阀门技术及质量要求.docx

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1、阀门技术及质量要求一、采购范围:项目阀门采购(阀门参数描述),包括生产、运 输、检测、货至工地(或甲方指定的其他地点)、装卸、交接及相关的一切手续办理。、技术质量要求:1 双方约定的质量评定等级 ;2 施工图技术质量要求(特别约定的技术质量要求):施工图涉及的技术质量要求;3 技术质量标准要求(包括但不限于以下技术质量标准,以标准现行最新版本为准):3 1 管道元件的公称通径 GB/T1047-1995 ;3 2 管道元件公称压力 GB/T1048-1990 ;3 3 通用阀门标志 GB/T12220-1989;3 4 法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-1989 ;3 5 钢制阀门一

2、般要求 GB/T12224-1989;3 6 阀门的结构长度 GB/T15188-1994;3 7 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12225-1989 ;3 8 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T12226-1989;3 9 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T12227-1989 ;3 10 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12228-1999 ;3 11 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T12229-1989 ;3 12 通用阀门 奥式体钢铸件技术条件 GB/T12230-1999 ;3 13 水暖用内螺纹连接阀门GB/T8464-1998 ;3 14通用阀门法兰连接

3、铁制闸阀 GB/T12232-1989 ;3 15通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB/T12238-1989;3 16 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀GB/T12233-1989 ;3 17通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 GB/T12234-1989;3 18通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12235-1989 ;3 19通用阀门钢制旋启式止回阀 GB/T12236-1989 ;3 20通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T12237-1989;3 21 通用阀门 隔膜阀GB/T12239-1989;3 22通用阀门铁制旋塞阀 GB/T12240-1989;3 23通用阀

4、门铁制旋启式止回阀 GB/T13932-1992;3 24 安全阀 一般要求 GB/T12241-1989;3 25 弹簧直接载荷式安全阀GB/T12243-1989 ;3 26 减压阀 一般要求 GB/T12244-19893. 27 先导式减压阀 GB/T12246-1989;3. 28 平面钢闸阀技术条件GB/T14173-1993;3. 29 铁制和铜制球阀 GB/T15185-1994;3. 30 安全阀 性能试验方法 GB/T12242-1989 ;3. 31 减压阀 性能试验方法 GB/T12245-1989 ;3. 32 通用阀门 压力试验 GB/T13927-1992;3.

5、33国家、行业其它现行建筑给水阀门技术标准及条文。4 应满足长沙市技术监督局、公安消防部门、质监站及相关职能部门技术要求,保 证送检一次通过按时交付。三、其它要求:1 .设备、材料交接应按供货清单型号、规格开箱检查,并应检查随机合格证、安装 使用说明书、产品检测证书、出厂检测报告、操作手册和维护手册等技术资料。2.设备材料应具备IS09001质量体系认证,国家、行业强制认证的须具备“CCC”认证。并应满足国家、行业其他现行质量技术标准。3 承诺工程完成后,多余的供货数量按原单价退货结算。退货要求在投标书中说明。4. 阀门通用要求:4. 1阀门规格及类别,应符合管道设计文件的要求;阀门的型号应注

6、明依据的国标编 号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明;阀门工作压力,要求管道的工作 压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭 状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值,而不渗漏;阀门开启状况下,阀体应能承受二倍阀门工压的要求;阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。阀门材质:4. 2阀门材质,阀体材质应为球墨铸铁,并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据;阀杆材质,力求不锈钢阀杆(2CR13),大口径阀门应是不锈钢嵌包的阀杆;螺母材质, 采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆;阀杆衬套材质,其硬度与强度 均应不大

7、于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀;密封面的材质:阀门类别不一,密圭寸方式及材质要求不一,普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明,软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据,蝶阀应 标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质,它们的物理化学检测数据,特别是橡胶 的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用三元乙丙橡胶,严禁掺用再生胶;阀 轴填料:由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料 亦不老化,长期保持密封效果,阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性,鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换,填料若需更换,阀门设计应号

8、虑能育水压的状况卜更换的搭陆变速传动箱:4.3箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致;箱体应有密封措施, 箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡;箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内;传动结构 设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生 带负荷启闭时分离打滑;变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体;箱体 内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护; 阀门的操作机构:4.4阀门操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭;由于管网中的阀门,经常是人工启 闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内;为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜

9、为240m-m。4.4阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不 适用于地下管网;阀门启闭程度的显示盘:阀门启闭程度的刻度线, 应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉, 以示醒目,指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝 皮制作,指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定,若阀门埋 设较深,操作机构及显示盘离地面距离1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业; 阀门的性能检测:4. 5阀

10、门某一规格批量制造时,应委托权威性机构进行以下性能的检测:阀门在工压状况下的启闭力矩,在工压状况下,能保证阀门关闭严密的连续启闭次数,阀门在管 道输水状况下的流阻系数的检测;阀门在出厂前应进行以下的检测:阀门在开启状况 下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测,阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。阀门的内外防腐:4. 6阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环 氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷 涂、喷涂相似的无毒环氧漆;阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一

11、方面浸泡 在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减 少;阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学 物理性能亦应符合相关要求。阀门包装运输:4. 7阀门两侧应设轻质堵板固封;中、小口径阀门应以草绳捆扎,并以集装箱方式运输为宜;大口径阀门亦有简易木条框架固位包装,以免运输过程中碰损;4.8阀门的出厂说明书:阀门是设备,在出厂说明书中应标明以下相关数据:阀门规 格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密圭寸材质;阀轴填料材质; 阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂 厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方 式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的 相关数据及安装、维护的注意事项等。5.采购范围及规格型号见下表(项目施工图确定)序号材料名称规格DN (mm)单位(套)数量压力等级(MPa)材质要求备注-一-生活给水阀门1截止阀2-二二消防给水阀门1安全阀2二水嘴1普通给水龙头2

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