沸腾干燥机的使用操作说明.docx

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1、、概述FG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHLXF沸腾干燥机更型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置,其具有比传统卧式 宽的流化范围,且易于清洗。物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高、带粘性物料,其三、用途*片剂用、胶囊用、冲剂用颗粒*食品、化工等行业的大颗粒、微细粉末*具有过湿、发粘或粒度范围分布较大的颗粒或粉体四、工作原理待干燥的物料(颗粒或细粉)投入干燥器料斗,空气经中效过滤器除尘后,由加 热器升温至干燥所需要的温度,然后进入主塔,当其穿过料斗底部的多孔板,使料 斗内物料流化同时除去水份而干燥,水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机

2、排出,干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集,并通过清灰装置返回流化床。五、设备特点*本设备采用圆形结构料斗,无死角,成品含水均匀,清洗方便彻底。*料斗(沸腾床层)用 0型冲气囊与机体密封,装卸料方便。料斗内配有搅拌器, 物料沸腾无死角。干燥均匀、快速。顶部配有过滤袋,并有脉冲自动抖袋装置,能 有效防止物料飞损。采用抗静电特种纤维布,清灰效果好,安全可靠。*床内设置搅拌装置,可避免沟流或团聚,流化范围广。六、设备安装1、场地:场地应留有1/100坡度,以便设备清洗时不积污水。2、安装:设备整机出厂, 安装时设备后方距离墙壁应有 3800mm的检修空间, 正面应留有 足够的操作空间。风机噪音较大,

3、建议用户应隔离安装,将电源、蒸汽、压缩空气接至主机相应管道位置。七、操作1、准备阶段:将压缩空气调至 0.350.4Mpa,检验风机旋向,其操作按相应的说明书进行。2、操作:将料斗投入待干物料,然后将料车置入主机相应位置。顶升”气缸使料斗上下法兰密封。设定干燥用空气进风温度至所需值。启动引风机启动搅拌电机。将自动手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰,各动作是否灵活。物料干燥后关闭搅拌电机一停引风机 一手动清灰数次 一“顶降”料斗、出料。3、搅拌装置严禁死床启动,一般流化良好应关闭搅拌,以提高齿轮寿命。4、丿八、电气原理图详见电气原理图。九维护和检修全套设备必须定期检查维护,

4、使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干燥,清洁设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。1 . 压缩空气过滤器612个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。2 . 油雾器 每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。3. 空压机 每班工作完毕,清除罐内冷凝水。4. 布袋随时检查其透气性能,一旦堵塞,应于清洗。停机和更换品种时,亦应于清洗。5. 孔板 孔板如发生堵塞,粉料流化时就会产生沟流现象,造成流化不良,应及时加以清洗。6. 进风过滤器过滤器一旦堵塞,将造成进风量严重不足,以致流化恶化,因而每23个月应清洗或更换。十、常见故障及处理常见故障产生原因排除方法(1).过滤器长时间没有抖动,(1).检查袋滤器抖动气缸布袋上吸附的粉末太多1 1 .沸腾状态不佳1(2).沸腾高度太高,状态剧烈,床层负压咼,粉末吸附在袋滤器 上。(2 )调小风门的开启度,抖1动袋滤器(1).袋滤器布袋破裂(1).检查袋滤器滤袋是否有破口,如有小孔都不能用,2 .排除空气细粉多必须补好或更换。(2).床层负压咼,将细粉抽除。(2).调节风门开启度 一

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