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1、太重煤机的实习报告在老师的带领下我们参观了机加车间，热车间，磨齿车间通过各个车间的参观了解了减速器的各个组成部分， 最后李部长结合自己的工程经验详细讲解了了减速器的设计过程。机加车间：主要了解了半自动花键轴铣床。花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观；它的最高转速可达 600r/min ，并能适合特种加长刀具的安装。花键轴铣床在风冷条件下，采用硬质合金刀具，可进行干式高速切削，加工质量优良。它的最大加工直径可达 80mm，最大加工长度可达 600mm，进给量在 0.33mm3.7
2、5mm。主电机功率4kw，1420r/min ，快速电机功率为 1.5kw，1420r/min ，冷却泵电机功率与润滑电机泵功率均为 0.125kw，2800r/m. 通过 MK6750A数控弧齿锥齿轮铣刀盘刃磨机来进行磨刀。热工车间：我们重点了解了井式渗碳电阻炉。炉用密封风机装在炉盖上，供搅拌马弗罐内的 . 气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。在炉盖 上还装有三根工艺管通向炉膛马弗罐内 : 一根套管顶端安装三头不锈钢滴注器， 由三头滴注器向炉内墒滴注甲醇， 煤油或其它有机液体，各种液体均可调节，该套管上的氨气孔可用来向炉内输送氨气作碳、氮 共渗之用 ( 不渗氮时可将此管口封闭 ) ；一根
3、套管为取样管，用来监视炉膛马弗罐作用是维护炉压，保证渗碳或碳、氮共渗的正常进行，它由耐热钢制成 ( 铸件 ) 。加热元件由电热合金丝绕成螺旋状， 安装在炉衬内壁上，并通过引出捧引出炉外，渗碳炉温度 由插入炉膛的热电偶，通过补偿导线将信号传送给自动控温柜， 控温柜自动控制、 调节并记录炉内的加 热温度。渗碳炉配有冷却桶 ( 选配 ) ，用来存放处理后的零件，桶盖上设有砂封槽炉用密封风机装在炉盖上， 供搅拌马弗罐内的气氛并使之成分均匀，同时使炉温趋于均匀。调试车间：我们重点了解了测试减速机性能的试验台。该试验台的目的是测定加载是否达标；由于该减速机为三级传动，其传动效率标准为 94%,出厂要求为 95%96%。2. 测试有无渗漏，温升及噪声是否正常。其中测试架的设计十分巧妙。在两台减速机对称布置时，只需调整铺设管道，就可以实现方便队中。这次在煤机机械厂的实习，使我对减速机有了一个更加全面的认识，通过与工厂的工程师的交流弥补了我理论知识的空白，使我有了一个更加深刻的认识。感谢廉老师为我们提供了这次宝贵的机会，让我离工程实际更近了一些。感谢老师的耐心讲解。【太重煤机的实习报告】相关文章：1.2.3.4.5.6.7.8.模板 , 内容仅供参考