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1、车间管理案例分享与总结,用友软件股份有限公司上海分公司 U8实施部岳喜虎 2021年3月22日,光大铸管案例介绍（流程型） 徐工液压件案例介绍（机械加工） 上海德朗汽配案例介绍 车间管理涉及角色及分工 车间管理实施的一般思路 上机练习,光大铸管案例介绍企业介绍,徐州光大新兴铸管有限公司是中国铸管业最具实力的企业之一，公司注册资本1亿元人民币，总资产6亿元，营业收入7.2亿元。主要设备分别从德国、美国、意大利、英国引进，集现代化设备、工艺、技术、管理与一身。 提供管长为 6 米、 DN80 1000mm 各种规格的高品质离心球墨铸铁管及配套管件。产品主要用于城市输水、输气（燃气）等流体压力管道，
2、年产量 20 万吨。公司坐落于素有“五省通衢”的徐州市金山桥开发区，地理位置优越，水、陆、空交通极为便利。东依 104 国道，南邻徐连高速公路，北望京杭运河并于京福高速公路相连，西靠徐州铁路枢纽站且铁路线直达生产现场。产品可通过公路、铁路、水路、海运发往世界各地。公司产品95年投放市场以来，深受国内外水工专家和客户青睐，“迪普”牌铸管除满足国内市场外，还畅销中东、东南亚、欧美等近三十个国家，至今无任何不良质量记录，在市场上有较高的知名度。徐州市出口创汇大户。,光大铸管产品图,光大铸管关键工序介绍,光大铸管车间管理存在困惑,管号重复 管模的利用率低管模的价值较大 工艺设定的参数得不到有效控制（重
3、点是离心机） 在线状态及数量不明 判废无法进行跟踪与分析 返线无法跟踪与分析 生产完成状况无法了解,光大铸管车间管理要求,高起点 （管控一体化） 高标准（精细化管理） 高可视（现场动态可视） 标杆式管理（时间、质量、成本）,光大铸管车间管理实施着眼点,工序的状态管理 质量控制（判废与返线） 工控机参数的获取与生产订单的绑定 生产料控 与标杆式比对,光大铸管车间管理实现,系统能提供部分 工作中心、资源、标准工序 物料工艺路线（时间） BOM 生产订单生成与下达 生产订单领料与入库 需开发部分 工控机参数与物品的对照关系 从工控机中取数 工序转移 质量判定 返线处理 分析报表,光大铸管车间管理实现
4、,从离心机工控设备中进行取数编管号（管号规则：4351900608，表示4号机，丙班，519批号，第6根，08年），根据参数与约定的参数与存货对照表进行铸管流水编码，同时关联生产订单 当称重衡称重后由系统进行自动判废 每一工序由人工录入管号，并进行是否合格的判定。若合格直接从本道工序消失，根据工艺时间要求在下工序自动出现；若不合格按快捷键进入判废界面，进一步选取不良原因，人工通过数字键进行选取 系统记录各工序进入与确认合格与否的时间点，并计算出实际工时 根据最后一道工序转合格后，根据生产订单进行成批入库并记录入管号（序列号管理）。直接录入管子前几位即可按成批入库,光大铸管相关价值报表,机器工作
5、效率分析 质量分析（可分班次、分时段或总体进行统计 ） 在线状态分析（可分工序、时段、班次） 进度与能力分析（生产订单完成情部与产量）,光大铸管设备工作效率分析,离心机作业效率（分时段、分班次、综合） 离心机作业率（分段、分班次、综合） 管模的利用率（流水号,机器号,规格,使用次序号,该次浇铸支数, 累计浇铸支数,启用日期) 离心机的故障率 养生池的利用率与周转率,光大铸管质量分析,质量分析（开始日期,结束日期,机号,规格,浇铸支数,浇铸重量,成型支数, 成型重量,成型率,打压支数,打压重量,合格支数,合格重量,打压合格率,超重支数,超重重量,超重率,超重支数标准重量） 管重分析（规格,总支数
