桩径小、数量少时， 可用塔吊吊运混凝土，用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。 如当通过验收的桩孔数量多、桩径大时，则应采用混凝土输 送泵浇注混凝土，浇筑混凝土时应连续进行， 分层振捣密实。 一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝 土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于。如桩孔内集水或涌水时，则应下导管按水下浇灌混凝土 要求进行。15 、混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高， 以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。16 、雨期施工：雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措 施，严护地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。六
14、、质量标准挖孔桩的检验，应按现行有关规定、质量验收规范、设 计文件的质量要求进行。施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手 段（包括仪器、方法）也应检查。施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进 行全过程检查，应复验孔底持力层土（岩）性。施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承 载力的检验。人工成孔灌注桩质量检验标准应符合 GB50202-2002建筑地基与基础工程施工质量验收规范之 表、表的规定。七、安全措施1 、护壁高度和每天开挖深度不得大于1m。2 、护壁混凝土不得人工搅拌，每节护壁混凝土均须监 理单位验收。3
15、、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的 电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得 使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。电葫芦使用前必 须检验其安全起吊能力。4 、井下施工时，井上人员不得离岗，且须配备对讲机， 保证上下通讯畅通。5 、每日开工前必须检测井下的有毒气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。6 、严禁孔内边抽水边作业。7 、孔口四周必须设置护栏，一般加高围栏围护。9 、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四 周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。10 、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持
16、证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。 各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中， 孔内电缆、电线必须有防磨损、 防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。11 、在孔桩施工阶段要对周围建筑物、道路、管线定期 进行变形观测，发现异常，及时处理。八、质量控制要点垂直偏差：每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、 修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。孔壁：开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩 短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用 砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空 隙，避免坍孔。孔底残留物或积水：在放钢筋笼前后均应认真检查孔 底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。开挖 过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇 筑混凝土时可在首盘采用干硬性的，大量积水一时双排除困 难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工 质量。桩身混凝土质量：在浇筑混凝土前一定要做好操作技术 交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。钢筋笼质量：钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋 点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地 放入桩孔中，保持骨架完好。