滑块斜顶等模具机构理论.PPT.ppt

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1、滑塊斜頂等 機構理論,部門:工程部 報告人:陳維民(David),.,P.2,滑塊,滑塊是為了解決倒勾 (under-cut) 而發展的模具機構,其基本原理是將模具開閉的垂直運動,轉向成水平運動。而為了配合倒勾位置在公模或者是母模,而變化出不同的機構形式。 先完成側向分型,再頂出產品,.,P.3,滑塊運動分解圖,.,P.4,滑塊運動動畫示意圖,.,P.5,滑塊機構設計參數,S:倒勾脫離距離 S1:滑塊移動距離 D:斜撐銷直徑 D1:斜撐銷孔直徑 :斜撐銷角度 1:鎖緊塊角度 L:斜撐銷總長 L1:斜撐銷作用長度 LS:模具安全距離, =15 25 1= +2 3 S1 = L1 X Sin (

2、),.,P.6,滑塊設計重點,在模具操作過程中,整個滑塊機構都處於長時間的磨耗;因此,滑塊、鎖緊塊、壓塊、斜撐銷以及耐磨塊 ,都必須施以氮化處理。 氮化處理溫度在300600之間,材料變形量小;氮化處理後材料表層會生成固體潤滑皮模,能夠提供優良的潤滑性;氮化層的下方,會生成氮擴散層,使材料的疲勞強度得到改善;由於表層的氮化層保護,可以抑制材料因為摩擦造成的溫度上升,進而避免材料局部接觸區域軟化。 滑塊行程 S1 倒勾行程 S 滑塊行程必須大於倒勾行程,倒勾的部分才能完全脫離成品。在設計時,可以設定滑塊行程S1 倒勾行程 S + 3 在設計上多預留 3mm 的目的,在於避免鉗工在作斜撐銷孔圓角時

3、作的過大,造成滑塊後退行程不足。,.,P.7,斜撐銷鎖緊方式及使用場合,.,P.8,斜撐銷鎖緊方式及使用場合,形式四,形式三,適宜用在模板較厚的情況下 且兩板模、三板板均可使用, 配合面L1.5D(D為斜撐銷直徑) 穩定性不好,加工困難.,適宜用在模板較薄且上固定板 與母模板可分開的情況下 配合面較長,穩定較好,.,P.9,鏟機的鎖緊及定位方式,鏟機採用鑲拼式鎖緊模式,通常可用標準件.可查標準零件表,架構強度好.適用於鎖緊力較大的場合.,採用嵌入式鎖緊方 式,適用於較寬的 滑塊,鏟機採用整體式鎖緊模式,架構剛性好但加工困難脫模距小適用於小型模具.,形式一,形式二,形式三,.,P.10,鏟機的鎖

4、緊及定位方式,形式四,形式五,形式六,採用嵌入式鎖緊模式適用於較寬的滑塊.,採用鑲式鎖緊模式,剛性較好一般適用於空間較大的場合.,採用撥塊兼鏟機方式,加工較困難,穩定性較差,一般用在滑塊空間較小的情況下,.,P.11,鏟機的變形,.,P.12,滑塊的定位模式,.,P.13,滑塊的定位模式,.,P.14,滑塊的滑軌形式,形式一,形式二,形式三,採用整體式,加工較困難,一般用在模具較小的場合。,採用壓板,中央導軌形式,一般用在滑塊較長和模溫較高的場合下。,用矩形的壓板形式,加工簡單,強度較好,應用廣泛,壓板規格可查標準零件表。,.,P.15,滑塊的滑軌形式,形式四,形式五,形式六,採用”T”形槽,

5、且裝在滑塊內部,一般用於容間較小的場合,如跑內滑塊,採用”7”字形壓板,加工簡單,強度較好,一般要加銷孔定位,採用鑲嵌式的T形槽,穩定性較好,.,P.16,滑塊機構設計檢查點,滑塊行程是否有預留安全距離 斜撐銷角度必須小於 25度 鏟機止動面角度至少為斜撐銷角度加三度 鏟機後端至模板距離是否大於 20 mm 滑塊種類選擇是否恰當 鎖緊塊安裝是否恰當,.,P.17,斜頂,斜頂也是為了解決倒勾 (undercut) 而發展的模具機構,其基本原理同樣是將模具開閉的垂直運動,轉向成水平運動。斜銷與滑塊最大的不同,在於其動作的驅動力來自於頂針板的動作,而非如滑塊般利用公母模板開關的動作。由於斜銷必須利用頂針板的驅動動作,因此斜銷的設計會與頂針行程有關係,而這也是斜銷設計與滑塊設計最大的不同點。,.,P.18,斜頂運動分解圖,.,P.19,斜頂機構設計參數,H,EJH,S,限位塊,上頂出板,下頂出板,.,P.20,設計重點,頂出行程EJH必須能夠將成品頂出分模面,因此其距離必須大於成品高度H 頂出行程配合斜銷角度,必須能夠讓成品倒勾位脫離模具,因此實際頂出距離EJH * tan(斜銷角度 ) 必須大於倒勾行程S 斜頂與頂針的關係:斜頂本身同樣具有頂出的功能,所以在斜頂附近不需另外設計頂針,.,P.21,脫內螺紋機構(一),.,P.22,脫內螺紋機構(二),

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