6、,总重量,超重支数,超重支数比重,负公差支数, 负公差支数比重,超轻支数,超轻支数比重,最重,最轻, 合格管平均重量,合格管平均超重,合格管平均超重率, 当天总超重） 返线分析(规格,开始日期,结束日期,炉后返线支数,炉后返线重量,二退, 二退百 分比,炉后其他,炉后其他百分比,涂衬返线支数, 涂衬返线重量,涂衬椭圆,涂衬椭圆百分比,涂衬其他,涂衬其他百分比, 成检返线支数,成检返线重量,成检重皮或冷隔,成检重皮或冷隔百分比, 成检气孔,成检气孔百分比,成检缩痕或凹陷,成检缩痕或凹陷百分比, 成检烂衬,成检烂衬百分比,成检浮砂,成检浮砂百分比,成检淌流,成检淌流百分比,成检切环倒角,成检切环倒
7、角百分比,成检打磨修补承口,成检打磨修补承口百分比,成检重试水压,成检重试水压百分比,成检其他,成检其他百分比,返线总支数,返线总重量) 判废分析(规格,开始日期,结束日期,炉前判废支数,炉前判废重量, 超轻,超轻百分比,炉前承口坏,承口坏百分比,炉前裂纹, 裂纹百分比,炉前重皮或冷隔,炉前重皮或冷隔百分比, 炉前气孔,气孔百分比,炉前缩痕或凹陷,炉前缩痕或凹陷百分比, 炉前模粉堆积,炉前模粉堆积百分比, 炉前距承口55米内断管,炉前断管百分比, 炉前长度不足,炉前长度不足百分比, 炉前其他,炉前其他百分比, 炉后判废支数,炉后判废重量, 炉后裂纹,炉后裂纹百分比, 炉后重皮或冷隔,炉后重皮或
8、冷隔百分比, 炉后气孔,炉后气孔百分比, 炉后缩痕或凹陷,炉后缩痕或凹陷百分比, 炉后模粉堆积,炉后模粉堆积百分比, 炉后承口坏,炉后承口坏百分比, 炉后承口不足,炉后承口不足百分比, 炉后压圆裂,炉后压圆裂百分比, 炉后摔废,炉后摔废百分比, 炉后其他,炉后其他百分比, 水压判废支数,水压判废重量, 水压承口部位渗漏水,水压承口部位渗漏水百分比, 水压管身部位渗漏水,水压管身部位渗漏水百分比, 水压插口部位渗漏水,水压插口部位渗漏水百分比, 水压爆管,水压爆管百分比, 水压摔废,水压摔废百分比, 水压其他,水压其他百分比, 涂衬判废支数,涂衬判废重量, 涂衬椭圆,涂衬椭圆百分比, 涂衬摔废,
9、涂衬摔废百分比, 涂衬其他,涂衬其他百分比, 成检判废支数,成检判废重量, 成检裂纹,成检裂纹百分比, 成检重皮或冷隔,成检重皮或冷隔百分比, 成检气孔,成检气孔百分比, 成检缩痕或凹陷,成检缩痕或凹陷百分比, 成检承口坏,成检承口坏百分比, 成检严重浮砂,成检严重浮砂百分比, 成检严重淌流,成检严重淌流百分比, 成检无法修复的烂衬,成检无法修复的烂衬百分比, 成检摔废,成检摔废百分比, 成检其他,成检其他百分比, 判废总数,判废总重),光大铸管在线状态分析,工序状态分析（工序、规格、管号、状态（在线、判废、合格、返线）、进入时间、滞留时间） 管号当前位定位（工序、状态、进入时间、滞留时间）
10、管号历史记历跟踪（工序、进行入时间、离开时间、离开状态、班次、操作员、滞留时间、累积时间、判废原因）,光大铸管进度与能力,入库及工时分析（规格、本日工序入库、本月工序入库、本日入库支数、 本月入库支数、本日本工序工时、 本月本工序工时、本日总工时、本月总工时） 生产订单完工状况分析 生产订单按时完成率 生产订单累计完成率分析,光大铸管案例小结,流程性生产必须与工控设备进行集成（满足流水线快速流转的需要） 现场硬件要求高（定制键盘、硬件工控机高温、高粉尘、高噪音、高速光纤、冗余） 现场操作必须简单明了（易用性好：全键盘操作、其他功能禁掉、） 相关分析报表要直观、并能进行各种维度（质量、完成率、标
11、杆比对）的分析,光大铸管案例介绍（流程型） 徐工液压件案例介绍（机械加工） 上海德朗汽配案例介绍 车间管理涉及角色及分工 车间管理实施的一般思路 上机练习,徐工液压件案例介绍企业介绍,徐州徐工液压件有限公司成立于1975年，是研制高中压液压油缸、阀锁以及成套液压系统的专业厂，是中国最大的工程机械制造企业徐州工程机械集团有限公司（XCMG）的全资子公司。 公司拥有固定资产3.5亿元，厂区占地面积为100,000 m2，其中厂房面积60,000m2 。目前拥有员工800名，其中技术人员100名。工厂拥有各类设备300余台，其中精大稀设备16台，包括美国SIERRA刮削辊光机，德国LOSER无心砂带
12、磨床，英国THOMPSON摩擦焊机，德国欧马大型数控车床等。目前可年产油缸17万件或30万米 、工程配套系统3500套。 三十多年来，公司经过不断拓展，现已形成了自主开发、生产多系列、多规模的油缸、阀锁以及成套液压系统的能力，以及遍及工程、水利、冶金、矿山、油田等行业的庞大客户群，并已成为中国油缸制造业的领跑者。,徐工液压件产品图,徐工液压件产品结构,伸缩油缸QY25K.16,徐工液压件工作中心及资源,工作中心划分及资源配置,QY16C.69缸体工艺路线介绍,徐工液压件车间管理存在难点,生产过程灰化（告人盯） 生产周期不稳定 生产质量责任不明 现场管理部分结点积压 装配进度难以控制（部件间不协
13、调）,徐工液压件车间管理实现,物料工艺路线转资源清单，负载分析 主计划报表（自定义报表，计划辅助分析，按开工日期、完工日期主计划图 生产订单工序任务单（自定义报表工序任务单与转移单） 生产订单工序交接单（自定义报表工序任务单与转移单） 工序在制状况表 工序完工状况表 生产订单完工状况表（自定义报表生产订单报表） 生产订单及时完成率分析（自定义报表生产订单报表） 生产订单工序计划完成率分析（自定义报表工序报表） 生产订单工序计划及时完成率分析（自定义报表工序报表） 生产周期比对（自定义报表） 齐套分析,徐工液压件案例小结,加工及装配型车间管理相应工序时间不能太短； 机器最好能配到工位（及时性能得
14、到保障） 现场单据流要流畅（方便下达、车间的流转） 报表要直观,光大铸管案例介绍（流程型） 徐工液压件案例介绍（机械加工） 上海德朗汽配案例介绍 车间管理涉及角色及分工 车间管理实施的一般思路 上机练习,德朗汽配典型产品介绍,德朗汽配典型产品工艺,德朗汽配车间需求实现,由于生产周期较短， 现实生产无法采用车间工序级管理！,光大铸管案例介绍（流程型） 徐工液压件案例介绍（机械加工） 上海德朗汽配案例介绍 车间管理涉及角色及分工 车间管理实施的一般思路 上机练习,企业车间管理涉及角色及分工,主计划员（现有资源能力的估算、接单排主计划 ） 二级计划（根据主计划进行二级计划的预排、产能估算及分解） 车
15、间计划员（根据二级计划分解到工序并进行工序派工，班组、人员） 车间主任及调度（生产计划的跟催与协调） 车间统计（车间报表） 车间工人（具体加工） 设备保障（除点检外的维护与保障） 技术支持（进行工艺技术方面的支持）,上生产系统前后的区别,上系统前 手工计划模式下，一般仅做到主计划，后续的跟踪主要通过调度（生产部大调度、车间小调度）进行人工的跟踪 上系统后 调度的功能弱化了或消失，二级或车间计划员的功能加强了，同时具有更强的考核职能,光大铸管案例介绍（流程型） 徐工液压件案例介绍（机械加工） 上海德朗汽配案例介绍 车间管理涉及角色及分工 车间管理实施的一般思路 上机练习,车间管理实施的一般思路,抽取典型产品（按系列典型BOM）； 进行BOM断阶确定加工对象 列出加工工序（） 列出加工工序涉及部门、工作中心、资源； 每一道加工工序涉及资源所耗用的时间； 由典型产品引导客户进行工作中心的划分、资源规范整理 、标准工序的划分,光大铸管案例介绍（流程型） 徐工液压件案例介绍（机械加工） 上海德朗汽配案例介绍 车间管理涉及角色及分工 车间管理实施的一般思路 上机练习,